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移動式壓力容器卸載操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):88

移動式壓力容器卸載操作規(guī)程

有哪些

移動式壓力容器卸載操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 安全檢查:在開始卸載前,必須對移動式壓力容器進行全面的安全檢查,包括容器外觀、閥門、管道、壓力表和安全閥等關(guān)鍵部位。

2. 準備作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無火源,地面平整穩(wěn)固,無障礙物,并設(shè)置警示標志。

3. 連接卸載設(shè)備:正確連接卸載管道,確保密封良好,無泄漏風險。

4. 減壓操作:緩慢打開容器的減壓閥,將內(nèi)部壓力降至安全范圍。

5. 啟動卸載:開啟卸載閥,控制卸載速度,防止物料沖擊或飛濺。

6. 監(jiān)控過程:在整個卸載過程中,持續(xù)監(jiān)測壓力、流量及溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

7. 結(jié)束作業(yè):卸載完畢后,關(guān)閉所有閥門,斷開連接,做好現(xiàn)場清理工作。

8. 記錄與報告:填寫相關(guān)操作記錄,報告異常情況,以便后續(xù)分析與改進。

目的和意義

移動式壓力容器卸載操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的安全,防止物料泄漏引發(fā)的環(huán)境污染,以及保證卸載過程的效率和穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低事故風險,提高作業(yè)的可控性,同時也有利于設(shè)備的維護和延長使用壽命。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,了解設(shè)備性能和應(yīng)急處理措施。

2. 在卸載過程中,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū),確?,F(xiàn)場安全。

3. 如遇到異常情況,如壓力突然升高、泄漏等,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預案進行處理。

4. 必須佩戴個人防護裝備,如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。

5. 定期對壓力容器進行檢驗和維護,確保其處于良好狀態(tài)。

6. 卸載完成后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,防止殘留物料造成安全隱患。

以上操作規(guī)程旨在提供指導,實際操作時應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活調(diào)整,確保安全高效地完成卸載任務(wù)。

移動式壓力容器卸載操作規(guī)程范文

1、運送液氨和氨水的汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從站臺卸車人員的指揮,汽車押運員只負責車上軟管的連接,不準操作卸車站臺的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作。

2、卸料導管應(yīng)支撐固定,卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復卸料。

3、 卸車時應(yīng)保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

4、卸料時,應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體,嚴禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥的惰性氣體壓送。

5、卸料時,押運員、罐區(qū)卸車人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。

6、卸料速度不應(yīng)太快,且要有靜電導除設(shè)施。

7、當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料。

8、槽車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導管和支撐架。

9、罐車卸料完畢后,關(guān)閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門加上盲板,收好卸料導管和支撐架。

10、 卸車結(jié)束后,押運員要將罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。

11、 卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進行檢查,裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級的材料,并可靠連接。

12、 卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護器材。

13、 出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時,禁止裝卸料作業(yè)。

14、罐車不得兼作貯罐使用,也不得從罐車直接灌瓶或其它容器。

15、 汽車罐車裝卸料時,應(yīng)按指定位置停車,發(fā)動機熄火,并采取有效制動措施;接好接地線;裝卸過程中嚴禁啟動車輛。

16、 嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不應(yīng)隨意用裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

17、卸料完畢后、槽車應(yīng)立即離開卸車站臺。

18、液位計爆裂時,要帶好防毒面具、膠皮手套,打開水噴頭,迅速關(guān)閉液位計的上下閥,根據(jù)實際情況進行倒罐操作。

19、液位計失靈時,關(guān)閉氣相閥門,從液位計底部排放污物,或關(guān)閉液相閥門,用氣相壓力從液位計底部排放閥排出污物。

20、溫度過高,可以打開液氨儲罐的噴淋系統(tǒng),對液氨儲罐進行噴淋降溫。

21、液氨管線突然發(fā)生爆炸或發(fā)生大量氨氣泄漏時,搶修人員戴好防毒面具,判別事故部位,切斷液氨、氣氨來源。及時打開水噴淋系統(tǒng),噴水吸收泄漏的氨氣。及時報告值班長,并與相關(guān)崗位聯(lián)系。

22、運行人員必須經(jīng)常注意檢查各儲罐的壓力計、液面計、溫度計等儀表是否處于正常狀態(tài),及時聯(lián)系檢修處理,保證各種儀表始終處于正常狀態(tài)。

23、 所有崗位的操作人員必須通過考核,持證上崗,嚴禁無證人員上崗操作。

24、從事氨區(qū)運行操作工作和檢修工作人員,必須按相關(guān)規(guī)定著裝,上崗時必須攜帶有關(guān)防護用品,并定期檢查各個崗位的勞動保護用品,保證在崗勞動保護用品始終處于良好狀態(tài)。

25、儲氨罐、以氨為介質(zhì)設(shè)備、氨輸送管道及閥門等檢修時,必須使用一級動火工作票。在檢修前必須做好可靠的隔絕措施,并對設(shè)備管道等用惰性氣體進行充分的置換,經(jīng)檢測合格后方可動火檢修。

26、在出現(xiàn)氨泄漏時嚴禁使用鋼質(zhì)工具進行操作,以防出現(xiàn)火花導致爆炸。

27、嚴禁在未作可靠措施前在存儲氨的管道、容器外壁進行焊接、氣割作業(yè)。

移動式壓力容器卸載操作規(guī)程

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