雙圓盤(pán)磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

雙圓盤(pán)磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

雙圓盤(pán)磨漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于造紙、食品加工等行業(yè)的設(shè)備，主要用于物料的研磨和細(xì)化。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查磨漿機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括雙圓盤(pán)、軸承、傳動(dòng)系統(tǒng)和防護(hù)罩等。

- 確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。

2. 加料操作：

- 將物料均勻、適量地加入進(jìn)料口，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

- 物料中不得混有硬質(zhì)異物，以防損壞刀具或影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 開(kāi)啟與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，按下啟動(dòng)按鈕后，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行后續(xù)操作。

- 運(yùn)行中，密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理磨漿機(jī)內(nèi)部，防止物料殘留引發(fā)故障。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。

5. 停機(jī)與斷電：

- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉電源后，務(wù)必掛上“已停機(jī)”警示牌，防止他人誤操作。

目的和意義

雙圓盤(pán)磨漿機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)安全性與經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止物料飛濺或粉塵吸入。

4. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處理，切勿自行解決。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。請(qǐng)每位操作人員牢記并付諸實(shí)踐，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

雙圓盤(pán)磨漿機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、危害辯識(shí)

危害辯識(shí)

危害因素

風(fēng)險(xiǎn)

控制措施

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷人

1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。

2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。

電器設(shè)備

觸電

1手、身濕時(shí)嚴(yán)禁觸摸電氣開(kāi)關(guān)及電器設(shè)備。

2、檢修(搶修)過(guò)程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。

低矮的管架及管道

碰頭受傷

1、正確穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。

二、安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號(hào)是否完好,機(jī)上緊固件是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病開(kāi)機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)密封水,若堵塞要及時(shí)處理。

3、盤(pán)磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。

4、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。

5、盤(pán)磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。

6、嚴(yán)禁機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。

7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動(dòng)機(jī)。

8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動(dòng)。

9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。

10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開(kāi)關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。

三、操作程序與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn):

操作程序

操作內(nèi)容

1、檢查機(jī)上緊固性是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固后開(kāi)密封水。

2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動(dòng)

上崗前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備工作

1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。

2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門(mén)調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤(rùn)滑處潤(rùn)滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門(mén)是否關(guān)閉。

開(kāi)機(jī)

開(kāi)機(jī)操作

1、開(kāi)出漿閥門(mén),開(kāi)啟清水閥,打開(kāi)水封供水閥。

2、按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)盤(pán)磨機(jī),主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動(dòng)供漿泵。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。

2、開(kāi)啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),

3、清理磨面周?chē)l(wèi)生。