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耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):63

耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

耙料機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的整理、輸送及清理工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 檢查耙料機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好,電氣開(kāi)關(guān)功能正常。

- 檢查耙齒是否完整,無(wú)斷裂、彎曲。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 觀察物料流動(dòng)情況,避免堵塞或過(guò)度堆積。

- 運(yùn)行中如需調(diào)整耙料角度,應(yīng)先停止設(shè)備,再進(jìn)行調(diào)整。

3. 操作中注意事項(xiàng)

- 禁止將手或身體其他部位伸入耙料區(qū)域。

- 不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定參數(shù),以防影響設(shè)備性能。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動(dòng)過(guò)大等,立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

- 定期清潔設(shè)備,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 定期檢查維護(hù),及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范耙料機(jī)的操作流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

3. 緊急情況下,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。

耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

一 工藝原理

通過(guò)行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)設(shè)備行走,當(dāng)耙料機(jī)進(jìn)過(guò)料堆時(shí)通過(guò)升降耙臂循環(huán)鏈的耙板,將尿素送到沿著料堆一側(cè)安裝的帶式輸送機(jī)上,達(dá)到散料機(jī)械運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>

二 設(shè)備說(shuō)明

1、一般技術(shù)特性

1)耙取物料:顆粒尿素(大、小顆粒)

2)尿素粒度

3)尿素自然堆角:27°

4)尿素堆積比重:0.7/0.75

5)取料能力:350t/h

6)從軌頂算起的架高度:30

7)耙料機(jī)總重:180噸

8)軌道型號(hào):主軌:qu:120

副軌:qu:120

2、主副耙臂技術(shù)特性

1)耙臂長(zhǎng)度:主耙臂:29.92m

副耙臂:16.38m

2)耙鏈節(jié)距:主耙鏈200

副耙鏈200

3)耙板寬:主耙板:180cm

副耙板:120cm

4)耙板高度:主耙板:300mm

副耙板:200mm

5)耙板數(shù)量:主耙板:66個(gè)

副耙板:50個(gè)

6)耙板間距:主耙板:500mm

副耙板:500mm

7)耙鏈長(zhǎng)度:主耙鏈:60m

副耙鏈:30m

8)電動(dòng)機(jī)功率:主耙臂:5.5kw

副耙臂:5.5kw

9)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:主耙臂:1430轉(zhuǎn)/分鐘

副耙臂:1430轉(zhuǎn)/分鐘

10)減速機(jī)型號(hào):主耙臂:sewm4

副耙臂:sewmc3

11)液力聯(lián)軸器:主耙臂:yo_450

副耙臂:yo_340

3.連臂機(jī)構(gòu)

1)回轉(zhuǎn)半徑2372mm

2)滾子鏈節(jié)距:38.1mm

4、主副耙臂升降機(jī)構(gòu)技術(shù)特性

1)繩數(shù):快速升降

慢速升降

2)電動(dòng)機(jī)功率:快速升降

慢速升降

3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:快速升降

慢速升降

4)鋼絲繩出繩數(shù):主耙升降單繩78

副耙升降雙繩62

5、行走機(jī)構(gòu)技術(shù)特性

1)軌距:200

2)軸距:主耙臂側(cè):200

副耙臂側(cè):200

3)行走輪直徑:4

4)主動(dòng)輪數(shù):2個(gè)

5)移動(dòng)速度:快速行走時(shí):10米/1分

工作慢速行走時(shí):0.3m/1分

6、工藝指標(biāo)

1)耙板每次進(jìn)料深度:

2)主耙電流≤60a

3)副耙電流≤50a

三 設(shè)備簡(jiǎn)介

pl350/50型門(mén)式耙料機(jī),由上海大力神起重運(yùn)輸成套有限公司制造,總重180t。它主要部件分為:門(mén)架及端梁、主副耙臂、主副升降機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、糾偏裝置、電纜、風(fēng)管、卷盤(pán)機(jī)構(gòu)等組成。該設(shè)備采用新標(biāo)準(zhǔn),新技術(shù)使用了新工藝,開(kāi)發(fā)了新部件,經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)而形成。其主要特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)更合理,性能好安全可靠,節(jié)電,噪聲低,操作維修方便,互換性好。

這套設(shè)備上還裝由檢測(cè)儀器的鏈鎖裝置,當(dāng)耙料機(jī)發(fā)生異常情況時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警停車(chē)。保證耙料機(jī)的安全運(yùn)行。當(dāng)耙料機(jī)上還裝有能使耙料機(jī)投入自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)耙料的遠(yuǎn)程控制電器儀表裝置,當(dāng)料場(chǎng)上的堆積物料平整時(shí),操作人員可以在較好的控制環(huán)境情況下,即可在室內(nèi)遠(yuǎn)程操作耙料機(jī)。

九 耙料機(jī)的工作原理

耙料機(jī)主要有五部分組成:1、門(mén)架及端輛

2、耙臂機(jī)構(gòu)

3、主副耙臂升降機(jī)構(gòu)

4、行走機(jī)構(gòu)

5、糾偏裝置

耙料機(jī)的主體是“人”字型門(mén)架橫跨整個(gè)料堆,依靠?jī)蛇叾肆旱闹?在軌道上行走,主耙和副耙的連臂交接在門(mén)架的一側(cè),副耙與連臂交接,電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)承吊并繞支點(diǎn)升降。耙鏈有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)循環(huán)工作,兩側(cè)設(shè)有行走裝置,位于主耙一側(cè)的操作室中裝有由主控制開(kāi)關(guān)柜和控制中心,均可對(duì)該機(jī)進(jìn)行操作,操作室同時(shí)由照明,采暖和通風(fēng)。

1、門(mén)架和端梁:

“人”字形門(mén)架是由箱形截面的鋼架構(gòu)成。門(mén)架與主耙臂一側(cè)的端架a剛性連接(焊接),門(mén)架與副耙臂一側(cè)的端梁b饒性連接(即門(mén)架b支撐在梁b的凸形圓弧座上)。端梁是行走驅(qū)動(dòng)臺(tái)車(chē),被動(dòng)車(chē)的支架。門(mén)架和端梁主要采用q345鋼材焊接制成。

在主耙以側(cè)的剛性端梁的端設(shè)置水平導(dǎo)輪,將行走中的歪斜端梁上部布置有操作室及電纜和空氣卷盤(pán),個(gè)卷盤(pán)由力矩電機(jī)帶動(dòng),在撓性端梁以側(cè),門(mén)架和端梁之間,裝有行走跑偏裝置。

2、耙臂結(jié)構(gòu):

主耙鏈?zhǔn)怯靡慌_(tái)三相異步式電機(jī),通過(guò)液力聯(lián)軸節(jié)減速器和裝在驅(qū)動(dòng)軸上的兩點(diǎn)八角鏈輪才傳動(dòng)的。驅(qū)動(dòng)軸的一端裝有夾緊元件,與減速器空心軸內(nèi)壁相連接,并利用其間的張緊摩擦力傳遞力矩,電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器共同安裝在一支架上,組成驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的一端通過(guò)減速器的空心軸懸掛在主耙鏈的驅(qū)動(dòng)軸上,一端柔性安裝在端梁上的支座上,形成懸掛式結(jié)構(gòu),副耙耙鏈及耙鏈的傳動(dòng)與主耙相似,反副耙臂的一端通過(guò)一連臂與門(mén)架相連。

連臂之形與人體手臂之肘臂形似,內(nèi)設(shè)有三排套筒滾子鏈,將副耙驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)過(guò)臂驅(qū)動(dòng)軸輸出的轉(zhuǎn)矩傳到副耙驅(qū)動(dòng)軸上,以傳動(dòng)副耙鏈,副耙驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)形式與主耙驅(qū)動(dòng)的裝置相同,連臂為箱形結(jié)構(gòu),時(shí)同時(shí)作為鏈輪箱設(shè)計(jì)的,在連臂中部設(shè)有三排滾子鏈的張緊鏈輪裝置,以調(diào)整滾子鏈的張力。

3、主副耙升降機(jī)構(gòu)

主副耙臂的升降動(dòng)作,靠懸吊裝置中的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),主耙卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)由單繩電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),鋼繩由卷?yè)P(yáng)機(jī)引出,穿過(guò)安裝在門(mén)架上的主耙滑輪組和主耙臂懸吊裝置滑輪組,在倆滑輪門(mén)纏繞三次,回到門(mén)架,繩頭固定在門(mén)架上構(gòu)成。

副耙卷?yè)P(yáng)機(jī)由一個(gè)雙繩電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),兩個(gè)繩頭分別引出一根繩頭兩次穿過(guò)門(mén)架上的副耙滑輪組和副耙臂懸吊裝置滑輪組后,回到副耙滑輪組支座固定,另一根繩頭四次穿過(guò)門(mén)架上的連臂滑輪組和連臂懸吊裝置滑輪組后,回到連臂滑輪固定耙臂按繩輪比4:8升降6耙臂的外端懸掛齒級(jí)的路程為內(nèi)端懸掛點(diǎn)的兩倍。單繩和雙繩電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),都有兩個(gè)卷?yè)P(yáng)速度,低速用于正常耙料,高速用于快速升降耙臂。

4、行走機(jī)構(gòu)

耙料機(jī)設(shè)有四個(gè)定輪,分布兩側(cè),每側(cè)都有一主動(dòng)輪,定輪內(nèi)裝有向心球滾子軸承,兩側(cè)采用同樣的行走裝置,兩側(cè)均設(shè)置三合一型傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將驅(qū),減數(shù)和制動(dòng)裝置合二為一。電機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速,其速度可在0.42~10m/min范圍內(nèi)調(diào)空。耙料工作時(shí)慢速行走,變換工作區(qū)域時(shí)快速行走。三合一減速機(jī)與開(kāi)式齒輪的小齒輪軸采用內(nèi)套插入式平鍵聯(lián)結(jié),開(kāi)式小齒輪與走輪同軸的大齒輪咬合。

5. 糾偏裝置

糾偏裝置安裝在副耙支承端口的門(mén)架b與端梁b的結(jié)合處,它的功能是及時(shí)自動(dòng)糾正門(mén)架在行走中可能發(fā)生的偏斜狀態(tài)。若b側(cè)端梁發(fā)生瞬時(shí)超前或落后行走,該裝置中的 放大機(jī)構(gòu)即觸動(dòng)相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)輸出信號(hào),傳至plc控制器,同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)顯示偏差位置,性質(zhì),plc控制器根據(jù)信號(hào),立即控制b端電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速器,按設(shè)定速降或增速。糾偏結(jié)束,兩端行速恢復(fù)一致。

6.糾極偏

在大車(chē)運(yùn)行過(guò)程中可能由于某些原因引起自動(dòng)糾偏失常而造成出現(xiàn)極偏現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況本機(jī)將“故障”停機(jī),操作人員必須查明原因(如糾偏裝置發(fā)生故障,軌道發(fā)生異常的原因),并且予以解決,在解決故障之后,一般要將處于極偏狀態(tài)下的本機(jī)恢復(fù)到正常零偏狀態(tài),因此必須在“單動(dòng)”模式下實(shí)施糾極偏。

按動(dòng)“糾極偏”項(xiàng)按鈕,如果是右極偏則再按動(dòng)“啟動(dòng)ⅱ”,b端大車(chē)將向左慢行(此項(xiàng)不要按動(dòng)“慢速”選擇開(kāi)關(guān),糾極偏是自動(dòng)極慢速運(yùn)行),一旦達(dá)到零偏差,b大車(chē)自行停運(yùn)。如果是左極偏則按動(dòng)“啟動(dòng)ⅰ”,b端大車(chē)將向右慢行同樣達(dá)到零偏差b大車(chē)自行停運(yùn)。

注:單動(dòng)操作選項(xiàng)切換是互鎖的一旦切換“選項(xiàng)”則原來(lái)的“選項(xiàng)”將失去運(yùn)行能力。

四 日常檢查

1、在日常生產(chǎn)中,要不定期的來(lái)回檢查,并做好記錄。

2、檢查主副耙驅(qū)動(dòng)電機(jī),減速機(jī),液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查中要觀察主副耙鏈轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),鋼絲繩有無(wú)斷裂和變形,每班檢查鋼索,滑輪是否磨損。

4、檢查主副耙行走由電機(jī)電磁離合器,減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、檢查主副耙臂升降電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,觀察耙臂每一次下降深度是否合適。

6、檢查糾偏裝置行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏。

五 巡檢路線

主耙行走裝置 →主電纜磁制式卷盤(pán)→ 主耙驅(qū)動(dòng)裝置→ 主耙升降電機(jī)→ 糾偏裝置。

六 日常維護(hù)及保養(yǎng)

為了保證耙料機(jī)安全可靠的工作,必須制定電氣 設(shè)備的檢查制度,并熟悉耙料機(jī)各機(jī)構(gòu)的性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)則、各種故障產(chǎn)生原因以及消除故障的辦法?,F(xiàn)將主要電氣 設(shè)備的維護(hù)略作說(shuō)明。

1、傳動(dòng)系統(tǒng)及時(shí)給減速機(jī)軸承等部位加油。

2、每天清掃電機(jī)上的灰塵(包括尿素粉塵)和衛(wèi)生。

4、要按時(shí)給各潤(rùn)滑部位,加油或潤(rùn)滑脂。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩有無(wú)斷裂或變形,檢查鋼索滑輪是否磨損,如需更換及時(shí)更換。

6、檢查主副耙齒有無(wú)變形或脫落。

7、觀察糾偏裝置行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏。

七 平料堆

1、做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備,檢查設(shè)備是否正常。

2、確認(rèn)主副耙在最高位。

3、由手動(dòng)快速將主耙臂降至接近料堆,按停止。

4、啟動(dòng)主耙鏈。

5、降升降開(kāi)關(guān)快速打至慢速,耙臂下降合適的位置,不得超過(guò)一個(gè)耙臂。

6、啟動(dòng)打車(chē)行走(左或右)。

八 常見(jiàn)故障及排除方法

耙料機(jī)常見(jiàn)的故障原因及排除方法

序號(hào)

現(xiàn)象

原因

排除方法

1

(1)耙料機(jī)無(wú)三相電源;

(2)指示燈不亮。

(1)變電所外送電;

(2)隔離開(kāi)關(guān)未合上;

(3)主接觸器未吸合;

(4)保險(xiǎn)絲燒壞;

(5)空氣開(kāi)關(guān)未合。

(1)需變電所送電;

(2)合上隔離開(kāi)關(guān);

(3)檢查警停鎖位按鈕是否復(fù)位,復(fù)位后啟動(dòng);

(4)換保險(xiǎn)絲;

(5)合上空氣開(kāi)關(guān)。

2

1無(wú)控制電壓;2指示燈不亮;3電笛不響。

1保險(xiǎn)絲燒壞;

2變壓器損壞;

3空氣開(kāi)關(guān)未合。

1換保險(xiǎn)絲;

2換新變壓器;

3合上空氣開(kāi)關(guān)。

3

1無(wú)信號(hào)電壓;2指示燈不亮。

1觀察是否有電或無(wú)電壓;

2空氣開(kāi)關(guān)未合。

1檢查電壓合電源;

2合上空氣開(kāi)關(guān)。

4

1松繩故障

1主耙或副耙吃刀太大;

2開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

1減少進(jìn)刀量,重新啟動(dòng);

2提升耙臂。

5

1.液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定

1.聯(lián)軸器進(jìn)出不同心

2軸承損壞

3底座固定裝置松動(dòng)

1調(diào)正同心度

2測(cè)定噪音和震動(dòng)大小,檢查充油量是否過(guò)小,換軸承。

3檢查緊固件,擰緊

6

電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)

1電動(dòng)機(jī)軸與減速軸之間不同心;

2軸承嚴(yán)重磨損或損壞;

3轉(zhuǎn)子變形。

1糾正電動(dòng)機(jī)與減速器的安裝位置。

2檢查軸承給予更換。

3檢查并車(chē)圓轉(zhuǎn)子。

7

1主耙鏈電機(jī)突然停運(yùn)。

1主耙鏈闖入料堆中拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作;

2主耙電機(jī)轉(zhuǎn)速下降;3液力聯(lián)軸器過(guò)載,電機(jī)過(guò)載,熱繼電器動(dòng)作。

1提升主耙,重新啟動(dòng);

2減少進(jìn)刀量,重新啟動(dòng);

3排除機(jī)械故障。

8

1副耙電機(jī)突然停運(yùn)。

1副耙鏈闖入料堆中拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作;2副耙電機(jī)轉(zhuǎn)速下降;3液力聯(lián)軸器過(guò)載,電機(jī)過(guò)載,熱繼電器動(dòng)作。

1提升副耙重新啟動(dòng);2減少進(jìn)刀量,檢查機(jī)械故障。

9

1主耙提升電機(jī)。

1電機(jī)過(guò)載。

1檢查機(jī)械故障。

10

1副耙提升電機(jī)

1電機(jī)過(guò)載。

1檢查機(jī)械故障。

11

1快慢行走故障。

1電機(jī)過(guò)載,直流部分損壞。

1檢查機(jī)械故障,檢查保險(xiǎn)絲,整流器。

九·安全要點(diǎn)

1耙料機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁任何人停留在門(mén)架滑輪組平臺(tái)和電動(dòng)葫蘆固定做上 。

2認(rèn)真執(zhí)行交接班,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行.

3認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,做好各項(xiàng)記錄,經(jīng)常保持潤(rùn)滑。

4開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查設(shè)備及電器、啟動(dòng)電笛、警告無(wú)關(guān)人員離開(kāi)。

5操作時(shí)只有手動(dòng)良好的情況下才可打至自動(dòng)運(yùn)行。

6保持耙料機(jī)控制室內(nèi)和巡檢路線的衛(wèi)生清潔。

7操作時(shí)改變工作區(qū)域、需手動(dòng)操作。

8.對(duì)耙料機(jī)的機(jī)械部分進(jìn)行檢修時(shí),必須切斷外電源

9只允許專(zhuān)職人員擔(dān)任耙料機(jī)的電氣維護(hù)工作。

耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)程耙料機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的整理、輸送及清理工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下耙料機(jī)崗位安全操作規(guī)
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