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小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
小型企業(yè)的機(jī)加工崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和工具的使用,因此,安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 個(gè)人防護(hù):員工需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和工作手套。
3. 操作培訓(xùn):每位員工都應(yīng)接受操作設(shè)備的專門培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。
4. 工件固定:工件必須牢固地固定在夾具上,防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。
5. 切削液管理:合理使用切削液,保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急措施:設(shè)置并熟知緊急停止按鈕的位置,了解應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
制定小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位的安全操作規(guī)程,旨在降低工傷事故的發(fā)生率,保障員工的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少設(shè)備維修成本,延長設(shè)備使用壽命。此外,良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域,如刀具旋轉(zhuǎn)部分。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí),確保電源線無破損,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺(tái),保持作業(yè)區(qū)域整潔。
5. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、煙霧等,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給上級(jí)。
6. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡或?qū)е虏涣技庸そY(jié)果。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和持續(xù)的努力。管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工的安全意識(shí),同時(shí)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況,及時(shí)糾正不當(dāng)行為。通過共同努力,我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,為小型企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范文
1 范圍:本規(guī)程適用于零部件車間操作車床、銑床、鉆床和臺(tái)鉆,負(fù)責(zé)設(shè)備班前、班后檢查、保養(yǎng)的作業(yè)人員。
2 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對(duì)象
加工工件
卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡盤或工件飛逸傷人
物體打擊
操作人員和周邊人員
選用刀具不當(dāng),或刀具受損有裂紋時(shí),工件加工切削過程,刀具斷裂飛出傷人
物體打擊
操作人員和周邊人員
作業(yè)人員未佩戴工作帽,或違章戴手套操作等,頭發(fā)或肢體等被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入
機(jī)械傷害
操作人員
測量工件、或排除故障時(shí),違章未停機(jī)作業(yè),或誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開關(guān),設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人
機(jī)械傷害
操作人員
設(shè)備接地松動(dòng)或脫落,接地電阻不符合使用要求,造成車床外殼帶電,人員接觸帶電部位
觸電
操作人員
使用砂輪機(jī)
磨刀具、鉆頭時(shí),砂輪過期或有裂紋、變薄,造成砂輪碎片濺出傷人;
物體打擊
操作人員和周邊人員
設(shè)備清掃
保養(yǎng)
違章未停機(jī)作業(yè),或誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開關(guān),設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人;
機(jī)械傷害
操作人員
清掃鐵屑時(shí),未佩戴手套使用工具,手接觸鋒利的鐵屑受傷
機(jī)械傷害
操作人員
4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
l作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣;
l高速切削作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡;
l加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時(shí),應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩;
l設(shè)備操作作業(yè)時(shí)不得戴手套;班后停機(jī)清理鐵屑時(shí)可佩戴帆布手套;
l使用砂輪機(jī)磨刀時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè),佩戴防護(hù)眼鏡和粉塵口罩。
5 作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備
l查看前一班次的交接班記錄,檢查設(shè)備各部位是否完好,各手柄是否處在正常位置;檢查傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否完好有效,是否有未完成的工件且裝卡完成。
l查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無異常情況,包括電氣箱柜及其線路是否完好,柜門是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是否完好,設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。
l對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油潤滑。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
l裝卸工件、卡具、安裝刀具、鉆頭時(shí),應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置,加工時(shí)嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤上;工件要夾正、夾牢,對(duì)卡盤進(jìn)行緊固,檢查確認(rèn)緊固有效后方可開機(jī)加工;刀具安裝要墊好、放正、夾牢;
l工件加工前先固定鎖緊,檢查確認(rèn)安裝牢固,位置正確后方可加工;長、細(xì)的工件的尾部應(yīng)使用頂針進(jìn)行固定;加工前檢查設(shè)備本部件位置正確,無異常;
l切削時(shí)要精力集中,時(shí)刻注意切削進(jìn)程,嚴(yán)禁隨意離開機(jī)床,嚴(yán)禁用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)著的工件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行變速,自動(dòng)走刀時(shí),人員不得離開設(shè)備,
l測量零件時(shí)應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;
l使用砂輪機(jī)磨刀具,鉆頭時(shí)應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、砂輪是否完好、有效,開機(jī)后先進(jìn)行試車,確認(rèn)工作正常方可使用;操作時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪側(cè)面磨刀;
l清理切屑時(shí)應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;不能用手觸摸切屑,清理切屑時(shí)應(yīng)使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具;切屑過多、過長、過大時(shí),應(yīng)使用擋屑板,并及時(shí)清理。
l操作過程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車、關(guān)閉電源處置。
5.4 設(shè)備停車后的作業(yè)安全要求
l清掃設(shè)備、潤滑機(jī)床,嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè),應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行;
l清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物劃傷手。
l下班前,整理工具及物件,清掃周邊地面衛(wèi)生,并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開關(guān),填寫交接班記錄。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 工件和刀具、鉆頭等發(fā)生松脫等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)前人員立即離開工件旋轉(zhuǎn)方向,并通知周邊人員離開現(xiàn)場。
6.2 切屑進(jìn)入眼睛皮膚,應(yīng)立即到廠醫(yī)務(wù)室治療;若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。
6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。
6.4 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.5 周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告廠部(電話-----);處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠大門處集合。