有哪些
噴砂房安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的個(gè)人防護(hù)
3. 操作流程與程序
4. 應(yīng)急處理措施
5. 清潔與維護(hù)
6. 停工與關(guān)閉
目的和意義
噴砂房安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證噴砂作業(yè)的高效和質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，減少工作中的意外風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，避免粉塵污染。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 作業(yè)前需檢查噴砂機(jī)、通風(fēng)設(shè)備及壓力容器是否正常，確保無泄漏、磨損或其他異常。
- 確認(rèn)砂料清潔無雜質(zhì)，避免堵塞噴嘴。
2. 工作前的個(gè)人防護(hù)：
- 工作人員必須穿戴防護(hù)服、防塵口罩、護(hù)目鏡和安全帽，防止砂粒傷害皮膚和眼睛。
- 檢查防護(hù)裝備是否完好，破損時(shí)立即更換。
3. 操作流程與程序：
- 啟動通風(fēng)系統(tǒng)，保持室內(nèi)空氣流通，降低粉塵濃度。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免誤操作。
- 噴砂過程中保持穩(wěn)定的手持角度和距離，避免對工件造成過度沖擊。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或人員受傷，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 如遇砂塵彌漫，迅速關(guān)閉噴砂設(shè)備，人員撤離現(xiàn)場。
- 熟悉消防器材位置，遇到火災(zāi)能迅速反應(yīng)。
5. 清潔與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保無砂粒殘留。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 停工與關(guān)閉：
- 關(guān)閉設(shè)備后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
- 記錄當(dāng)天的工作情況，包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)時(shí)間等，以便追蹤和改進(jìn)。
請注意，違反上述規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)提升，以適應(yīng)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
噴砂房安全操作規(guī)程范文
一、 開機(jī)前檢查
1. 檢查各安全防護(hù)罩是否齊全、固定可靠。
2. 檢查各控制電源是否連接可靠,接地是否可靠。
3. 檢查主氣路連接是否牢固可靠,各緊固件是否有松動。
4. 檢查手把開關(guān)線路及噴砂管等管路是否破損,各接頭及噴槍是否有磨損,各接頭與噴槍是否有磨破的情況。
5. 檢查各軟連接部分是否有破損。
6. 檢查風(fēng)機(jī)連軸器內(nèi)的油位是否符合要求。如有異?；虿环弦箜毤皶r(shí)處理和更換以防意外。
7. 儲氣罐、壓力表、安全閥要定期檢驗(yàn),砂罐里的過濾濾芯每周檢查整理一次,視濾芯損耗程度再進(jìn)行更換。
二、加砂
1. 檢查選購的砂料粒度大小是否符合說明書要求。
2. 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相符。
3. 加砂時(shí)將磨料中的異物清理篩選干凈。
三、 試噴砂
1. 工作前五分鐘須啟動空氣壓縮機(jī)及通風(fēng)除塵設(shè)備,空運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓嚴(yán)禁超過0.8mpa,仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常。
四、噴砂
1. 將工作移進(jìn)噴砂房,并放平穩(wěn),小件須許可靠固定。
2. 打開反吹氣源及反吹控制開關(guān)。
3. 穿戴好噴砂工作服,作好噴砂前防護(hù)。
4. 手持噴槍(槍口不準(zhǔn)對人),槍口對準(zhǔn)工件噴砂部位,并啟動手把開關(guān)開始作業(yè)。
5. 噴砂作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員靠近,清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)訂機(jī)并切斷電源進(jìn)行。
五、 關(guān)機(jī)
1. 關(guān)閉手把開關(guān),停止噴砂作業(yè)。
2. 關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)。
3. 除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)后,保持反吹氣源及反吹電源繼續(xù)反吹請灰約5分鐘。
4. 關(guān)閉氣源及電源。
5. 清潔設(shè)備,整理好噴砂工具,及防護(hù)裝置。
6. 清理粉塵。
六、 其他
1. 定期清理(工作100小時(shí),濕度交大地區(qū),壓縮空氣未冷凍干燥許縮短清理周期)除塵器內(nèi)濾筒上粘附的磨料及粉塵,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 開機(jī)前須打開氣包下部的球閥,將氣包的凝結(jié)水放干凈,以免影響反吹效果。
