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液壓反鏟的安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):14

液壓反鏟的安全操作規(guī)程

有哪些

液壓反鏟安全操作規(guī)程

液壓反鏟是一種廣泛應用于建筑工地、礦山開采等場合的重型機械設(shè)備,其高效能和多功能性使其成為不可或缺的工具。然而,操作不當可能會導致嚴重的事故。以下是液壓反鏟安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查:

- 檢查設(shè)備各部位是否完好,無明顯損傷或泄漏。

- 確保液壓系統(tǒng)油位正常,無異常噪音。

- 檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能是否正常。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的指示啟動設(shè)備,避免突然啟動造成沖擊。

- 運行前,確保周圍無人員或其他障礙物。

3. 操作技巧:

- 使用反鏟時,應緩慢、平穩(wěn)地進行挖掘動作,避免劇烈搖晃。

- 在不穩(wěn)定地面作業(yè)時,保持低速并謹慎駕駛。

4. 裝載與卸載:

- 裝載時,反鏟應盡可能靠近卡車,降低裝載風險。

- 卸載時,避免物料直接撞擊卡車,防止損壞設(shè)備。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備維護,如更換磨損部件,清潔濾芯等。

- 每次工作后,應將設(shè)備停放在平坦、安全的地方,并關(guān)閉電源。

目的和意義

液壓反鏟安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,同時也為工地的整體安全環(huán)境做出貢獻。遵守規(guī)程能夠預防因操作不當引發(fā)的事故,保護公司財產(chǎn),維護員工權(quán)益,實現(xiàn)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)運營。

注意事項

1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作證書的人員才能操作液壓反鏟。

2. 工作期間應始終佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。

3. 遵守工地的安全規(guī)定,如設(shè)立警示標志,禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。

4. 在視線不佳或天氣惡劣的情況下,應停止作業(yè)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,立即停止操作并報告,切勿自行維修。

總結(jié)這些規(guī)程并嚴格遵循,我們就能確保液壓反鏟在安全、高效的環(huán)境中運行,為工程項目的成功貢獻力量。操作人員應始終保持警惕,將安全放在首位,以確保每一次操作都是安全無虞的。

液壓反鏟的安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓反鏟的安全操作規(guī)程

1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。

3 平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4 挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5 挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

(3)各鉸接部分連接可靠;

(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

7 啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置。

8 啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

9 作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

11 挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

12 作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

13 作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

15 向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

16 作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

17 作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。

18 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

19 作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20 反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

21 作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

22 輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

24 作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停故在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有澡縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。

26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

第2篇 液壓反鏟挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

1啟動前檢查

第一條 清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。

第二條 檢查轉(zhuǎn)向連桿機構(gòu)有無異常。

第三條 檢查車架有無變形、裂紋現(xiàn)象,各驅(qū)動橋有無開焊或裂紋。

第四條 檢查制動系統(tǒng)和管路有無異常。

第五條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。

第六條 檢查回轉(zhuǎn)齒圈嚙合情況和潤滑情況是否良好。

第七條 檢查各工作油缸、動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、銷軸、螺栓等有無變形、裂紋等異常和磨損過限。

第八條 檢查設(shè)備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。

第九條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、液壓油位、變速箱油和差速器油位、蓄電池電解液液位等。

第十條 檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器外濾芯。

第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。

第十二條 檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。

第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。

第十四條 檢查并使主泵吸油管路上的球閥在接通位置。

第十五條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。

第十六條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。

2 啟動

第十七條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。

第十八條 將駕駛室左控制箱向上翻起(或操縱手動控制閥)切斷先導控制回路。

第十九條 將油門放在中間3/4位置上(即小油門)。

第二十條 將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20s,兩次啟動間隔時間不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應檢查發(fā)動機。

第二十一條 當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。

第二十二條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應立即熄火檢查。

第二十三條 發(fā)動機啟動后應怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。

第二十四條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。

第二十五條 在冬季停放時間較長的車應先進行預熱,方可起動。

第二十六條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。

3 運行

第二十七條 冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。

第二十八條 起步前檢查空氣壓力表,表針指示在綠色區(qū)域內(nèi)方準起步。

第二十九條 行走前應將平臺鎖緊銷插入銷孔,作業(yè)前應撥出。

第三十條 起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。

第三十一條 起步前必須先將鏟斗提起離開地面0.5m左右,解除停車制動。

第三十二條 起步后,檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。

第三十三條 不準發(fā)動機熄火或空檔滑行。

第三十四條 第不準用高速起步,起步時不準高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經(jīng)濟速度行駛。

第三十五條 行駛中應正確更換檔位,合理控制車速,不準強行爬坡。

第三十六條 行駛時,不準騎越高于底盤的石塊等物料。

第三十七條 最高行駛速度不得超過5.5km/h。

第三十八條 行駛中不準人員上下設(shè)備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關(guān)人員搭乘,更不準有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。

第三十九條 不準在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過35°的地面上行駛。

第四十條 不得用于拖運人員和其它物品,鏟斗內(nèi)不準載人。

第四十一條 在雨天、霧天、能見度低或冰雪、泥濘道路上行駛時,應降低車速,保持車輛平穩(wěn),不準急剎車。

第四十二條 在運行中,應經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設(shè)備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應立即停機進行檢查。

第四十三條 發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。

第四十四條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。

第四十五條 作業(yè)前應將設(shè)備停穩(wěn)在平坦堅實地面,伸開支腿,使履帶離地,方可作業(yè)。

第四十六條 作業(yè)時,油缸活塞桿伸縮到極限時應平穩(wěn)操作,避免沖擊。

第四十七條 掘溝時,必須視巖石、土壤情況,距臺階邊要留有2m的安全距離,并隨時注意臺階動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有裂紋、片幫時,應立即撤離危險區(qū)。

第四十八條 挖掘中場地要平,必要時要墊好枕木。

第四十九條 鏟不準挖掘中回轉(zhuǎn)以及橫掃地表、石塊。

第五十條 裝車時不準鏟斗跨越卡車駕駛室頂部。

第五十一條 不準裝載超過鏟斗容積的大塊。

第五十二條 裝車時不準碰撞車幫及高吊鏟斗裝車。

第五十三條 掃車:

1.卡車停好,車箱舉起后方可進行掃車;

2.夜間掃車必須照明良好;

3.掃車時應輕刮車幫、車底,不準碰撞車幫車底。

第五十四條 不準使用鏟斗進行起吊重物作業(yè)。

第五十五條 在電線附近工作時,要避免觸電。

第五十六條 離開駕駛室時,要把鏟斗降落到地面,給上停車制動。

第五十七條 作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人和無關(guān)設(shè)備。

4 停機

第五十八條 停車時應選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。

第五十九條 在運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將鏟斗轉(zhuǎn)至下坡方向,著地并輕微施加壓力。

第六十條 不準在坡道上長時間停車。

第六十一條 工作完畢停機前各工作油缸活塞桿應收回至最大限度。

第六十二條 停車時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準離開車輛。

停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。

第3篇 液壓反鏟安全操作規(guī)程

1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。

3 平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4 挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5 挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

(3)各鉸接部分連接可靠;

(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

7 啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置。

8 啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

9 作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

11 挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

12 作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

13 作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

15 向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

16 作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

17 作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。

18 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

19 作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20 反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

21 作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

22 輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

24 作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停故在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有澡縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。

26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

第4篇 液壓反鏟與卡車聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 無關(guān)人員和設(shè)備未經(jīng)允許不得擅自進入挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)。

第二條 挖掘機司機必須時刻注意有無人員和設(shè)備進入作業(yè)半徑內(nèi)。

第三條 挖掘機司機聽到相關(guān)設(shè)備鳴笛,必須停止運行,進行瞭望。

第四條 挖掘機要求清理工作面,應將鏟斗置于不影響推土機作業(yè)的地面,鳴笛示意后推土機方可進入;推土機清理完畢,鳴笛示意,挖掘機司機確認推土機已退出作業(yè)半徑以外,方可開始作業(yè)。

第五條 嚴禁挖掘機鏟斗在卡車駕駛室和其它設(shè)備上方通過。

第六條 挖掘機做好裝車準備后,應提起鏟斗置于正常裝車位置并且鳴笛示意,引導卡車倒入裝車位置。

第七條 當卡車倒入裝車位置時,若倒入位置不當,挖掘機鳴笛示意重新調(diào)整位置。

第八條 卡車在接近挖掘機作業(yè)區(qū)時,司機必須觀察作業(yè)區(qū)的環(huán)境,避開其它設(shè)備、電纜等障礙物。

第九條 卡車排隊待裝時,前后車距不得小于6米,在挖掘機司機未鳴笛示意卡車倒入裝車位置前,卡車不得進入挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)。

第十條 卡車進入裝車位置前必須瞭望,確認前方卡車已經(jīng)離開裝車位置后,方可進入。

第十一條 卡車開到裝車位置停穩(wěn)后,挖掘機方可裝車。

第十二條 卡車進入、駛出裝車位置時,應觀察進車路線上是否有影響卡車進車的障礙物,若有,須鳴笛或使用通訊工具聯(lián)系推土機清理。

第十三條 當推土機需進入工作面清理時,卡車必須等待。

第十四條 卡車司機在裝車和卸料時,嚴禁將身體的任何部位伸出駕駛室,也不允許任何人員上下車和檢查、維修車輛。

第十五條 裝第一鏟斗時,不準裝大塊,卸料時應盡量放低鏟斗,嚴禁高吊鏟斗裝車,嚴禁碰車幫或壓車幫。

第十六條 挖掘機裝滿卡車后鳴笛示意,卡車司機必須前后瞭望確認安全后鳴笛駛離。

第十七條 裝入卡車里的物料有大塊或異物超出廂斗時,必須妥善處理后,方準發(fā)出卡車駛離信號。

第十八條 卡車進入排土場排卸時,應從右邊駛進向左轉(zhuǎn)彎進入排棄位置??ㄜ嚺c推土機前后距離不得小于20米,左右距離不得小于7米。

第十九條 推土機清理挖掘機工作前面,應先鳴笛示意,取得挖掘機司機、卡車司機同意后,方可進入清理,清理完畢后鳴笛并退回到安全地帶。

液壓反鏟的安全操作規(guī)程(4篇范文)

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