有哪些
焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 焦炭篩分操作
3. 焦炭破碎操作
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 清潔與維護(hù)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保焦炭篩分破碎作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營，同時也有助于維護(hù)設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，減少維修成本。
注意事項
1. 在開始工作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。特別注意檢查篩網(wǎng)、破碎機(jī)刀具是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，避免因飛濺物料或粉塵引發(fā)的傷害。
3. 焦炭篩分時，應(yīng)均勻投放，避免過量導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即停機(jī)更換。
4. 破碎過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入破碎機(jī)內(nèi)部，防止發(fā)生意外。若發(fā)現(xiàn)異物卡住，必須先停機(jī)，再進(jìn)行清理。
5. 保持工作區(qū)域清潔，及時清理篩分和破碎產(chǎn)生的粉塵，以防積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。如需調(diào)整，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
7. 工作期間，保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，如聽到異常聲響或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)。在設(shè)備檢修時，應(yīng)切斷電源，并掛上警示牌。
9. 掌握應(yīng)急處理知識，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程和安全知識，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
以上各點需嚴(yán)格遵守，以確保焦炭篩分破碎作業(yè)的安全、高效。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運用規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的工作效果。
焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程范文
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認(rèn)真檢查皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)的安全防護(hù)裝置是否完好有效。
2、檢查機(jī)械設(shè)備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)上、下的雜物。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟皮帶輸送機(jī)。
2、加強(qiáng)檢查、巡視,隨時掌握機(jī)械運轉(zhuǎn)狀況。
3、入料口堵塞時,必須停機(jī)清理。
4、發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障時要立即停機(jī)檢修,檢修前必須切斷電源。
5、機(jī)械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清除機(jī)械設(shè)備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應(yīng)站在安全位置。
7、裝載機(jī)入料時,料斗周圍不許站人。
8、用裝載機(jī)或叉車移動皮帶機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)時,要切斷總電源,要設(shè)專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機(jī)時,人員要躲閃小皮帶輸送機(jī)后輪,防止移動時壓腳。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、清除機(jī)械設(shè)備上的焦炭和雜物。
