有哪些
引進煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保煤泥離心機安裝穩(wěn)固，各連接部件緊固無松動。
2. 檢查離心機內(nèi)部清潔，無異物殘留。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、開機運行
4. 啟動前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
5. 按照操作手冊啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作轉(zhuǎn)速。
6. 觀察設(shè)備運行情況，如有異常振動或噪音，應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
7. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載運行。
8. 定期清理進料口，防止堵塞。
9. 運行過程中，密切監(jiān)控出料質(zhì)量，適時調(diào)整分離參數(shù)。
四、停機與維護
10. 停機前，先降低轉(zhuǎn)速，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
11. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑及磨損部件更換。
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2. 遇到故障時，應(yīng)由專業(yè)人員進行檢修，禁止非專業(yè)人員自行拆卸。
目的和意義
引進煤泥離心機旨在提高煤炭資源的利用率，通過安全操作規(guī)程，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。規(guī)范的操作流程能有效預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象和信譽。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，遵循既定操作程序。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)交接清晰。
6. 在設(shè)備故障排除后，應(yīng)重新進行試運行，確認(rèn)無問題后再投入生產(chǎn)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行，以確保安全、高效的生產(chǎn)運行。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同維護生產(chǎn)安全與效率。
引進煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、引進煤泥離心脫水機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護、流量保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機應(yīng)在空載時啟動,在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心脫水機的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進入設(shè)備內(nèi)。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。
2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。
3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固
4、離心機的啟動順序是:先啟動油泵電機,待油壓正常后,再啟動主驅(qū)動電機。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅(qū)動電機的啟車按鈕啟動主電機。正常后給料生產(chǎn)。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、就地手動正常停機方法:首先停止給料。待運轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機。首先按下主驅(qū)動電機的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時,壓力開關(guān)會自動停止主電機電源實現(xiàn)停機。
5、煤泥離心機在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時,扭矩限制裝置會自動停止主電機電源實現(xiàn)停機。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、注意運行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機,但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進行處理。
3、注意機械運轉(zhuǎn)是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進行處理正常后才能開機。
4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。
5、正常運轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動保護裝置是否起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
