破碎機(jī)檢修安全操作規(guī)程

有哪些

破碎機(jī)檢修安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查破碎機(jī)的電源是否切斷，斷電后掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

2. 清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，確保檢修區(qū)域無雜物。

3. 檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，如有異常需及時修復(fù)。

4. 確認(rèn)所有運(yùn)動部件已完全停止并鎖定，防止意外啟動。

二、設(shè)備拆卸與部件檢查

5. 拆卸破碎機(jī)的上蓋和防護(hù)罩，注意輕拿輕放，避免損壞設(shè)備。

6. 檢查軸承磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

7. 檢查動顎、定顎的磨損程度，必要時更換或修復(fù)。

8. 檢查皮帶輪、聯(lián)軸器等傳動部件，確保無松動、裂紋等問題。

9. 對破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔，清除可能影響設(shè)備運(yùn)行的異物。

三、設(shè)備組裝與調(diào)試

10. 按照拆卸相反的順序重新組裝破碎機(jī)，確保各部件安裝到位。

11. 調(diào)整破碎機(jī)的間隙，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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2. 檢查緊固件是否牢固，避免運(yùn)行過程中松動。

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3. 試運(yùn)行破碎機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。

目的和意義

破碎機(jī)檢修安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間和維修成本。通過定期的檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，預(yù)防事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員的生命安全，同時維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)利益。

注意事項(xiàng)

1. 檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。

2. 工作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

3. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行檢修作業(yè)，確保有人在場協(xié)助和應(yīng)急處理。

4. 操作過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再行處理。

5. 檢修完畢后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好檢修記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。

6. 定期對檢修工具進(jìn)行檢查，確保其完好可用，避免因工具問題影響檢修質(zhì)量。

本規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備制造商的建議進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保每一次檢修作業(yè)的安全和高效。

破碎機(jī)檢修安全操作規(guī)程范文

1、檢修破碎機(jī)必須切斷電源,停止振動給料機(jī)和板喂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部檢修必須確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入。檢修下料溜子時,下部傳送皮帶必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、更換錘頭要有專人指揮,抬錘頭動作應(yīng)一致,防止脫落傷人。

4、檢修需盤動轉(zhuǎn)子時,必須確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)無人方可盤車。

5、板式破碎機(jī)更換板錘必須把皮帶輪掩住,防止轉(zhuǎn)動傷人。

6、進(jìn)入下料溜子檢修必須搭設(shè)跳板,系好安全帶、安全繩,并有人監(jiān)護(hù)。

7、板式破碎機(jī)換壁板多人操作應(yīng)由專人指揮,動作要協(xié)調(diào),并及時用螺栓緊固,防止脫落傷人。