有哪些
臥式鏜銑床安全操作規(guī)程
臥式鏜銑床是一種精密的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，用于進(jìn)行各種孔、槽、平面等復(fù)雜形狀的加工。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解臥式鏜銑床的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，工件是否牢固固定。
3. 正確穿戴：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩等。
4. 開機(jī)程序：接通電源，啟動機(jī)床，檢查主軸運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
目的和意義
制定臥式鏜銑床安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以減少因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時間。
2. 保障人身安全：防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保持設(shè)備良好狀態(tài)：正確使用和維護(hù)能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證加工精度，提高產(chǎn)品合格率。
注意事項
1. 操作前，確保機(jī)床周圍無雜物，地面干燥，避免滑倒。
2. 不得在機(jī)床運轉(zhuǎn)時調(diào)整刀具或測量工件，以免發(fā)生意外。
3. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 停機(jī)后，及時清理切屑，防止切屑堆積引發(fā)安全事故。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，未經(jīng)許可，不得擅自操作他人設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤滑等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理措施，如遇緊急情況，應(yīng)迅速按下急停按鈕，并報告上級。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
臥式鏜銑床安全操作規(guī)程范文
1 遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.
2 檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3 檢查機(jī)床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5 裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6 主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7 更換刀具時,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8 禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
9 在工作中需要旋工作臺時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
10 機(jī)床運行時,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
11 機(jī)床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
12 機(jī)床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時處理。
13 當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺處于或接近運動極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
a) 主軸箱底面與床身之間;
b) 鏜軸與工件之間;
c) 鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;
d) 工作臺運動時與主軸箱之間;
e) 鏜軸轉(zhuǎn)動時,后尾筒與墻、油箱之間;
f) 工作臺與前主柱之間;
g) 其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
14 機(jī)床關(guān)機(jī)時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。
第2篇 數(shù)控臥式鏜銑床安全操作規(guī)程
(一)開機(jī)前準(zhǔn)備:
1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品, 扎緊袖口。
2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具等機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。機(jī)床開機(jī)后預(yù)熱后方可加工。
3、檢查機(jī)床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。
5、裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6、主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7、更換刀具時,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
(二)工作過程中的安全注意事項:
1、對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,未經(jīng)試驗不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
2、在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺(b軸)時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
3、機(jī)床運行時,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的鏜桿、主軸,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
5、機(jī)床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時處理。
6、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺處于或接近運動極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
(1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運動時與主軸箱之間;
(5)工作臺與前立柱之間;
(6)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
(三)工作完成后的注意事項 :
l、各導(dǎo)軌護(hù)罩上部、工作臺(b軸)下面、各開關(guān)附近不能有大量鐵屑,擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換;
3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
(四)維修事項:
1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用,找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
2.在設(shè)備使用過程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,須立即找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員維修,以防造成事故。
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