纜機(jī)安全運(yùn)行操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 作業(yè)前，對(duì)纜機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損。

- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)立即更換。

- 確認(rèn)纜機(jī)操作手柄、開(kāi)關(guān)及指示儀表正常，無(wú)異常情況。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)纜機(jī)，確認(rèn)無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常。

- 纜機(jī)運(yùn)行時(shí)，保持勻速，避免突然加速或急停。

- 監(jiān)控負(fù)載，不得超過(guò)設(shè)備額定載荷。

3. 裝卸與提升

- 確保吊具牢固，與貨物連接可靠。

- 提升過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察貨物狀態(tài)，防止傾斜、滑落。

- 完成作業(yè)后，將纜機(jī)歸位，關(guān)閉電源。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。

- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩張緊裝置等。

- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保纜機(jī)操作的安全性，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害以及生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)纜機(jī)使用壽命，保障工地安全，降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知纜機(jī)性能和操作方法。

2. 工作期間，嚴(yán)禁酒后操作，禁止疲勞作業(yè)，保持清醒專注。

3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近纜機(jī)工作區(qū)域。

4. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止纜機(jī)作業(yè)，妥善安置設(shè)備。

5. 操作過(guò)程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。

6. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和工作場(chǎng)所的整體安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。

纜機(jī)安全運(yùn)行操作規(guī)程范文

1、一般安全規(guī)程

1.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握操作技能,熟悉本機(jī)性能、構(gòu)造及維修要求。要求認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書。

1.2 外購(gòu)件的使用、維修、保養(yǎng)均應(yīng)按照供應(yīng)商的使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。

1.3 當(dāng)以下任一工況出現(xiàn)時(shí),停止纜機(jī)工作:

●瞬時(shí)風(fēng)速大于20m/s;

●大雷雨時(shí)或大霧天氣。

1.4 注意當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力可達(dá)到6級(jí)以上時(shí),在大風(fēng)來(lái)臨之前,應(yīng)停止作業(yè),放下負(fù)荷,升起吊鉤,將小車牽引至塔頭?？?。將副車開(kāi)至適當(dāng)位置,用三角木將行走輪塞牢,并放下夾軌器。

1.5 按照規(guī)定的保養(yǎng)要求,做好定期潤(rùn)滑、檢查及調(diào)試工作。各機(jī)構(gòu)應(yīng)保持完整無(wú)缺,發(fā)現(xiàn)缺損時(shí)要及時(shí)增補(bǔ)或修復(fù)。限位開(kāi)關(guān)、負(fù)荷定位器、錨定器等安全保護(hù)裝置不得隨意拆除。

1.6 嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修或調(diào)整作業(yè)。

1.7 在工作期間操作人員應(yīng)注意:

△操作人員應(yīng)與地面指揮人員協(xié)同配合,聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作;

△起吊重物時(shí),必須垂直提升,嚴(yán)禁斜拉、歪吊;

△嚴(yán)禁超載起吊和起吊埋在地下的重物;

△當(dāng)負(fù)載還在吊鉤上時(shí),操作人員不得離開(kāi)操作臺(tái);

△禁止人貨同裝。

1.8 不得故意用安全保護(hù)裝置來(lái)達(dá)到停機(jī)的目的;

1.9 每次合主開(kāi)關(guān)之前,必須將所有控制開(kāi)關(guān)置于零位;

1.10 工作人員離開(kāi)之前或故障修理期間,應(yīng)停止纜機(jī)運(yùn)行;

1.11 在雷暴雨天氣時(shí),操作人員必須離開(kāi)纜機(jī);

1.12 操作人員如果長(zhǎng)期待在機(jī)房,應(yīng)戴防護(hù)耳罩,以免過(guò)大的噪音影響健康。

1.13 在小車上或在塔吊欄桿外危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶;

1.14 應(yīng)保持機(jī)房操作室內(nèi)整潔,道路暢通,工具、潤(rùn)滑油及擦拭材料等要配備齊全,放置整齊,潤(rùn)滑油脂要保持清潔。

2、工作前的準(zhǔn)備工作

2.1 檢視操作臺(tái)各儀表指針位置、信號(hào)燈、指示器顯示是否正常,主令控制器應(yīng)置于零位;

2.2 檢查各機(jī)構(gòu)的固定、聯(lián)結(jié)螺栓座有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)械平臺(tái)、角落不得有螺栓、墊圈、銷軸或其他零星落物,如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)查清原因;

2.3 檢查軌道上有無(wú)障礙物,以及軌道有無(wú)松動(dòng)或特殊沉陷等現(xiàn)象;

2.4 檢查各制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)、吊鉤、滑輪等部件,均應(yīng)正常;

2.5 檢查鋼絲繩應(yīng)無(wú)扭曲、擠壓和變形,其磨損、斷絲程度應(yīng)在允許范圍內(nèi),且接頭聯(lián)接牢靠,繩頭壓板螺栓緊固,定位準(zhǔn)確、無(wú)跳槽現(xiàn)象,潤(rùn)滑良好;

2.6 高壓電纜應(yīng)無(wú)破損,走向、卷繞應(yīng)符合要求。各導(dǎo)線絕緣良好,接地及接零保護(hù)裝置可靠;

2.7 檢查各潤(rùn)滑油液面是否在正常位置,如有不足,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充;

2.8 天氣嚴(yán)寒時(shí)應(yīng)清掃梯子、走臺(tái)上的霜雪;

2.9合閘后,檢查電壓是否正常,當(dāng)電壓低于額定電壓值的92%時(shí),不應(yīng)進(jìn)行工作;

2.10松開(kāi)副車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的夾軌器;

2.11 檢查通訊裝置是否完好;

2.12 機(jī)長(zhǎng)向各部位發(fā)出信號(hào),要求各部位助手作好起動(dòng)前的檢查和“盤車”,機(jī)上所有人員離開(kāi)帶電和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

2.13 將各操縱桿置于零位,機(jī)長(zhǎng)得到各部位助手“可以起動(dòng)”的回答信號(hào)后,發(fā)出啟動(dòng)命令;

2.14 各機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢查其傳動(dòng)、制動(dòng)是否正?？煽?

2.15 檢查各終端限位裝置及訊號(hào)、顯示裝置是否正常;

2.16 空載運(yùn)行小車行走和起升各一、二次,觀察監(jiān)視器顯示屏上運(yùn)行位置顯示是否準(zhǔn)確,檢查并確認(rèn)各安全保護(hù)裝置和各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)均處于正常狀態(tài),各部位聯(lián)絡(luò)通訊暢通后,方可投入作業(yè)運(yùn)行;

2.17天氣嚴(yán)寒如承載索上有積雪時(shí),必須先使起重小車空載來(lái)回運(yùn)行一次,去除承載索上的積雪,然后才能開(kāi)始正常工作。

3、工作時(shí)的安全操作規(guī)程

3.1 作業(yè)時(shí),操作人員必須精力集中,經(jīng)常觀察操作控制臺(tái)上儀器、儀表及指示燈的顯示是否正常,與信號(hào)員密切配合,嚴(yán)格按指揮人員的指令進(jìn)行操作。同時(shí)應(yīng)密切注視吊物運(yùn)行位置、顯示屏顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止操作,并迅速與有關(guān)人員聯(lián)系,查明原因。禁止擅自進(jìn)行與指揮信號(hào)不相符(或無(wú)信號(hào)指揮)的操作;

3.2 吊物懸在空中時(shí),操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)操作臺(tái)。換人操作時(shí),應(yīng)在吊物卸鉤后進(jìn)行;

3.3 運(yùn)行中途突然停電時(shí),操作人員應(yīng)立即將各主令控制器置于零位;

3.4 操作時(shí),換檔動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),操作手柄應(yīng)逐級(jí)切換,注意吊物在空中擺動(dòng)的方向,力求平穩(wěn)運(yùn)行,不允許突然加減速,盡量避免緊急制動(dòng),非緊急情況,不得使用急停按鈕;

3.5小車在距主塔74m、副塔74m的非正常工作區(qū)域內(nèi),不得吊運(yùn)重物。空載小車進(jìn)入非正常工作區(qū)域或行至塔頭前應(yīng)將吊鉤升至安全高度,并逐漸減速。特殊情況需吊運(yùn)重物進(jìn)入非正常工作區(qū)域時(shí),應(yīng)按廠家補(bǔ)充規(guī)定制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可在非正常區(qū)域進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè);

3.6 當(dāng)變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向時(shí),應(yīng)先將手柄扳至零位,稍停后再反向操作,不允許直接變換操作手柄方向;

3.7 當(dāng)起吊重量接近安全起重量時(shí),應(yīng)將重物吊離地面約300mm后,略作停留以檢查制動(dòng)器工作性能,然后再繼續(xù)操作;

3.8 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作人員及纜機(jī)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備有無(wú)異常聲響,電機(jī)及各處軸承有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障;(電機(jī)及軸承的溫升不得超過(guò)60~70℃)

3.9 如遇緊急情況,需立即停機(jī)時(shí),可按聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)上緊急停機(jī)按鈕,切斷總電源。但在采取此緊急措施時(shí),應(yīng)盡可能卸去吊鉤上的重物,以避免承載索遭受沖擊而劇烈跳晃;

3.10 在纜機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)房機(jī)電值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,注意檢查各機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和儀表的指示情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知操作人員停機(jī),查明原因并作相應(yīng)處理,確認(rèn)正常后,方可恢復(fù)運(yùn)行;

3.11 每次起升前,必須得到起重指揮人員明確信號(hào)后才能發(fā)出可以起升的口令。在吊運(yùn)物件低速提升到離地面30cm左右時(shí),由起重指揮人員檢查吊掛(綁扎)是否可靠,并無(wú)超載警示信號(hào)發(fā)生,方可繼續(xù)指揮提升;

3.12 當(dāng)小車行駛至操作人員、信號(hào)人員的視線范圍時(shí),必須注意觀察承碼、小車及吊鉤滑輪組和吊鉤的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即(或通知操作人員)停機(jī)檢查;

3.13 吊物必須超過(guò)障礙物3m以上才可指揮進(jìn)行牽引運(yùn)行;

3.14 吊運(yùn)混凝土進(jìn)入倉(cāng)面時(shí),應(yīng)提前減速運(yùn)行,吊罐必須距離倉(cāng)面50~80cm。吊罐側(cè)面應(yīng)距離模板100~150cm,若必須靠近時(shí),吊罐底部必須高于模板,或以極低速度點(diǎn)動(dòng)移位;

3.15 除進(jìn)行保養(yǎng)及檢修工作外,嚴(yán)禁用小車運(yùn)送人員往返主、副塔;

3.16 夜間作業(yè)時(shí),機(jī)房、電氣室、操作室、副車移行區(qū)域及起吊和卸料等作業(yè)運(yùn)行沿線,應(yīng)有充足的照明,塔頂應(yīng)有警示信號(hào)燈。

4、工作完畢時(shí)的安全操作規(guī)程

4.1 停機(jī)前必須卸除負(fù)荷,并將小車牽引至主塔,在適當(dāng)?shù)奈恢猛？?

4.2 停機(jī)時(shí)應(yīng)將各操縱桿置于零位;

4.3 作業(yè)中停機(jī):1)間隙停機(jī):主令控制器置于零位;

2)緊急停機(jī):按下緊急停機(jī)按鈕(紅色);

4.4 交接班停機(jī):按關(guān)機(jī)按鈕,斷開(kāi)操作控制電源主開(kāi)關(guān);

4.5 較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī):斷開(kāi)除照明以外的所有低壓開(kāi)關(guān),并按規(guī)定關(guān)閉監(jiān)視器;

4.6 電網(wǎng)突然停電:拉下各高低壓電源總開(kāi)關(guān);

4.7 交接班停機(jī)后,檢修人員做好臺(tái)班保養(yǎng)和機(jī)器設(shè)備的清潔工作,并清理好工具、潤(rùn)滑油料及擦拭材料等;

4.8下班前,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)組織全車當(dāng)班人員交接運(yùn)轉(zhuǎn)情況,故障原因,處理結(jié)果及存在問(wèn)題,詳細(xì)地記錄在交接本上,并認(rèn)真填寫當(dāng)班報(bào)表;

4.9 做好運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄和交接班手續(xù)。

5、防火安全注意事項(xiàng)

5.1 主塔機(jī)房、變壓器室、操作室、休息室等部位,都應(yīng)設(shè)置絕緣滅火器,所有纜機(jī)工作人員要熟悉使用方法;

5.2 機(jī)房及操作室等部位禁止使用明火取暖和亂拋煙頭,取暖電爐要嚴(yán)加管理,爐旁嚴(yán)禁堆放易燃品,人員離開(kāi)時(shí)要及時(shí)斷開(kāi)電源;

5.3 用油料清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種。工作完畢后,要及時(shí)處理干凈。擦拭后的破布、棉紗及廢油集中回收,不得隨地亂扔、亂潑;

5.4 發(fā)生電氣火警時(shí),應(yīng)首先切斷有關(guān)電源,然后用絕緣滅火器撲救。

6、電工安全注意事項(xiàng)

6.1 各運(yùn)行班組都必須配有專職維護(hù)電工,非纜機(jī)電氣維護(hù)人員不得擅自亂動(dòng)電氣設(shè)備;

6.2 電工檢查和處理電氣故障,必須通過(guò)機(jī)長(zhǎng)和操作人員,工作完畢后應(yīng)將處理情況向有關(guān)人員交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;

6.3 檢修電氣設(shè)備時(shí),必須首先切斷相應(yīng)電源。有操作把手的,應(yīng)上鎖或掛警示牌;

6.4 高壓開(kāi)關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。操作高壓開(kāi)關(guān)和整理帶電的高壓電纜,必須帶絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù);

6.5 電工用具應(yīng)經(jīng)常保持干燥,定期作耐壓和整定試驗(yàn),以保持絕緣良好,動(dòng)作靈敏可靠;

6.6 電氣裝置跳閘,應(yīng)查明原因,排除故障,不得強(qiáng)行合閘;

6.7 在高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器和其它可能觸電的部位,應(yīng)掛警示牌;

6.8 各電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持干燥,要防止雨水滲入;

6.9 恢復(fù)送電時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)程序進(jìn)行,確認(rèn)安全可靠后,由電氣維護(hù)人員統(tǒng)一指揮送電;

6.10維修時(shí)所使用的攜帶式照明燈,電壓必須在36v以下;

6.11發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源,使觸電者與電源脫離,并進(jìn)行急救;

6.12 嚴(yán)禁重罐調(diào)試。

7、纜機(jī)操作人員崗位職責(zé)

7.1要密切注意吊鉤位置指示和塔架的位置指示,精神必須集中,不得做其他與操作無(wú)關(guān)的事,不得與他人閑談,操作室不得會(huì)客,嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入操作室,保持操作室內(nèi)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁酒后操作;

7.2 按照信號(hào)指揮操作,密切配合,應(yīng)經(jīng)常注意儀表指示。發(fā)現(xiàn)吊鉤位置有問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止工作,并與信號(hào)工取得聯(lián)系,不得擅自進(jìn)行與信號(hào)不相符的動(dòng)作;

7.3 吊物懸空時(shí),嚴(yán)禁司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái),換人操作應(yīng)在吊物著地后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)途中突然停電時(shí),司機(jī)應(yīng)將操縱桿置于零位;

7.4 操作人員的操作技術(shù)必須達(dá)到十分熟練后,方能進(jìn)行聯(lián)合操作。聯(lián)合操作時(shí),要避免吊物震蕩或撞擊其它物件;

7.5 盡量避免將起重機(jī)各機(jī)構(gòu)開(kāi)到極限位置。不允許采取碰撞限位開(kāi)關(guān)的辦法使某機(jī)構(gòu)停止;

7.6開(kāi)機(jī)和停機(jī)前,應(yīng)與機(jī)房人員聯(lián)系,確認(rèn)機(jī)房設(shè)備一切正常后方可操作;

7.7嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和“十不吊”的規(guī)定。

8、纜機(jī)機(jī)房值班人員崗位職責(zé)

8.1 保持機(jī)房?jī)?nèi)整潔衛(wèi)生,走道暢通,工具、油料放置整齊;

8.2 要密切觀察提升、牽引、行走、提升排繩機(jī)構(gòu)和各傳動(dòng)部位的運(yùn)行情況,有無(wú)異常響聲。檢查各部位軸承溫度不得超過(guò)85℃,電機(jī)溫升不超過(guò)60℃,電器設(shè)備有無(wú)異常氣味;

8.3 要不定期對(duì)主、副塔各導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查;

8.4 要注意檢查控制柜的信號(hào)燈是否顯示,電流、電壓表、指示是否正常;

8.5 機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁放置易燃物品;

8.6 纜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近進(jìn)行修理工作;

8.7 機(jī)房值班人員不得擅自離開(kāi)工作崗位;

8.8 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)與機(jī)長(zhǎng)取得聯(lián)系;

8.9 作好機(jī)械運(yùn)行、保養(yǎng)記錄。

9、纜機(jī)報(bào)話人員崗位職責(zé)

9.1 服從分配、聽(tīng)從指揮,在機(jī)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù);

9.2 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和“十不吊”原則,嚴(yán)禁酒后上班;

9.3 報(bào)話時(shí)應(yīng)精力集中、準(zhǔn)確、干脆利落,按時(shí)上下班;

9.4 不得將報(bào)話機(jī)交與他人報(bào)話;

9.5 吊物最低點(diǎn)超過(guò)障礙物3米以上,才可發(fā)令水平方向移動(dòng);

9.6 報(bào)話時(shí)要選擇離吊物原則上不超過(guò)5米,安全、視線良好、外界干擾小的位置報(bào)話;

9.7 認(rèn)真做好對(duì)內(nèi)、對(duì)外的簽認(rèn)工作;

9.8 提高服務(wù)質(zhì)量,與施工單位密切協(xié)作,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

10、纜機(jī)檢修人員崗位職責(zé)

10.1 遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;

10.2 認(rèn)真開(kāi)好班前五分鐘安全會(huì)議;

10.3 服從分配,按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作;

10.4 架空檢查時(shí),必須系好安全帶和安全帽,在認(rèn)真仔細(xì)地檢查承碼以及小車各部位;

10.5 巡視檢查各機(jī)械部位要認(rèn)真仔細(xì),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)報(bào)告;

10.6 不定時(shí)地經(jīng)常對(duì)機(jī)房的三大機(jī)構(gòu)進(jìn)行查看;

10.7 無(wú)故損壞、丟失工具及通訊設(shè)備,照價(jià)賠償;

10.8 保證機(jī)房的整潔衛(wèi)生;

10.9 認(rèn)真作好每天的架空檢查記錄和交接班記錄。

11、纜機(jī)副塔崗位職責(zé)

11.1 堅(jiān)守崗位、服從分配,上班期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事;

11.2 注意巡視各傳動(dòng)部位的運(yùn)行情況,注意兩車之間的距離,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)同主塔取得聯(lián)系;

11.3 塔架移行前,檢查并排除軌道上各種障礙物,發(fā)出信號(hào),警告塔架附近人員注意安全;

11.4 當(dāng)塔架接近軌道盡頭時(shí),值班人員應(yīng)密切注意限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。當(dāng)限位開(kāi)關(guān)已動(dòng)作,而行走電機(jī)仍不停止工作時(shí),要立即切斷行走電機(jī)的電源,使塔架停止行走,通知電工,查明原因,排除故障;

11.5 保持值班室整潔衛(wèi)生,按期保養(yǎng)各潤(rùn)滑部位;

11.6 認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行和交接班記錄。

12、提升或下降

12.1 提升或下降必須逐檔加速,逐檔減速,操作要平穩(wěn),嚴(yán)禁越檔變速;

12.2 禁止斜吊重物及埋在地下與地面凍結(jié)、壓住、卡住的重物。應(yīng)經(jīng)常注意吊鉤上、下限位置,在接近極限位置時(shí)應(yīng)及時(shí)減速;

12.3 吊鉤下落到最低位置時(shí),纏繞在卷筒上的鋼絲繩不得少于五圈,提升負(fù)荷時(shí)鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,不得重疊;

12.4 重物提升至高過(guò)障礙物頂點(diǎn)3m以上后,方可水平跨越。一般情況下應(yīng)先減速,后制動(dòng),盡量避免高速下降時(shí)采取緊急制動(dòng);

12.5 纜機(jī)出現(xiàn)超載作業(yè)時(shí),應(yīng)減輕負(fù)荷,加以排除,不允許采取切斷保護(hù)裝置電源或加大整定值等辦法進(jìn)行超載作業(yè)。

13、小車牽引:

13.1 牽引小車應(yīng)逐檔減速,逐檔加速,然后推至零位,禁止越檔變速;

13.2 小車在主索兩端,距主塔74m、副塔74m范圍內(nèi),不允許吊重,以免牽引電機(jī)過(guò)載?？蛰d小車靠近塔架時(shí),應(yīng)將吊鉤升至最高處,用一檔速度緩緩靠近。

14、塔架移行

14.1 塔架移行前,操作人員先發(fā)出信號(hào)通知副塔值班人員,檢查并排除軌道上各種障礙物,發(fā)出信號(hào),警告塔架附近人員注意安全;

14.2 嚴(yán)禁吊物放在地面未經(jīng)脫鉤就移行塔架;

14.3 當(dāng)塔架接近軌道盡頭時(shí),副車值班人員應(yīng)密切注意限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。當(dāng)限位開(kāi)關(guān)已動(dòng)作,而行走電機(jī)仍不停止工作時(shí),要立即切斷行走電機(jī)電源,使塔架停止行走,通知電工,查明原因,排除故障;

14.4 當(dāng)多臺(tái)纜機(jī)同時(shí)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整好相互之間的位置,保持足夠的活動(dòng)空間。