有哪些
縱剪機安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保縱剪機各部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 電源檢查:確認電源線無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。
3. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好必要的操作工具,如防護手套、護目鏡等。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。
2. 材料裝載:將待切割材料正確放置在進料平臺上,確保材料平整,無皺褶。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料厚度和切割需求,調(diào)整刀片間隙和進給速度。
4. 開始切割:按下切割開關(guān),觀察切割過程,確保切割質(zhì)量。
5. 停止與清理:完成切割后,先停止設(shè)備運行,再清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔。
三、安全措施
1. 個人防護:操作人員必須穿戴好防護裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 禁止違章:嚴禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作,防止意外發(fā)生。
3. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告維修人員。
4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
本縱剪機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提高生產(chǎn)效率,確保操作人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴格遵守規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負荷使用設(shè)備,避免損壞機器或產(chǎn)生安全隱患。
3. 工作過程中,注意力應(yīng)集中,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
4. 設(shè)備運行中如有異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查,未經(jīng)許可不得自行拆修。
5. 定期進行安全檢查,確保防護裝置有效,防止意外傷害。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保每一次操作都是安全、高效的。
縱剪機安全操作規(guī)程范文
1.開啟設(shè)備前檢查各潤滑部位是否加油潤滑(絲桿、滾筒、鏈輪、傳動齒輪、脹縮機構(gòu)等);
2.防護罩是否牢固可靠,各緊固件有無松動;
3.看電機接地線是否牢固,操作按鈕有無損壞,線路是否破損;
4.查減速箱油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);
5.查氣動抱剎的磨損情況,抱剎片上不得有油脂;
6.查刀片表面是否有裂口、脫落現(xiàn)象;
7.查壓縮空氣的壓力在0.5-0.7mpa為正常,液壓泵的壓力在5-8mpa為正常;
8.使用前上料小車、卸料小車應(yīng)處于最外側(cè)下極限位置待料;開卷機卷筒應(yīng)處于最小縮緊狀態(tài),對中油缸處于中間位置,壓棍應(yīng)處于上極限位置,上料后使卷軸脹緊套筒,防止打滑;
9.后活套導(dǎo)板應(yīng)拉到穿帶工作位置;前張力臺側(cè)導(dǎo)輥開度應(yīng)處于最大位置;后張力臺上夾送輥應(yīng)處于上極限位置;前后張力臺氣囊需放氣并打開壓板至最大位置;
10.備使用前,廢邊卷取機應(yīng)處于卷料位置;切尾剪打開到最大開口度;收卷機卷筒處于最小縮緊狀態(tài),鉗口轉(zhuǎn)到合適位置,液壓推板應(yīng)退到后極限位置;
11.盤剪需按工藝要求配好刀盤并鎖緊,然后鎖緊操作一側(cè)的機架,再按工藝要求調(diào)整好上下刀的重合量并鎖緊,點動開機檢查刀片的嚙合度,以防刀片損壞;
12.次調(diào)整帶材品種時都應(yīng)按工藝要求調(diào)整刀具間隙及卷取張力;
13.離盤的內(nèi)側(cè)距離應(yīng)略大于帶條寬度,防止帶材邊部擦傷;
14.吊銅帶前應(yīng)檢查吊具,查看是否有損傷的地方,以防砸壞設(shè)備;
15料前先空運行設(shè)備2-3分鐘,觀察各部件運轉(zhuǎn)狀況,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可操作;
16.料時應(yīng)注意銅卷內(nèi)孔位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)卷帶高度方向的位置不正確,應(yīng)立即停止上料小車的移動,重新調(diào)整位置后再進行對中;
17.啟前擦拭刀軸、機架牌坊,清除設(shè)備上方及周圍的雜物、廢料;
18.帶時需點動開卷機、圓盤剪,禁止高速運轉(zhuǎn)時進行穿帶,開始剪切時應(yīng)將后張力墊放下壓住銅帶,然后對氣囊沖氣,使銅帶在剪切時保持平穩(wěn),在剪切過程中,嚴禁在卷筒正面站人,防止斷帶傷人;
19.條銅帶時,必須戴手套牽銅,拉銅帶時,手心不能緊貼銅帶邊部以防銅帶邊部傷手,在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁用手在刀片之間操作,嚴禁用手觸摸銅帶邊部;導(dǎo)位調(diào)整時應(yīng)減速調(diào)整;
20.動收卷機前應(yīng)檢查所有帶條是否夾緊,正常后開高速卷取,卷取完畢后需將帶卷捆扎,防止帶卷回松;
21.銅帶尾部出圓盤剪時,必須先將活套臺移至機組中心,防止銅帶尾部落入活套坑底部擦傷銅帶;
22.廢料時,廢邊卷取機前方不得站人,防止廢料砸腳;
23.裝銅帶時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,防止損壞設(shè)備、銅帶;
24.程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)及時停機通知機修排除,不得使設(shè)備帶病工作;
25.作及維修時,不得跨越運轉(zhuǎn)的部件,禁止觸摸轉(zhuǎn)動部位,不得跨越安全防護欄;
26.過8小時不使用設(shè)備時,應(yīng)關(guān)閉主電源開關(guān)。