有哪些
普通沖床安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查沖床設備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確保工作臺面干凈整潔，無雜物。
3. 檢查潤滑系統，確保油位正常，潤滑油充足。
二、操作流程
1. 啟動沖床，預熱至正常工作溫度。
2. 根據工件尺寸調整模具，確保定位準確。
3. 將工件放置于模具內，避免手指進入工作區(qū)域。
4. 操作手柄或腳踏開關啟動沖壓過程，保持穩(wěn)定節(jié)奏。
5. 沖壓完成后，關閉設備，清理工作臺。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設備運行時，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 遇到設備故障，立即停機，及時報修，不擅自處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 清潔設備，防止塵埃積累影響性能。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，保證沖床良好運轉狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范普通沖床的操作行為，降低作業(yè)風險，保障員工安全，提高生產效率，延長設備使用壽命，確保產品質量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產和持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
注意事項
1. 新入職員工需接受專業(yè)培訓并通過考核后才能操作沖床。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽導致事故。
3. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大承載能力。
4. 保持良好的工作習慣，避免急躁操作，減少誤操作風險。
5. 工作結束后，確保設備完全斷電，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保安全第一，預防為主，以實現高效、安全的生產環(huán)境。
普通沖床安全操作規(guī)程范文
1. 操作人員必須熟悉本機床性能,結構及維護保養(yǎng)知識。
2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領口緊 、袖口緊、下擺緊。
3.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業(yè)現場
4.開機前應檢查模具是否緊固有無裂紋保險裝置等是否完好有效。
5.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。
6.更換或維修模具后技術員應把卸下的模具與工具清理到指定的地方沖床周邊必須保持整潔
7.工作前應將機床空運轉1~3分鐘,檢查飛輪旋轉方向是否與回轉方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。
8. 工作前沖床內,模具內不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。
9. 正常開機生產時,操作員必須戴上防噪音耳塞
10.操作時必須遵守“一踩一離”的原則,嚴禁連續(xù)踩腳踏開關
11.沒有紅外線安全保護裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險區(qū)域之外,放入或取出工件時,必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴禁用手直接拿取工件。
12.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。
13.機床運行中,如有異常應立即停機檢查或向上級請示,嚴禁私自拆卸安全防護裝置,違者后果自負,造成損失的應當賠償;非常規(guī)維護應由專職設備檢修人員負責。
14.物料堆放應注意安全,嚴禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地擺放、就放置在物料箱內。
15.多人協助工作時,應指定專人負責指揮,并操縱腳踏開關。
16.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作
17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置
18.調整和清掃機床,必須停車進行。
19.作業(yè)期間應集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關人員靠近,更不準亂動機床;
20.機床檢修,模具安裝調整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監(jiān)護開關。
21.作業(yè)完畢,應關閉機器電源、關閉作業(yè)燈、風扇,及時清理余料及加工屑末,做好現場清潔及機器保養(yǎng)工作。
第2篇 普通沖床操作規(guī)程
1、點檢設備,檢查電器,傳動系統是否正常,控制開關是否靈敏可靠,并在各潤滑點加潤滑油。
2、檢查機臺上的模具是否正常,如有異常請維修工調整。
3、啟動沖床,按沖壓要求,將銅帶放入模具,腳踏(手推)開關實現沖壓。
4、試壓后檢查成型尺寸及形狀,初步判定合格后交專職檢驗員檢驗完全合格后方可正常生產。
5、機床運作時嚴禁用手撥弄模具,如有異?，F象需調整時必須停機,切斷電源。
6、工作結束后切斷電源,清掃工作現場,保持機器整潔。
