吊運、裝卸安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

吊運、裝卸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保吊車、叉車等設(shè)備完好無損，各項安全裝置功能正常。

2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的吊索、吊鉤、卡具等，檢查其磨損情況，嚴(yán)禁使用破損工具。

3. 貨物評估：了解貨物的重量、尺寸、形狀及重心位置，選擇適當(dāng)?shù)牡踹\方式。

4. 操作環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)固，電氣線路安全。

5. 人員配置：明確各崗位職責(zé)，確保指揮、掛鉤、駕駛等人員具備相應(yīng)資質(zhì)。

6. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

7. 吊運過程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保貨物安全。

8. 裝卸作業(yè)：輕拿輕放，防止貨物損壞，避免人員受傷。

9. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。

目的和意義

執(zhí)行吊運、裝卸安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)過程中的人身安全和貨物完整性，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、貨物損失及事故風(fēng)險。通過規(guī)范操作，提高工作效率，降低企業(yè)運營成本，同時維護(hù)良好的工作秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，不遺漏任何細(xì)節(jié)。

2. 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行操作。

3. 指揮信號清晰明確，駕駛員與指揮人員保持良好溝通。

4. 遵守“先掛后動，先松后提”的原則，避免突然啟動或停止。

5. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停吊運作業(yè)。

6. 裝卸易碎或貴重物品時，采取特殊保護(hù)措施。

7. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，將設(shè)備停放妥當(dāng)。

8. 不斷提升員工的安全意識和操作技能，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。安全無小事，責(zé)任重于泰山，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

吊運、裝卸安全操作規(guī)程范文

第1篇 吊運、裝卸安全操作規(guī)程

1、在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，并應(yīng)遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。

2、工作前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工，專人指揮。指揮信號要明確，并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。多人捆綁時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好，按預(yù)定信號準(zhǔn)確指揮。

3、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認(rèn)真檢查所使用的一切工具、設(shè)備狀況是否良好，特別是制動器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修復(fù)。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳，戴好安全帽、安全帶，不得任意向下投擲工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，與其他工種互相配合，密切聯(lián)系，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上欄繩。

5、起重、吊運開車前應(yīng)鳴鈴報警，并確認(rèn)起重、吊運物周圍是否有障礙物和人。確認(rèn)安全后方可操作。

6、高空吊運時，要特別注意掛鉤及滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。

7、安裝、拆卸、吊運工作時如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象，要立即停止操作，進(jìn)行檢查處理。

8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，頂桿要綁牢，底桿要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。注意電線（必須跨越電線時要搭設(shè)防護(hù)棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。

9、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過大。

10、繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。

11、指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

12、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊、搬運或安裝。

13、進(jìn)入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、使用滾杠、托子時，拿滾杠人員精神要集中，特別注意防止壓手傷腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾杠，準(zhǔn)備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。

第2篇 吊運作業(yè)安全操作規(guī)程

1、操作人員在作業(yè)前,要明確任務(wù),制定可靠的安全技術(shù)措施,班組長和安全管理人員要經(jīng)常督促檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善加以解決。

2、作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配,要分工明確,堅守崗位,盡職盡責(zé),保證吊運工作的順利進(jìn)行。

3、吊運前對各種機(jī)具(如鋼絲繩、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷,不符合安全要求的不準(zhǔn)使用。

4、起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

5、物件起吊前要檢查綁點是否可靠,重心是否準(zhǔn)確,并應(yīng)進(jìn)行試吊,起吊機(jī)具受力后要仔細(xì)檢查卷揚機(jī)、鋼絲繩索、安全制動等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。

6、起吊時操縱桿不要扳得太緊,防止由于過緊而卡住,吊物(起重臂)下嚴(yán)禁站人,作業(yè)區(qū)要有警戒標(biāo)志。非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

7、起吊作業(yè)現(xiàn)場夜間要有足夠的照明設(shè)備和暢通的道路,應(yīng)與附近設(shè)備,建筑物保持一定距離,防止發(fā)生碰撞。

8、不準(zhǔn)起重機(jī)去吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體,吊重鋼絲繩應(yīng)垂直地面,不得斜吊。

9、起升卷筒的鋼絲繩、在任何情況下不得少于3圈。

10、吊重行走時,要平穩(wěn)起步,要慢速、均勻,不能急剎車,司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。

11、每班工作前,對起重設(shè)備進(jìn)行一次空載試驗,檢查各部件是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提早處理,工作時不能對設(shè)備進(jìn)行維修和調(diào)整。

12、吊裝大、中型及重型構(gòu)件(設(shè)備)要制定切實可行的吊裝方案,批準(zhǔn)后應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

13、起吊用的鋼絲繩,吊鉤等機(jī)具,不得和電氣線路交叉接觸,并保持一定的安全距離。

14、起吊工作要做到六不吊:指揮信號或手勢不明確不吊;質(zhì)量和重心不清不吊;超過額定負(fù)荷不吊;工作線視不清不吊;掛鉤方式不對不吊。

15、登高作業(yè)使用的工具、工件、上下傳遞時要采取必要的安全措施,不準(zhǔn)用甩拋的方法傳遞,防止出現(xiàn)事故。

16、不準(zhǔn)用大直徑的繩索捆綁小設(shè)備或構(gòu)件,對薄壁圓柱形容器等特殊構(gòu)件捆扎時,要采取加固措施。

17、使用撬杠時,不準(zhǔn)騎在上面,當(dāng)重物升高后,要墊實墊牢,嚴(yán)禁將手伸入重物底面。

18、千斤頂要直立使用,不得放倒或傾斜使用,油壓千斤頂油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量,螺旋千斤頂螺紋磨損率不得超過2%。

19、吊運作業(yè)現(xiàn)場周圍,如有易燃易爆危險品時,要采取有效的隔離措施,以保證人員設(shè)備和機(jī)具的安全。

20、從事起吊作業(yè)人員,要身體健康,符合登高作業(yè)要求,并熟悉本工種操作規(guī)程,同時具備作業(yè)知識和技能,并經(jīng)考試合格,方可勝任此工作。

21、起重吊裝指揮人員,要由技術(shù)熟練,作業(yè)經(jīng)驗豐富,懂安裝工藝 和機(jī)械性能,頭腦清楚,有一定應(yīng)變和判斷能力的人來擔(dān)任。

22、登高作業(yè)時要檢查登高和安全用具是否齊全,有無損壞,不合格品不準(zhǔn)使用,要系好安全帶,穿好防滑鞋,使用梯子時,中間不得缺檔,下部要擺平、栓牢。

23、采用吊籃、吊筐登高時,必須由專人指揮升降,指揮信號要準(zhǔn)確、可靠,吊籃、吊筐在空中不得碰撞。

24、設(shè)備或部件運輸時,要正確選擇運輸方法和機(jī)具,路面要保證,障礙物要及時清理,捆綁要符合要求,在搬運過程中要分工明確,統(tǒng)一指揮,動作要相互協(xié)調(diào)。

第3篇 集裝箱吊運車作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》

第二條作業(yè)前:

1、起動前應(yīng)先檢查車況(燃油、輪胎、結(jié)構(gòu))及周圍是否有人或障礙物。

2、點火前,變速桿應(yīng)處于零位,有預(yù)熱要求的應(yīng)先預(yù)熱,若起動四次仍不著車,則應(yīng)查找原因,起動后發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)五分鐘,同時檢查儀表指示燈、控制桿、照明燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭等裝置是否正常。

第三條行駛中:

1、駕駛室外不準(zhǔn)帶人。

2、不準(zhǔn)在坡路上轉(zhuǎn)彎,負(fù)載上下坡時,要慢慢平穩(wěn)地移動門架,保持垂直或稍向后傾位置。

3、轉(zhuǎn)彎或通過不平路面時要降低車速。

4、倒車時要使用倒車警報,并回頭注意觀察通道前方情況。

5、負(fù)載行車時,要把載荷舉到視線盲區(qū)以上,同時后傾門架,收回吊架。

6、確認(rèn)松開手剎車后,一檔起步,逐漸加速,避免大轟油門,驟行驟停。

第四條作業(yè)中:

1、對正集裝箱的過程中,要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕,充分利用吊具功能,盡量避免使用寸進(jìn)踏板,盡量減小吊具與集裝箱的撞擊。

2、遇集裝箱堆碼錯位壓住待取箱時,嚴(yán)禁用吊具推頂,應(yīng)與操作部聯(lián)系解決。

3、在起吊集裝箱前,必須確認(rèn)旋鎖鎖緊;在落下集裝箱后,必須確認(rèn)旋鎖已完全放開,再起升吊具。

4、吊起集裝箱后,傾斜油缸、側(cè)移油缸及擺動油缸應(yīng)回到中位。

5、下降吊架時嚴(yán)禁轟油門,接近最低位置時要減低下降速度。吊架停止指示燈亮?xí)r,嚴(yán)禁繼續(xù)下降吊架。

第五條作業(yè)解釋后,將車停在指定位置,不準(zhǔn)馬上熄火,而應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)五分鐘,將吊具各部位回到最初始位置,操作各手柄歸零,然后停機(jī),拉上手剎車,離開前關(guān)閉電源,鎖好車門。

第4篇 起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程

1、工作前嚴(yán)禁飲酒，在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，同時應(yīng)遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。

2、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認(rèn)真檢查所使用的一切工具，設(shè)備是否良好，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時，事前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工專人指揮。

3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。

4、在高空吊運優(yōu)質(zhì)物件和電動機(jī)時，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預(yù)定信號準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外，應(yīng)立即停止操作，并進(jìn)行檢查處理。

5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，必須指定一名有經(jīng)驗的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。

注意電線（必須跨越電線時要搭設(shè)防護(hù)棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。

6、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確無問題，方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。

7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時不要過猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。

8、使用滾桿、托子時，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿，準(zhǔn)備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。

9、用絞磨時，推磨人員要聽從掌繩者的指揮，停止時，推磨人員不準(zhǔn)撒手離開磨桿，時刻注意前進(jìn)、后退信號聯(lián)系，必須做好以下幾點：

（1）是用絞磨時應(yīng)安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專人指揮。

（2）推絞磨時，應(yīng)兩手用力推，嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。

（3）消繩的人員必須超過2米以外，并在跑繩的側(cè)面，不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。

（4）會絞磨時，必須聽準(zhǔn)信號，轉(zhuǎn)過身來把住磨桿，嚴(yán)禁倒退。

10、吊運物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設(shè)備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無損。

11、使用吊車時，需專人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。

12、使用卷揚機(jī)時，要固定牢固，開車前要檢查各部螺絲是否松動，剎車是否良好，操作人員思想要集中，絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時，扶繩者的手離開滾筒1.5米以外，以防壓手。

13、使用三叉架應(yīng)注意事項：

（1）豎立叉架動作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。

（2）吊物時，拉鏈子時，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。

（3）吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間，不準(zhǔn)斜吊，工作現(xiàn)場要清潔。

14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見下表：

第5篇 吊運裝卸安全操作規(guī)程

1、在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,并應(yīng)遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。

2、工作前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工,專人指揮。指揮信號要明確,并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。多人捆綁時,必須由一人負(fù)責(zé)指揮。指揮人要與上、下人聯(lián)系好,按預(yù)定信號準(zhǔn)確指揮。

3、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認(rèn)真檢查所使用的一切工具、設(shè)備狀況是否良好,特別是制動器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修復(fù)。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4、兩米以上高空作業(yè)要扎好袖口、褲腳,戴好安全帽、安全帶,不得任意向下投擲工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,與其他工種互相配合,密切聯(lián)系,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上欄繩。

5、起重、吊運開車前應(yīng)鳴鈴報警,并確認(rèn)起重、吊運物周圍是否有障礙物和人。確認(rèn)安全后方可操作。

6、高空吊運時,要特別注意掛鉤及滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。

7、安裝、拆卸、吊運工作時如出現(xiàn)異常聲音或不正?，F(xiàn)象,要立即停止操作,進(jìn)行檢查處理。

8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,頂桿要綁牢,底桿要固定牢固,溜繩角度要適當(dāng)。注意電線(必須跨越電線時要搭設(shè)防護(hù)棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。

9、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120°,以免吊掛繩受力過大。

10、繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。

11、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

12、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,確認(rèn)無問題后,方可繼續(xù)起吊、搬運或安裝。

13、進(jìn)入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、使用滾杠、托子時,拿滾杠人員精神要集中,特別注意防止壓手傷腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾杠,準(zhǔn)備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。

第6篇 全自動吊運機(jī)安全操作規(guī)程

1、全自動吊運機(jī)的操作人員要了解全自動吊運機(jī)的安全操作規(guī)程,接受過訓(xùn)練,并且具有良好的視力和聽力,方可操縱。

2.全自動吊運機(jī)安裝在水平面上或不大于5度的斜面上,四車輪必須接觸平面,將車輪堵住,防止在吊運工作中移動。

3.本機(jī)使用時將配重箱移至外邊,在配重箱內(nèi)裝滿相當(dāng)于520公斤的沙、石或其它物質(zhì);空載牽引移動本機(jī)時去掉箱內(nèi)物質(zhì),將配重箱移至里邊,可以減少牽引力。

4.調(diào)整起重臂幅度轉(zhuǎn)動手輪時必須是在無載荷狀態(tài)不得吊有重物。

5.全自動吊運機(jī)吊起貨物旋轉(zhuǎn)時,重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。

6.每年要進(jìn)行一次對全自動吊運機(jī)的定期技術(shù)檢查,進(jìn)行技術(shù)檢查時,除對起重機(jī)的一切部件進(jìn)行詳細(xì)檢查外,還需要對全自動吊運機(jī)進(jìn)行靜力和動力試驗。

7.禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在全自動吊運機(jī)上面。

8.全自動吊運機(jī)操縱者須注意,被吊起的重物不能超過該吊臂幅度的額定起重量,被吊物應(yīng)在吊鉤的自然下垂位置.

9.全自動吊運機(jī)在吊起貨物旋轉(zhuǎn)時,不得移動起重機(jī)。

10.在操作時應(yīng)控制被吊的重物在空間不至搖擺。

第7篇 鋼包吊運安全操作規(guī)程

一、行車運行前檢查

1、檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：

○1將大鉤上升到上限位，觀察上限位器是能正常工作（大鉤到上限位時能否自動停止）；

○2行車運行前打鈴示警；

○3鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換（3個月）；

○4行車制動器是否能正常工作，不得有“溜鉤”現(xiàn)象；

2、檢查電路及安全保護(hù)裝置：零位保護(hù)，控制手柄歸零。

3、吊具檢查：龍門鉤有無變形，吊鏈?zhǔn)欠裢旰茫?/p>

二、行車運行安全操作

1、行車啟動時，打鈴示警；

2、行車吊特不能從人正上方通過；

3、行車吊物接近人時要打鈴示警；

4、掛鋼包時必須在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊；

5、當(dāng)發(fā)生“溜鉤”時，應(yīng)該將控制器轉(zhuǎn)至3檔向上運行，依靠電機(jī)牽引力（重復(fù)使用），將包移至安全位置（無人區(qū)、地面平整、干燥）放好；

6、不得以限位代替停車，避免上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故；

7、行車工必須嚴(yán)格按照下面指揮人員指令操作；

8、人員離車時應(yīng)關(guān)閉主電源。

三、鋼包安全吊運

1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺填完引流砂；

2、將鋼包放置在大包車架上，大包必須緊靠擋板；

3、接到調(diào)度起吊指令后起吊，緩慢升起，當(dāng)行車行至接近連鑄平臺時將鋼包升到位，然后平移，禁止該位置升包和平移同時進(jìn)行。

4、鋼包行進(jìn)安全路線：爐坑外至連鑄平臺外，不得在連鑄平臺里面范圍 內(nèi)行車，以免發(fā)生“溜鉤”無安全位置；

5、鋼包移動連鑄平臺大包架時，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；

6、龍門鉤移開大包耳軸時，要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸，并在開大包工的指揮下吊走大包。

第8篇 白云石粉罐吊運安全操作規(guī)程

1、上崗前,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩、風(fēng)帽等勞動防護(hù)用品,避免造成噴濺傷害;操作人員必須具備使用吊裝設(shè)備的專業(yè)技能,當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時禁止使用,操作人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離容易發(fā)生墜落和噴灰地點。

2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好,檢查電器部分是否漏電,接地裝置是否良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作。經(jīng)常做好設(shè)備的防雨保護(hù)、除塵工作。

3、嚴(yán)禁超載吊運,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。

4、吊重行走時,罐體下方不準(zhǔn)站人和停放車輛,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

5、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)使用。

6、鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置上時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

7、使用外掛控制手柄時,電壓為36v,電源線必須絕緣良好,滑動必須自如,并正確操作按鈕和注意人站立位置。

8、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、在起吊作業(yè)中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

10、工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。起重控制手柄或開關(guān)要上鎖管理,禁止外人隨意使用。

第9篇 汽車起重機(jī)吊運貨物安全操作規(guī)程

起吊過程

1. 全部吊運、落吊過程有責(zé)任單位安全員進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。

2. 操作者和指揮人員必須協(xié)調(diào)一致,密切配合,服從統(tǒng)一指揮,集中精力,認(rèn)真操作。

3. 操作者必須協(xié)調(diào)指揮人員瞭望掛繩吊鉤情況,待吊繩、吊鉤確實掛好無誤時,方準(zhǔn)起吊。

4. 操作司機(jī)必須根據(jù)重物、地形、回轉(zhuǎn)半徑、選好相應(yīng)的臂長和角度,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

5. 必須準(zhǔn)確使用各部操作手柄,使起吊物平?離地面后,方可回轉(zhuǎn)。

6.重物懸空,禁止司機(jī)離開駕駛室,如必須離開時,將發(fā)動機(jī)熄火,鎖上轉(zhuǎn)盤。

7.較重物品懸空時,不得使用落桿、伸臂和收臂來調(diào)整角度和距離。

落吊過程

1. 落吊時,要根據(jù)重物的種類以及落地點,選擇適當(dāng)?shù)姆爬K速度,重物接近地面要慢、穩(wěn)、準(zhǔn),根據(jù)起重的意圖,按指揮人員手勢平衡放落。

2. 嚴(yán)禁起重物和起重臂下站人,發(fā)現(xiàn)有人應(yīng)勸其離開后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

3.操作者要聽從指揮人員指揮,做到看得見人,明白意圖。

第10篇 t梁吊運存放安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員行為基本規(guī)范

1、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護(hù)用品,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

4、在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

6、六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

7、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

9、施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

二、t梁吊移、存放過程

1、提梁龍門吊吊移、存梁工藝流程

2、吊移、存梁準(zhǔn)備

2.1提梁用龍門吊應(yīng)及時作好保養(yǎng)與檢修,隨時可吊運梁。

2.2起吊司機(jī)必須進(jìn)行安全培訓(xùn),確保吊運過程中“人” 、“ 機(jī)” 、“梁”的安全,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.3吊運前進(jìn)行安全排查,確保無安全隱患。

3、起吊移梁

3.1預(yù)制梁是在梁場的制梁區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)制,當(dāng)梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時,對梁進(jìn)行張拉、壓漿完畢后,方可進(jìn)行移梁、存梁作業(yè)。

3.2吊裝設(shè)備采用兩臺80t龍門吊起梁,在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后,然后移到存梁區(qū)。

3.3在t梁預(yù)制底座上進(jìn)行起吊,穿鋼絲繩時注意鋼絲繩應(yīng)順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象,以免鋼絲繩受力不均而擠繩。

3.4在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離,以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。

3.5吊梁應(yīng)采用交互捻制的鋼絲繩,起吊鋼絲繩的保險系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍。

3.6起吊20~30cm后,檢查各部位有無異常變化,確認(rèn)情況良好且無障礙物、掛拌物后,方可繼續(xù)提升,梁面前后高差不得超過2%,吊點位置距梁端不大于1.0米。

3.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時折減使用或報廢。對已報廢鋼絲繩應(yīng)作明顯標(biāo)記,防止使用。

4、龍門吊行走

龍門吊行走軌道應(yīng)結(jié)實、平順、沒有三角坑,龍門吊應(yīng)慢速行走。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令,司機(jī)按照指揮人員的信號進(jìn)行操作,龍門吊設(shè)專人看護(hù),兩側(cè)至少備有兩個鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進(jìn)行警戒防護(hù),其他閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

5、存梁

按編號有規(guī)劃的存放,以利于架梁時取梁。在梁的兩端設(shè)置牢固的存放支座,使梁處在簡支狀態(tài)下保存,不得將梁直接放在地面上,以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作,防止地表水沖刷存梁地面引起臺座下沉。

5.1單層存梁

預(yù)制梁從制梁區(qū)通過龍門吊運輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi),放置在存梁臺座上。要求測量人員提前對存梁臺座頂面進(jìn)行初始測量,梁底部采用木板支墊。存梁時,梁支點與設(shè)計梁支點基本一致,避免懸出長度過長引起上拱度。

5.2雙層存梁

雙層存梁對地基處理要求標(biāo)準(zhǔn)更高,為了保證雙層存梁的安全,梁場應(yīng)采取以下措施,確保梁體安全。

①在存梁前對照橋梁表上的架梁順序來確定存梁順序,根據(jù)梁場實際單層存梁的片數(shù),合理考慮后架梁的段落先預(yù)制,關(guān)鍵考慮實際梁場架梁周期,然后安排存梁計劃。

②第一層存梁放穩(wěn)定后,橋面設(shè)計t梁頂面排水橫坡(如2%的橫向排水坡)采用薄木板墊平,然后放置支撐塊(可采用預(yù)先加工好的厚木板,厚度應(yīng)能保證吊繩能自由取出或穿入;也可采用預(yù)先預(yù)制好的鋼筋砼塊;切不可采用試塊或厚薄不一的石塊)以保證第二層梁與下層梁的中心線重合且梁端懸出長度相同。要求測量人員提前對計劃雙層存梁的支承點進(jìn)行初始測量,并作好記錄,確保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。

③進(jìn)行統(tǒng)一指揮,要求龍門司機(jī)在指揮人員的命令下聯(lián)動操作同速下降,待t梁落到下部速度的支撐塊上,龍門略帶載靜停觀測。

④首次雙層存放時安排測量人員在落梁后對存梁的支撐點進(jìn)行再次觀測,觀察支座的受壓狀況,基礎(chǔ)載荷狀況,支座有無變形、基礎(chǔ)有無開裂、有無位移等情況,靜停30分鐘后,無危險狀況,才能將龍門完全卸載。

⑤為了保證t梁存放穩(wěn)定,龍門完全卸載后,采用在t梁的端隔板下部和梁上翼緣根部加ф150mm的圓木支撐于下層梁,并用三角木塞緊。

⑥指揮人員用對講機(jī),與操作司機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確聯(lián)系,發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確、簡捷、明了,確保吊裝安全。

⑦第二層存放的t梁,應(yīng)將相鄰的t梁端橫板至少焊接2根ф25鋼筋相連,以保證梁的穩(wěn)定及存梁安全。待吊裝時再將其焊縫割開。

⑧當(dāng)邊梁存放到一層的最外側(cè)時,邊梁上也不應(yīng)存放中梁或橫隔板與其不同側(cè)的邊梁。

三、安全事項

1、預(yù)制梁吊、送、運、存、裝作業(yè),必須注意安全,認(rèn)真、穩(wěn)妥、可靠,統(tǒng)一操作指揮。

2、龍門吊由專職司機(jī)開車起吊,重量不準(zhǔn)超過起重機(jī)的規(guī)定限額,嚴(yán)格按設(shè)備說明進(jìn)行操作。在吊梁前先檢修好吊機(jī)及吊具等起吊設(shè)備,凡起重包剎失靈,吊機(jī)及吊具的機(jī)件損傷和鋼絲繩損壞(斷股或扭麻花)等;均應(yīng)修復(fù)后再進(jìn)行吊運工作。

3、在起升和下落過程中,應(yīng)注意卷揚機(jī)和制動機(jī)構(gòu)的監(jiān)視,預(yù)防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機(jī)行走過程中,也應(yīng)注意觀察運行軌道上有無障礙物及有損壞輪軌的東西,及時排除。

4、在任何情況下,嚴(yán)禁乘坐吊鉤升降橫飛,吊重物下面嚴(yán)禁站人。

第11篇 吊運機(jī)的安全操作及維護(hù)規(guī)程

吊運機(jī)的安全操作及維護(hù)規(guī)程：

1、允許具有良好視力和聽力，并受過吊運機(jī)操作和訓(xùn)練的人來操縱。

2．吊運機(jī)安裝在水平面上或不大于5度的斜面上，四車輪必須接觸平面，將車輪堵住，防止在吊運工作中移動。

3．本機(jī)使用時將配重箱移至外邊，在配重箱內(nèi)裝滿相當(dāng)于520公斤的沙、石或其它物質(zhì)；空載牽引移動本機(jī)時去掉箱內(nèi)物質(zhì)，將配重箱移至里邊，可以減少牽引力。

4．調(diào)整起重臂幅度轉(zhuǎn)動手輪時必須是在無載荷狀態(tài)不得吊有重物。

5．吊運機(jī)吊起貨物旋轉(zhuǎn)時，重物提升高度必須高于障礙物的0.3米以上。

6．每年要進(jìn)行一次對吊運機(jī)的定期技術(shù)檢查，進(jìn)行技術(shù)檢查時，除對起重機(jī)的一切部件進(jìn)行詳細(xì)檢查外，還需要對吊運機(jī)進(jìn)行靜力和動力試驗。

7．禁止將易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在吊運機(jī)上面。

8。吊運機(jī)在吊起貨物旋轉(zhuǎn)時，不得移動起重機(jī)。

9．在操作時應(yīng)控制被吊的重物在空間不至搖擺。

10．吊運機(jī)操縱者須注意，被吊起的重物不能超過該吊臂幅度的額定起重量，被吊物應(yīng)在吊鉤的自然下垂位置。

11．在操作時應(yīng)控制被吊的重物在空間不致?lián)u擺。

第12篇 殘鋁吊運安全操作規(guī)程

1.檢查、確認(rèn)天車、吊具及工具完好合適,確認(rèn)殘鋁的吊耳牢固后方可作業(yè)。

2.由專人指揮天車,確認(rèn)綁牢吊耳,專人指揮天車緩慢上升,在殘鋁剛好吊離殘鋁箱底部時,指

揮天車停止,用鋼釬把殘鋁上松動的小鋁塊、渣皮敲下。

3.當(dāng)需用鋼釬撬松殘鋁時,操作人員一定要站穩(wěn),用力均勻,嚴(yán)防滑跌。

4.專人指揮天車把殘鋁吊到爐前,取下鋼絲繩。

5.嚴(yán)禁人員從天車吊物下行走或逗留。

6.吊運結(jié)束后,將殘鋁箱、工器具歸位,打掃場地衛(wèi)生。

7.檢查殘鋁箱表面破損情況,破損嚴(yán)重的要進(jìn)行修補(bǔ)。

第13篇 起重吊運裝卸工安全操作規(guī)程

1、工作前嚴(yán)禁飲酒,在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,同時應(yīng)遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。

2、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認(rèn)真檢查所使用的一切工具,設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時,事前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工專人指揮。

3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。

4、在高空吊運優(yōu)質(zhì)物件和電動機(jī)時,要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預(yù)定信號準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外,應(yīng)立即停止操作,并進(jìn)行檢查處理。

5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,必須指定一名有經(jīng)驗的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當(dāng)。

注意電線(必須跨越電線時要搭設(shè)防護(hù)棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。

6、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,確無問題,方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。

7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時不要過猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。

8、使用滾桿、托子時,拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準(zhǔn)備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。

9、用絞磨時,推磨人員要聽從掌繩者的指揮,停止時,推磨人員不準(zhǔn)撒手離開磨桿,時刻注意前進(jìn)、后退信號聯(lián)系,必須做好以下幾點:

(1)是用絞磨時應(yīng)安裝平穩(wěn),前部要高,并有專人指揮。

(2)推絞磨時,應(yīng)兩手用力推,嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。

(3)消繩的人員必須超過2米以外,并在跑繩的側(cè)面,不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。

(4)會絞磨時,必須聽準(zhǔn)信號,轉(zhuǎn)過身來把住磨桿,嚴(yán)禁倒退。

10、吊運物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設(shè)備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無損。

11、使用吊車時,需專人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。

12、使用卷揚機(jī)時,要固定牢固,開車前要檢查各部螺絲是否松動,剎車是否良好,操作人員思想要集中,絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時,扶繩者的手離開滾筒1.5米以外,以防壓手。

13、使用三叉架應(yīng)注意事項:

(1)豎立叉架動作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。

(2)吊物時,拉鏈子時,拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。

(3)吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間,不準(zhǔn)斜吊,工作現(xiàn)場要清潔。

14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見下表:

繩鏈

繩鏈直徑

(毫米)

垂直起吊時

負(fù)荷量(噸)

兩繩間夾角90°

時負(fù)荷量(噸)

一根

四根

一根

四根

鋼絲繩

100kg

/毫米²

安全系

數(shù)7

8

0.5

2.0

0.3

1.2

10

0.8

3.2

0.5

2.0

12

1.0

4.0

0.7

3.0

16

2.0

8.0

1.4

5.5

20

3.0

12.0

2.0

8.0

24

4.5

18.0

3.0

12.0

28

6.0

24.0

4.2

17.0

32

8.0

32.0

5.5

22.0

40

12.0

48.0

9.0

36.0

鏈條安全

系數(shù)6

9.5

0.6

2.4

0.4

1.6

12.7

1.0

4.0

0.7

2.8

15.9

1.5

6.0

1.0

4.0

19.1

2.3

9.0

1.6

6.4

25.4

4.0

16.0

2.8

11.4

按角度應(yīng)減輕為

100%

70%

第14篇 t梁吊運、存放安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員行為基本規(guī)范

1、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

4、在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

6、六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

7、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

9、施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

二、t梁吊移、存放過程

1、提梁龍門吊吊移、存梁工藝流程

2、吊移、存梁準(zhǔn)備

2.1提梁用龍門吊應(yīng)及時作好保養(yǎng)與檢修，隨時可吊運梁。

2.2起吊司機(jī)必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保吊運過程中“人” 、“ 機(jī)” 、“梁”的安全，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.3吊運前進(jìn)行安全排查，確保無安全隱患。

3、起吊移梁

3.1預(yù)制梁是在梁場的制梁區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，當(dāng)梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，對梁進(jìn)行張拉、壓漿完畢后，方可進(jìn)行移梁、存梁作業(yè)。

3.2吊裝設(shè)備采用兩臺80t龍門吊起梁,在制梁區(qū)內(nèi)把梁體吊起后，然后移到存梁區(qū)。

3.3在t梁預(yù)制底座上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時注意鋼絲繩應(yīng)順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩。

3.4在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩。

3.5吊梁應(yīng)采用交互捻制的鋼絲繩，起吊鋼絲繩的保險系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍。

3.6起吊20～30cm后，檢查各部位有無異常變化，確認(rèn)情況良好且無障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，梁面前后高差不得超過2％，吊點位置距梁端不大于1.0米。

3.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時折減使用或報廢。對已報廢鋼絲繩應(yīng)作明顯標(biāo)記，防止使用。

4、龍門吊行走

龍門吊行走軌道應(yīng)結(jié)實、平順、沒有三角坑，龍門吊應(yīng)慢速行走。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一口令，司機(jī)按照指揮人員的信號進(jìn)行操作，龍門吊設(shè)專人看護(hù)，兩側(cè)至少備有兩個鐵鞋和三角木。作業(yè)區(qū)內(nèi)需進(jìn)行警戒防護(hù)，其他閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

5、存梁

按編號有規(guī)劃的存放，以利于架梁時取梁。在梁的兩端設(shè)置牢固的存放支座，使梁處在簡支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起臺座下沉。

5.1單層存梁

預(yù)制梁從制梁區(qū)通過龍門吊運輸?shù)酱媪簠^(qū)內(nèi)，放置在存梁臺座上。要求測量人員提前對存梁臺座頂面進(jìn)行初始測量，梁底部采用木板支墊。存梁時，梁支點與設(shè)計梁支點基本一致，避免懸出長度過長引起上拱度。

5.2雙層存梁

雙層存梁對地基處理要求標(biāo)準(zhǔn)更高，為了保證雙層存梁的安全，梁場應(yīng)采取以下措施，確保梁體安全。

①在存梁前對照橋梁表上的架梁順序來確定存梁順序，根據(jù)梁場實際單層存梁的片數(shù)，合理考慮后架梁的段落先預(yù)制，關(guān)鍵考慮實際梁場架梁周期，然后安排存梁計劃。

②第一層存梁放穩(wěn)定后，橋面設(shè)計t梁頂面排水橫坡（如2%的橫向排水坡）采用薄木板墊平，然后放置支撐塊（可采用預(yù)先加工好的厚木板，厚度應(yīng)能保證吊繩能自由取出或穿入；也可采用預(yù)先預(yù)制好的鋼筋砼塊；切不可采用試塊或厚薄不一的石塊）以保證第二層梁與下層梁的中心線重合且梁端懸出長度相同。要求測量人員提前對計劃雙層存梁的支承點進(jìn)行初始測量，并作好記錄，確保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。

③進(jìn)行統(tǒng)一指揮，要求龍門司機(jī)在指揮人員的命令下聯(lián)動操作同速下降，待t梁落到下部速度的支撐塊上，龍門略帶載靜停觀測。

④首次雙層存放時安排測量人員在落梁后對存梁的支撐點進(jìn)行再次觀測，觀察支座的受壓狀況，基礎(chǔ)載荷狀況，支座有無變形、基礎(chǔ)有無開裂、有無位移等情況，靜停30分鐘后，無危險狀況，才能將龍門完全卸載。

⑤為了保證t梁存放穩(wěn)定，龍門完全卸載后，采用在t梁的端隔板下部和梁上翼緣根部加ф150mm的圓木支撐于下層梁，并用三角木塞緊。

⑥指揮人員用對講機(jī)，與操作司機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確聯(lián)系，發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確、簡捷、明了，確保吊裝安全。

⑦第二層存放的t梁，應(yīng)將相鄰的t梁端橫板至少焊接2根ф25鋼筋相連，以保證梁的穩(wěn)定及存梁安全。待吊裝時再將其焊縫割開。

⑧當(dāng)邊梁存放到一層的最外側(cè)時，邊梁上也不應(yīng)存放中梁或橫隔板與其不同側(cè)的邊梁。

三、安全事項

1、預(yù)制梁吊、送、運、存、裝作業(yè)，必須注意安全，認(rèn)真、穩(wěn)妥、可靠，統(tǒng)一操作指揮。

2、龍門吊由專職司機(jī)開車起吊，重量不準(zhǔn)超過起重機(jī)的規(guī)定限額，嚴(yán)格按設(shè)備說明進(jìn)行操作。在吊梁前先檢修好吊機(jī)及吊具等起吊設(shè)備，凡起重包剎失靈，吊機(jī)及吊具的機(jī)件損傷和鋼絲繩損壞（斷股或扭麻花）等；均應(yīng)修復(fù)后再進(jìn)行吊運工作。

3、在起升和下落過程中，應(yīng)注意卷揚機(jī)和制動機(jī)構(gòu)的監(jiān)視，預(yù)防鋼絲繩跳槽及包剎失靈。在提梁機(jī)行走過程中，也應(yīng)注意觀察運行軌道上有無障礙物及有損壞輪軌的東西，及時排除。

4、在任何情況下，嚴(yán)禁乘坐吊鉤升降橫飛，吊重物下面嚴(yán)禁站人。

第15篇 集裝箱正面吊運起重機(jī)安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集裝箱正面吊運起重機(jī)司機(jī)在作業(yè)中的安全操作要求,適用于______。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

3 空車行駛應(yīng)做到的事項

3.1 起重機(jī)伸縮節(jié)必須收回,調(diào)整起重臂傾斜角度以吊具不影響安全行車為準(zhǔn)。

3.2 要從規(guī)定的路線進(jìn)出現(xiàn)場,行駛中要注意上方障礙物和吊具超出車身寬度部分會車和進(jìn)出檢查橋時的安全。

4 作業(yè)中應(yīng)做到的事項

4.1 首先要查看現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境,選擇好機(jī)車的運行作業(yè)位置。嚴(yán)格按負(fù)荷圖表規(guī)定的負(fù)荷量操作。

4.2 吊集裝箱時首先應(yīng)檢查吊具和吊臂性能是否良好,吊具靠近集裝箱時應(yīng)低速小心操作,防止吊具撞集裝箱,將吊具轉(zhuǎn)鎖對準(zhǔn)集裝箱鎖孔緩慢將其插入,吊具放實著床燈亮后,按下轉(zhuǎn)鎖控制按鈕,待閉鎖指示燈亮后,方可吊起集裝箱。

4.3 向后倒車時,應(yīng)回頭查看倒車區(qū)域是否有人、車和其他障礙物,確認(rèn)安全后用低速檔向后倒。

4.4 吊箱裝拖車時,應(yīng)待拖車停穩(wěn)后再向拖板上落放集裝箱,同時應(yīng)注意所吊箱的高度和集裝箱、拖車駕駛室之間的安全距離。必須把集裝箱的4個底角同時放入拖車導(dǎo)角內(nèi)或轉(zhuǎn)鎖銷上。

4.5 吊箱碼垛時,應(yīng)將上下集裝箱4角對齊,吊具解鎖起升時應(yīng)慢,防止把集裝箱帶起。

4.6 吊箱行駛距離不準(zhǔn)超過100m,并在保證安全的前提下盡可能把集裝箱放低并縮短伸距,以不影響司機(jī)視線為宜。吊重箱行駛速度不準(zhǔn)超過3km/h,吊空箱行駛速度不準(zhǔn)超過5km/h,并要避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4.7 吊箱等車時,司機(jī)不準(zhǔn)離開機(jī)車,在等待卸拖車時,應(yīng)把吊具起升到足夠高度,防止拖車移動時所載集裝箱撞吊具。從拖車上吊卸集裝箱時,開始要用點動操作,確認(rèn)集裝箱與拖板完全分開后,方可逐漸加速起吊。

4.8 改變前后行方向時,必須待車停穩(wěn)后再掛變向檔。

4.9 如集裝箱偏重時,要用側(cè)移進(jìn)行調(diào)整,使集裝箱重心與吊具載荷中心基本一致。

5 作業(yè)中禁止事項

5.1 重箱禁止跨箱位作業(yè)。

5.2 禁止用吊具推移集裝箱作業(yè)。

5.3 在臨近動作終點時禁止大油門快速動作。

5.4 禁止用40英尺吊具同時吊起兩個20英尺集裝箱。

6 作業(yè)后應(yīng)將車停在規(guī)定的地點,把吊具落到最低位置并收回到20英尺最后位置,搞好機(jī)車外觀檢查。