有哪些
燃油氣鍋爐操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃油和燃氣供應(yīng)是否正常，確保管道無泄漏，閥門開啟正確。
2. 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒。
3. 檢查燃燒器及其配件，確認無損壞或松動。
4. 確認電氣系統(tǒng)完好，包括電源、電機、控制器等。
5. 清理鍋爐內(nèi)部及周圍環(huán)境，確保無雜物。
二、啟動與運行
1. 啟動鍋爐電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常顯示。
2. 打開燃氣和燃油閥，預(yù)熱燃燒器。
3. 調(diào)整燃燒器風門，確保充分燃燒。
4. 開啟給水泵，緩慢增加負荷，觀察鍋爐壓力和水位變化。
5. 運行中定期檢查各儀表讀數(shù)，記錄運行參數(shù)。
三、停機與維護
1. 按照正常程序逐漸降低負荷，直至完全關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃氣和燃油閥，切斷電源。
3. 排放鍋爐內(nèi)剩余蒸汽，降低壓力至安全范圍。
4. 定期進行鍋爐內(nèi)外部清潔，檢查腐蝕和磨損情況。
5. 定期保養(yǎng)燃燒器，更換磨損部件。
目的和意義
燃油氣鍋爐操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防事故的發(fā)生，延長鍋爐使用壽命，同時確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和能源利用效率。通過規(guī)范的操作，可以減少故障率，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供可靠的能源支持。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因并及時處理。
3. 定期進行安全檢查，確保燃氣和燃油系統(tǒng)的安全。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放符合標準，防止環(huán)境污染。
5. 不得擅自調(diào)整鍋爐設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門和電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行操作。在實際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，靈活應(yīng)對各種情況，確保設(shè)備和人員的安全。
燃油氣鍋爐操作規(guī)程范文
1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。
2、點火前的檢查:
(1) 檢查三大安全附件靈敏可靠。
(2) 檢查給水設(shè)備、汽水管道,各閥門按啟動時開關(guān)位置是否正確,軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。
(3) 檢查油(氣)系統(tǒng)及安全附件,閥門裝配,開關(guān)位置是否正確。
3、啟動給水泵,當水位升至水位表正常水位指標處,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),觀察水位是否維持不變。
4、點火:
(1) 點火前,先打開煙道擋板,自然通風10分鐘以上,若有困難,可起動燃燒器風機,以排除煙道可燃氣體或沉積物,然后關(guān)閉風機或煙道擋板準備點火。
(2) 啟動要緩慢進行,火焰應(yīng)調(diào)至“低火”狀況,使爐溫逐漸升高。
5、升壓
(1) 當壓力升到0.05—0.1mpa應(yīng)沖洗水位表,
(2) 當壓力升到0.1—0.15mpa沖洗壓力表存水彎管,
(3) 當壓力升到0.2—0.3mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,
(4) 當壓力升到0.3—0.4mpa時進行排污一次,
(5) 當壓力升至工作壓力的2/3時進行暖管。
6、暖管:
(1) 開啟管道上的疏水閥,排除凝結(jié)水,
(2) 緩慢開啟主汽閥, 使管道充分預(yù)熱后再全開,
(3) 開啟分氣缸疏水伐,再緩慢開啟分氣缸上閥門待汽壓相等,
(4) 各汽閥全開啟后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥膨脹后卡住。
7、并爐供汽
如兩臺以上鍋爐并列運行,當汽壓低于運行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1mpa時,即可開始并爐。
8、正常運行,安全管理:
正常操作中除掌握好燃燒和進水的操作技能,應(yīng)每班堅持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道,及附屬設(shè)備進行一次巡回檢查并做好記錄。
9、巡回路線
b 燃油鍋爐
電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾→水處理→各類伐門→分氣缸→電控柜
