有哪些
磁選、砂泵、回水泵崗位涉及的主要設(shè)備包括磁選機(jī)、砂泵和回水泵，它們?cè)诘V物處理和水循環(huán)系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。
目的和意義
磁選崗位的任務(wù)是通過(guò)磁力分離礦石中的磁性物質(zhì)，提高精礦質(zhì)量；砂泵則負(fù)責(zé)將含有礦粒的漿體從一處輸送到另一處，確保工藝流程的連續(xù)性；回水泵則用于回收和再利用工作液，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。這些操作的高效、安全執(zhí)行對(duì)于整個(gè)礦山或工廠的生產(chǎn)效率和環(huán)保性能至關(guān)重要。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 確保磁選機(jī)、砂泵和回水泵的電氣線路完好，無(wú)裸露和損壞。
- 檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，通知其他工作人員，防止意外傷害。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常情況立即停機(jī)檢查。
3. 安全操作：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料堵塞。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障或泄漏時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)斷電并通知電工。
- 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，撥打火警電話。
6. 記錄與報(bào)告：
- 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄異常情況和處理措施。
- 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)或設(shè)備缺陷，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備正常運(yùn)行，每位員工都需嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程，確保生產(chǎn)安全和效率。
磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng)，檢查盤根是否漏水，檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等，并通知充填站。
第2篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機(jī)及其附屬設(shè)施安全用電知識(shí),嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)行設(shè)備的單獨(dú)操作。
二、 開機(jī)前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無(wú)雜物。
2. 檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機(jī)械和電氣各部件是否完好,傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤(rùn)滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機(jī)順序
(一)開機(jī)
1. 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)器設(shè)備正常,機(jī)槽內(nèi)無(wú)雜物,潤(rùn)滑點(diǎn)已加油潤(rùn)滑。
2. 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)無(wú)別勁和卡碰情況后方可開機(jī)。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動(dòng)電機(jī)使永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),觀察和傾聽機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認(rèn)正常后可開機(jī)給礦。
(二)停機(jī)
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉各水管。
四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):
1. 經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過(guò)70℃;
4. 如冷卻水壓過(guò)低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時(shí)無(wú)法處理,應(yīng)停機(jī);
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位,嚴(yán)禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機(jī)順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項(xiàng):
1. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時(shí)須停車處理,處理時(shí)要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)異常時(shí),應(yīng)立即向班長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)。
第3篇 磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查磁選機(jī)電動(dòng)機(jī)底座、減速箱、軸承有無(wú)松動(dòng),磁滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向有無(wú)與箭頭方向一致;檢查磁滾筒有無(wú)其他金屬和雜物;檢查樓底砂泵和電動(dòng)機(jī)底座有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)皮帶有無(wú)松動(dòng)、脫落;本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門有無(wú)泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、檢查磁選機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)有無(wú)雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。
3、檢查樓底砂井和脫泥斗內(nèi)的礦砂是否與當(dāng)班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求相一致,如不一致,應(yīng)及時(shí)清理。
4、按當(dāng)班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求,調(diào)整好砂漿進(jìn)出閥門。
5、對(duì)本工序機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。
6、開機(jī)前通知周圍人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、經(jīng)常檢查本工序機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況,檢查磁選機(jī)電流、電壓等指標(biāo)參數(shù)是否正常,檢查磁選機(jī)內(nèi)水位是否達(dá)到所需深度;檢查樓底砂井砂漿是否達(dá)到所需儲(chǔ)量;檢查磁選機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行情況;檢查旋流器、砂管有無(wú)泄漏、損壞、堵塞;檢查脫泥斗砂漿是否達(dá)到所需儲(chǔ)量,排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;如無(wú)法處理的,及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)電流迅速下降、失去磁場(chǎng)、報(bào)警器鳴呼,應(yīng)及時(shí)通知上工序暫停供料。之后,認(rèn)真查找問(wèn)題的原因,檢查山塘儲(chǔ)水情況,檢查冷卻水有無(wú)堵塞,并及時(shí)處理所發(fā)生的故障;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)處理。
3、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、磁選除鐵工序、開機(jī)關(guān)機(jī)程序
<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
1、開機(jī)程序
(1)、關(guān)閉粗砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開粗砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(2)、當(dāng)接到上工序的放料通報(bào)后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序啟動(dòng)2號(hào)磁選機(jī),并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,確保磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(3)、當(dāng)2號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般為1/3~2/3)后,啟動(dòng)2號(hào)機(jī)砂泵。
(4)、依照磁選機(jī)上注明的開機(jī)程序啟動(dòng)1號(hào)磁選機(jī),并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當(dāng)1號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般為1/3~2/3)后,啟動(dòng)1號(hào)砂泵,將粗砂輸送到脫泥斗。
(6)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開脫泥斗放料閥門,放料時(shí),應(yīng)盡量通過(guò)調(diào)節(jié)閥門來(lái)排除砂漿中的泥水。
2、關(guān)機(jī)程序
(1)、當(dāng)粗砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉2號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)2號(hào)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號(hào)砂泵和沖礦水。
(2)、依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉1號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)1號(hào)砂井礦砂抽空后,關(guān)閉1號(hào)砂泵。
(3)、如第2天生產(chǎn)的品種質(zhì)量工藝要求有變更,則必須將砂井和脫泥斗內(nèi)的砂漿排空;如果無(wú)變更,則不用排空。
<二>“粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式”開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
1、開機(jī)程序
(1)通知礦砂分級(jí)工序使用南面設(shè)備供料。
(2)關(guān)閉粗砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開粗砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,并打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(3)、關(guān)閉細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,并打開細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開其砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門,并打開北面旋流器與2號(hào)砂井砂管相連接的閥門。
(4)、當(dāng)接到礦砂分級(jí)工序或細(xì)砂斗工序的放料通報(bào)后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序分別啟動(dòng)1號(hào)或2號(hào)磁選機(jī),并分別調(diào)整好各自的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量分別調(diào)整好各自的沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)的水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當(dāng)樓底1號(hào)砂井或2號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后(一般為1/3~2/3),分別啟動(dòng)1號(hào)砂泵或2號(hào)砂泵。將1號(hào)砂井粗砂輸送到脫泥斗,將2號(hào)砂井細(xì)砂輸送到北面旋流器。
(6)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開其放料閥門,放料時(shí),應(yīng)盡量通過(guò)調(diào)節(jié)閥門來(lái)排除砂漿中的泥水。
2、關(guān)機(jī)程序
(1)、當(dāng)粗砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉1號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)1號(hào)砂井砂漿抽空后關(guān)閉1號(hào)砂泵和沖礦水;如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空;如果無(wú)變更,則不用排空。
(2)、當(dāng)細(xì)砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉2號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)2號(hào)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號(hào)砂泵和沖礦水。如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井的砂漿排空;如果無(wú)變更,則不用排空。
<三>“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”的開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
1、開機(jī)程序
(1)、如果只需對(duì)細(xì)砂進(jìn)行一道磁選除鐵,應(yīng)關(guān)閉細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序啟動(dòng)1號(hào)磁選機(jī)。
(2)、如果需對(duì)細(xì)砂進(jìn)行兩道磁選除鐵,則應(yīng)關(guān)閉細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,并打開細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序同時(shí)啟動(dòng)1號(hào)和2號(hào)磁選機(jī)。
(4)、調(diào)整好磁選機(jī)的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當(dāng)樓底砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般保持在1/3~2/3)后,啟動(dòng)樓底砂井砂泵。
(4)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(能使大量泥水和木碎溢出為好)后,打開脫泥斗放料閥門。
2、關(guān)機(jī)程序
(1)、當(dāng)細(xì)砂管停止來(lái)料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水。
(2)、當(dāng)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉砂泵和沖礦水。
(3)、當(dāng)脫泥斗砂漿排空后,關(guān)閉其放料閥。
四、班后工作
1、下班前清理磁選機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,清理磁選機(jī)周圍的衛(wèi)生。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
3、最后一班,必須關(guān)閉電源、關(guān)燈、關(guān)水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告給班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。
第4篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過(guò)濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無(wú)過(guò)濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 檢查無(wú)誤后通知集控室可以啟車。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過(guò)增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。
6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。
三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。
第5篇 磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑是良好，電氣部分是否良好。
2、開車應(yīng)先開動(dòng)磁選機(jī)和發(fā)電機(jī)，再開動(dòng)提升機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況，以防燒壞。
7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。
8、交接班時(shí)應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。
第6篇 磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng)，防止淹泵。
6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第7篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。
2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測(cè)聽聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻,通過(guò)量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機(jī)
1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第8篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。
第9篇 磁選機(jī):安全操作規(guī)程
1、開車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無(wú)雜物,各部螺絲是否松動(dòng),筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;
3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請(qǐng)示班長(zhǎng),停車處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。
第10篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、停車前,通過(guò)對(duì)設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無(wú)雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車正常后,報(bào)集控室。
第11篇 hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程
一、開車前檢查
槽體是否堵塞、有無(wú)雜物；磁系偏角是否保證精礦排除；尾流槽下篩網(wǎng)有無(wú)漏洞；磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油，鏈輪、鏈條的磨損；減速機(jī)排氣塞是否處于開啟狀態(tài)；連接螺栓是否緊固，無(wú)問(wèn)題方可開車。
二、開車
1、磁選機(jī)開車由集控室操作，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可給礦。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1）、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無(wú)異常聲音，精礦管、尾流槽是否堵塞，軸承溫升應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不高于75℃。
2）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量，保證溢流量占尾流量的25%，溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。
3）、各磁選機(jī)尾礦粒度有無(wú)超粒。
三、停車
1、磁選機(jī)停車由集控室操作，先停止入料礦漿，再停車。
2、停車后用水沖凈槽體、進(jìn)料口、給料管、防止磁筒堵塞。
第12篇 脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng),防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第13篇 磁選工操作規(guī)程
1、詳細(xì)檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),各部螺絲是否松動(dòng),傳動(dòng)部分是否有障礙物。
2、檢查各部注油點(diǎn)和潤(rùn)滑部分的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
3、開車前檢查水管是否好使,水壓是否正常,磁選機(jī)勵(lì)磁電壓,電流是否符合規(guī)定。
4、檢查各部件無(wú)問(wèn)題后,方可開車,開車順序:先開水管,后開電動(dòng)機(jī)和勵(lì)磁電流,最后給礦,停車時(shí),先停止給礦、給水,后停勵(lì)磁電流和電動(dòng)機(jī)。
5、根據(jù)礦石性質(zhì)和品位高低調(diào)整電流,清洗水管和排礦閥門。
6、經(jīng)常檢查礦漿管路,溜槽的礦漿輸送情況,避免堵塞造成金屬流失。
7、經(jīng)常了解、分析與目測(cè)相對(duì)照,及時(shí)調(diào)整與改善操作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行本崗位的操作要領(lǐng),做到高電流控濃度。
第14篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對(duì)本崗位所屬設(shè)備加強(qiáng)維護(hù),掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認(rèn)真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護(hù)裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、磁選工必須認(rèn)真檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部位油量多少,及時(shí)加注潤(rùn)滑油。加油時(shí),不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機(jī)開車時(shí),必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機(jī)的溫度,禁止超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時(shí)調(diào)整。
10、隨時(shí)觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當(dāng)控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無(wú)漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。
第15篇 脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng)，防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
