有哪些
1. 設備檢查：確保張拉設備完好無損，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。
2. 安裝準備：正確安裝錨具和夾具，保證與預應力筋的匹配。
3. 操作流程：啟動油泵，逐步加壓，直至達到預設張拉力。
4. 保持穩(wěn)定：在張拉過程中，保持設備穩(wěn)定，防止滑移或斷裂。
5. 退錨處理：完成張拉后，正確退錨，釋放余壓。
6. 記錄與驗收：記錄張拉數據，由專業(yè)人員進行驗收。
目的和意義
預應力張拉設備的安全操作旨在保障施工人員的生命安全，防止設備損壞，確保預應力結構的質量。通過規(guī)范的操作，能有效控制預應力筋的張拉力，避免因張拉不當導致的結構失效或安全事故，同時提高施工效率，降低工程成本。
注意事項
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查設備時，注意油路是否暢通，無漏油現象；壓力表是否靈敏準確。
3. 張拉過程中，嚴禁人員站在設備后方或預應力筋可能斷裂的方向。
4. 在張拉過程中，若發(fā)現異常，如壓力突然下降、設備異響等，應立即停止操作，查明原因。
5. 退錨時，應緩慢釋放壓力，防止預應力筋瞬間彈出造成傷害。
6. 記錄張拉數據時，要真實、準確，便于后期分析和質量追溯。
7. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大張拉力限制。
8. 工作結束后，應及時清理現場，妥善存放設備，防止雨水和塵土侵蝕。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個操作員都應具備良好的安全意識，將安全放在首位，確保預應力張拉作業(yè)的順利進行。
預應力張拉設備安全操作規(guī)程范文
1.張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入。
2.檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。
3.錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗,合格后方可使用。
4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
5.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠;
6.張拉前,操作人員要確定聯絡信號。張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。
7.張拉時千斤頂的對面及后面嚴禁站人,作業(yè)人員應站在千斤頂的兩側。
8.張拉操作中若出現異常現象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機進行檢查。
9.張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。
10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
第2篇 預應力張拉設備操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、弄清楚所用張拉設備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規(guī)格、型號、性能。
3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
4、油泵的油箱應清潔無雜質，用油應符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。
5、千斤頂應保持清潔，支承圓錐處，小活塞應居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
6、有下列情況之一者，應校對千斤頂和壓力表。
1)千斤頂修理后
2)調換壓力表后
3)頂應力鋼筋突然斷裂后
4)儀表受碰撞或有失靈現象
7、檢查聯接油泵和千斤頂的油管有無裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應小于200mm。
8、安裝錨具和千斤頂時，應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
二、作業(yè)中的要求
1、油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
3、千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4、千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6、油泵運轉時，若有不正?，F象，應即停車。
三、作業(yè)后的要求
7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應回頂到底，放置室內加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
8、千斤頂外露工作表面應擦拭干凈，外表應保持清潔，搬運時應防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤頂的進出油口應分別用防護套封住，防止灰塵雜物進入。
