固定式電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

固定式電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

固定式電動(dòng)空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于壓縮空氣，供給各類(lèi)氣動(dòng)工具和設(shè)備使用。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)前，需對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、壓力表和安全閥等關(guān)鍵部件。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 確?？諌簷C(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，啟動(dòng)后觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

3. 操作控制 根據(jù)需求調(diào)節(jié)壓力，不可超過(guò)設(shè)備的最大工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣。

4. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理 如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)排除故障，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。

6. 停機(jī)與斷電 停機(jī)后，應(yīng)按照規(guī)定程序切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范固定式電動(dòng)空壓機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少潛在的安全隱患，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

3. 空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

4. 確保通風(fēng)良好，避免積聚過(guò)多的油氣混合物，以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

5. 定期檢查安全閥功能，確保其在超壓時(shí)能自動(dòng)釋放，防止設(shè)備損壞。

6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7. 注意觀察設(shè)備的溫度變化，過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)散熱，避免過(guò)熱導(dǎo)致火災(zāi)。

8. 存儲(chǔ)壓縮空氣的容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確保其安全可靠。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的認(rèn)真遵守，通過(guò)團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。

固定式電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近工具和雜物,并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

3、壓氣管路各閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活,并處于開(kāi)機(jī)前的位置。

4、長(zhǎng)期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。

5、各聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開(kāi)位置,可控硅勵(lì)磁裝置所有開(kāi)關(guān)均處于停機(jī)位置。

6、中間冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空玉機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。

7、打開(kāi)冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動(dòng)注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油己進(jìn)入氣缸。

二、起動(dòng)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)指示燈顯亮;

2、操作鼓形控制器手柄,使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。

3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常?？辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求。

(1)冷卻水溫度不經(jīng)過(guò)30℃,出水溫度不超過(guò)40℃;

(2)潤(rùn)滑油壓力在98-294kpa;

(3)機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò)60℃,無(wú)十字頭的不超過(guò)70℃;

(4 )一級(jí)氣缸壓力176-216kpa;二級(jí)氣缸壓力784kpa;不許超過(guò)823kpa;

(5)排氣溫度不超過(guò)160℃;

(6)電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60℃。

2、電動(dòng)機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng),電氣各部運(yùn)行正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、注油器工作應(yīng)正常。

4、中間冷卻器及各管路應(yīng)正常。

5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。

6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)節(jié)定后不得變動(dòng)。

7、中間冷卻器及儲(chǔ)氣缸內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次。

8、各部螺絲、銷(xiāo)子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

四、空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常。

1、冷卻水突然中斷。

2、潤(rùn)滑油壓力降到100kpa以下或突然中斷。

3、二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過(guò)允許范圍。

4、中間壓力超過(guò)允許范圍。

5、潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。

6、配電屏電流表指示突然超過(guò)規(guī)定。

7、壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲響。

8、電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電間,有嚴(yán)重跳火。

9、壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

五、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、逐漸關(guān)閉減荷閥門(mén),使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥門(mén),約15min后,方可全部關(guān)閉。

3、在冬季低溫(+5℃以下)應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水排放干凈,以免凍壞機(jī)器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進(jìn)行。