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出爐工崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數:27

出爐工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

出爐工崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 熟悉并掌握出爐工藝流程,確保生產過程的安全與高效。

2. 正確操作設備,遵守安全操作規(guī)程,預防事故發(fā)生。

3. 及時清理出爐過程中產生的廢棄物,保持工作環(huán)境整潔。

4. 定期進行設備檢查,發(fā)現問題及時上報并協助維修。

二、操作步驟

1. 準備工作:檢查設備運行狀態(tài),確認無異常后,穿戴好防護裝備。

2. 啟動設備:按照操作手冊逐步啟動設備,確保各項參數正常。

3. 出爐操作:嚴格按照出爐工藝進行,注意溫度控制,避免過熱或過冷。

4. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察出爐情況,及時調整操作,防止產品質量問題。

5. 結束工作:完成出爐后,關閉設備,做好清潔保養(yǎng)工作。

目的和意義

出爐工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止設備損壞,提高生產效率,保證產品質量,同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作,可以降低事故風險,減少生產損失,提升企業(yè)形象,促進可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 嚴禁未經培訓的人員操作設備,確保每位出爐工都具備必要的安全知識和操作技能。

2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或做其他分散注意力的行為。

3. 遵守個人防護規(guī)定,如佩戴防護眼鏡、手套、頭盔等,防止燙傷、燒傷等意外傷害。

4. 發(fā)現設備異常應立即停止操作,及時報告并配合維修,不得擅自處理。

5. 注意通風換氣,避免吸入有害氣體,保持良好的工作環(huán)境。

6. 按照規(guī)定路線搬運物料,避免碰撞和滑倒,確保物料運輸安全。

7. 妥善處理廢棄物,防止環(huán)境污染,確保符合環(huán)保要求。

8. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處理能力。

9. 保持良好的團隊協作,互相監(jiān)督,共同維護安全的工作秩序。

本規(guī)程旨在為出爐工提供清晰的操作指引,但實際情況可能因設備型號、生產條件等因素而略有差異,因此員工需根據實際情況靈活應用,并隨時向管理層反饋工作中遇到的問題,以便及時調整和完善規(guī)程。

出爐工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項有關安全規(guī)定。

2、出爐前要仔細檢查出爐小車、軌道、卷揚機、鋼絲繩等出爐設備及工具,有故障時要及時排除。

3、認真檢查爐嘴、爐門、防護屏等出爐冷卻水系統是否有漏水現象,發(fā)現漏水要及時停水聯系維修,嚴重時必須改變出爐口。

4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固,吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運鍋坨等物時,操作人員要離開鍋坨5m以外。

5、出爐卷揚機要有專人看管定期加油,注意檢查鋼絲繩不要亂混,鋼絲繩有無斷股處。發(fā)現問題及時匯報出爐組長及時聯系處理,出爐時無拉鍋信號不準開啟卷揚機,開啟卷揚機要穩(wěn)。

6、出爐后液體電石運往冷卻廠房或下空鍋過程中,應有人實施監(jiān)護。監(jiān)護人距熱電石鍋的距離應在5米以外,必須設專人開停卷揚機,嚴防電石鍋沖擊或撞損卷揚機的事故發(fā)生。

7、在出爐堵眼操作過程中,一定要穿戴齊全勞動保護用品,如安全帽、防沖擊面罩、口罩等;在吊鍋和吊電石坨時,必須佩戴安全帽等,只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁;卡鍋時,必須操作雙抱鉗倆側扶手,以保證人身安全。

8、出爐捅眼時,操作人員應站在爐眼兩側,避免身體正對出爐口,操作人員身后不得站人。

9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無雜物、無積水、嚴禁液態(tài)電石與水接觸,以防爆炸傷人。

10、使用燒穿器時,要檢查其是否牢固可靠,有問題及時聯系維修,以自由脫落傷人;禁止使用絕緣不良的燒穿器,禁止帶負荷合閘或斷電。

11、燒爐眼時,禁止用潮濕的工具操作,禁止使用潮濕的勞動保護用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。

12、正常生產禁止用氧氣吹眼,必須吹氧時須經班組長同意。吹氧應注意吹氧管不宜伸入爐內過長,防止壓力過大,以防氧氣接觸熔池產生爆炸。

13、嚴禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管,使用前應先試通氣,防止管內有水或不通氣而產生事故,禁止用帶油的手套操作。

14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固,防護屏操作孔要加防護板后再進行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。

15、氧氣瓶要離操作臺10米左右,吹氧后氧氣瓶內剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。

16、出爐時遇有硅鐵大量流出,如確認有燒穿設備(爐嘴、爐門、冷卻水管等)危險時,應迅速關閉冷卻水閥,以防引起爆炸傷人,并采取相應措施。

17、遇有液態(tài)電石鍋落道時,禁止勉強或冒險牽引,必須有可靠措施謹慎操作,周圍禁止人員停留,防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。

18、出爐液體電石流量較大,遇有大量液態(tài)電石流在地上時,嚴禁噴水降溫,需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚機牽引時,現場人員應離開,防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。

19、保持所有出爐工具干燥,堵眼用泥球必須準備充分,泥球濕度要適中,嚴禁過濕或凍結的泥球堵眼。

20、出爐時,嚴禁各種原因進入防護屏內做任何工作。

21、液態(tài)電石在鍋內冷卻時間必須在4小時以上才準吊坨出鍋,地面監(jiān)護指揮人員應站在5米以外。

22、出爐時拉鍋應設專人觀察小車運行情況,防止脫軌;一旦小車脫軌,不能繼續(xù)正常出爐時,應立即堵眼。

23、出爐操作要統一指揮,不準蠻干、亂干。

24、燒爐眼深度必須在50cm左右,形狀呈喇叭狀。

25、鐵道必須放置空出爐小車,且推到指定位置,以防鋼絲繩斷裂傷人。

第2篇 焦側出爐工崗位操作規(guī)程

(一)、崗位職責

1、職屬班、工段長領導,認真執(zhí)行本崗位安全技術規(guī)定,完成其布置的工作任務,經常與攔焦車、熄焦車、爐門站等崗位保持聯系。

2、配合攔焦車司機,開關更換爐門,清掃好焦側爐門框及爐刀邊,保證爐門不冒煙、不著火。

3、操作中發(fā)生故障時,如不能自行排除,要立即與有關崗位聯系,并配合其工作。

4、管理維護好所屬的設備、工具符合管理要求。

5、清掃保持好工作區(qū)域衛(wèi)生,執(zhí)行車間及工段長安排的臨時工作。

(二)、技術要求

1、對爐門、爐框、保護板和磨板要做到爐爐清掃,確保其嚴密、不著火、不冒煙。

2、爐門發(fā)生著火時,不得用水滅火。

3、每爐出爐操作時間不得超過5分鐘。

4、發(fā)生塌焦及時處理干凈,嚴禁時間過長,而造成軌道變形。

5、爐門橫鐵上下要放平。

(三)、設備維護保養(yǎng)制度

見《機側出爐工崗位操作規(guī)程》

(四)、巡回檢查制度

見《機側出爐工崗位操作規(guī)程》

(五)、正常操作

1、協助攔焦車司機按推焦計劃找準爐號,開啟爐門時,先打開安全鉤并觀察現場是否有異?,F象。

2、摘門后,將車開到指定位置后,應迅速用鏟子清理爐門及爐門柜上的焦油及石墨,保證關門后不冒煙。

3、清理結束后,通知攔焦司機,同時注意爐頭的變化情況如有問題記下爐號報告班長。

4、爐門打開后,10分鐘未推焦必須扒凈爐門框底部的焦炭重新對上爐門。

5、推完焦后,應把爐門框下的尾焦扒凈,通知攔焦車司機對好爐門。

6、禁止將尾焦扔進炭化室和熄焦車軌道。

7、橫鐵沒有完全進入爐柜掛鉤時,應通知攔焦車司機,取下爐門查找原因處理后,再對上爐門。

8、爐門損壞或爐門柜有裂紋變形時,要記下爐號報告班長。

9、遵守砂輪機的使用規(guī)程。

(六)、特殊操作

1、在難推焦或導焦柵發(fā)生故障時,應協助欄焦車司機拉回導焦柵,扒出導焦柵內紅焦及爐門下部的紅焦扔入熄焦車內。

2、上下螺絲機頭不好使時,應用大板子將大螺絲松開或擰緊。發(fā)現爐門橫鐵沒擰緊,應通知攔焦車司機處理。

3、爐門、爐框發(fā)生故障或停電時爐門不能關閉,可暫時用鐵板或磚堵塞。

4、如發(fā)生爐門落地時,應報告班長及車間值班人員,并配合處理。

(八)、安全技術要求

見《機側出爐工崗位操作規(guī)程》

第3篇 機焦側出爐工崗位操作規(guī)程

一、技術規(guī)定:

1、爐門打卡時間不超過7分鐘,補爐時不超過5分鐘。

2、從焦餅退出到推焦裝煤開始的空爐時間不超過8分鐘,因故空爐時間不超過15分鐘。

二、操作方法:

a、一般操作:

1、操作前檢查工具是否齊全,取門機有無異常。

2、摘門時看清爐號如有差錯通知司機,調整后方可繼續(xù)啟門,并站在爐門兩側,協助司機完成啟門操作。

3、爐門啟動后,發(fā)現焦生影響推焦時,把爐底火焦部分扒出,重新對上爐門并報告值班長。

4、及時清掃爐門刀邊,爐門框的焦油渣和石墨等雜物。

5、推焦后,迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機對門。

6、檢查爐門襯磚,炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。

7、對門時要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。

8、爐門對好后,要清掃焦油和雜物,保持車上干凈。

9、熱修補爐時,協助做好補爐工作。

10、需要更換爐門時,須徹底清掃爐門框,并協助司機對好爐門。

11、協助司機清掃機車衛(wèi)生,處理爐門框冒煙著火。

b、特殊操作

1、如遇難推焦時,應將炭化室內散亂的焦炭扒出,焦炭和爐墻之間出現8-10mm縫隙,機側應扒出重直面,工具扒不出時,協助司機上好撮子進行扒焦。

2、推焦途中突然停電,機側出爐工應協助司機用手搖裝置將推焦桿退回,對上爐門,焦側出爐工協助攔焦車司機用手搖裝置將導焦柵退出,將車移走。立即將導焦柵內鋼柱附近爐門內的焦扒出并清干凈,然后再對上爐門。

3、下大雨時,負責清掃爐臺上積水。

第4篇 機側出爐工崗位操作規(guī)程

(一)崗位職責

1、職屬班長、工段長領導,完成其交給的工作任務,經常與推焦車、搗固工上升管、爐門站等崗位密切聯系。

2、上升管打開后,協助推焦車司機防止摘錯爐門,司機摘掛爐門時,協助司機將橫鐵脫離掛鉤,并吊好爐門。

3、摘門后,徹底清掃爐門刀邊和爐門框上的焦油和石墨。

4、裝煤后,及時清理磨板上面的余煤,確保爐門嚴密。

5、協助推焦車司機對好爐門,和更換爐門。

6、執(zhí)行車間工段安排其他工作。

7、清掃和保持好作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生,有塌煤情況下協助清理余煤。

(二)、技術要求

1、及時消除爐門冒煙冒火現象。

2、對爐門、爐框、保護板和磨板要爐爐清掃,確保其嚴密。

3、爐門橫鐵上下要放平。

(三)、巡回檢查制度

1、檢查爐門冒煙、著火等情況并及時處理;

2、檢查爐門、爐框、安全鉤等情況,發(fā)現問題及時處理。

(四)、正常操作

1、按推焦計劃配合推焦車司機對準爐號摘爐門時,應在現場觀察是否有異常現象,再打開安全掛鉤。

2、摘門后,停在指定位置,應迅速用扁鏟徹底清理好爐門、爐框及保護板上的焦油,保證對好爐門后無冒煙、冒火現象。

3、清理結束后,要向推焦車司機發(fā)出信號。清理的同時要注意爐頭的變化情況,如有損壞記下爐號報告班長。

4、爐門打開后,7分鐘未推焦必須扒凈爐門底部焦炭,重新對好爐門。

5、加煤結束后,應迅速清理好炭化室底部的余煤。清理完后,向推焦車司機發(fā)出信號,并配合其對好爐門。冒煙、冒火的爐門要及時處理。

6、爐門對好后,應將平臺的余煤,余焦送到指定地點。

7、橫鐵沒有完全進入爐門框掛鉤時,應通知司機取下爐門進行處理。

8、爐門損壞、不完整或爐門框有裂紋報告班長。

9、遵守砂輪機的使用規(guī)程。

(五)、特殊操作

1、推焦或裝煤途中突然停電時,協助司機用手搖裝置搖出爐內的推焦桿或托煤板,用手搖裝置上門、爐門對上后,用板手擰緊橫鐵螺絲。

2、發(fā)生難推焦時,在工段長的指揮下進行扒焦。

3、上下螺絲機頭不好用時,應用扳手松緊爐門螺絲,發(fā)現爐門橫鐵螺絲沒擰緊應通知司機處理。

(六)、設備維護保養(yǎng)制度

1、經常檢查爐門掛鉤是否有變形,橫鐵是否壓彎或橫鐵在爐門柜掛鉤內的位置是否正確到位。

2、經常檢查操作走臺的狀態(tài)、爐門上下橫鐵拉桿是否完好。

3、清理爐門要保持刀邊完整。

(七)、安全技術要求

1、清理爐門爐框時,注意熾熱物飛濺,防止燒傷。

2、不準踩踏爐門橫鐵。

3、爐門著火立即撲滅(禁用水澆)做到先滅火后出焦

4、不準將泥土、磚石、鐵器等雜物丟入炭化室內。

5、嚴禁不掛安全鉤或橫鐵放不平,就通知司機退回移門機。

6、禁止從正要推焦和裝完煤沒有對爐門的炭化室前經過。禁止啟門機對爐門時從中搶過。

出爐工崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些出爐工崗位安全操作規(guī)程一、崗位職責1.熟悉并掌握出爐工藝流程,確保生產過程的安全與高效。2.正確操作設備,遵守安全操作規(guī)程,預防事故發(fā)生。3.及時清理出爐過程中產生的
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