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有哪些
園錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
園錐破碎機(jī)作為礦山和建筑行業(yè)中常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。以下是園錐破碎機(jī)的主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物,如石塊、金屬碎片等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)破碎機(jī),遵循先開(kāi)輔機(jī)后開(kāi)機(jī)的原則。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與排料
- 控制進(jìn)料速度,避免過(guò)快導(dǎo)致破碎腔堵塞。
- 定期清理排料口,防止積料影響設(shè)備性能。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行定期潤(rùn)滑和保養(yǎng),更換磨損部件。
- 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、安全開(kāi)關(guān)等,確保其功能正常。
5. 停機(jī)與斷電
- 停止進(jìn)料后,待破碎腔內(nèi)的物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)機(jī)后及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
目的和意義
園錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施,旨在提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。它也是保障員工安全、減少工傷事故的重要措施,對(duì)于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和良好工作環(huán)境具有重要意義。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即通知維修人員,切勿自行處理。
5. 禁止將手或工具伸入破碎腔內(nèi),以防發(fā)生意外。
6. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志和指令,保持工作區(qū)域整潔有序。
通過(guò)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,我們能夠確保園錐破碎機(jī)的安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。每一個(gè)操作細(xì)節(jié)都關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定性和人員的安全,因此,每一位員工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
園錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入工作崗位前,必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工必須帶工作帽,并將發(fā)辮挽入帽內(nèi),不穿高跟鞋,圍長(zhǎng)圍巾。
2 、電動(dòng)機(jī)接地線必須良好,安全防護(hù)罩必須齊全、牢固、信號(hào)聯(lián)系裝置必須齊全、良好,指示器、指示信號(hào)燈(表)等必須齊全、良好,各自動(dòng)控制的連鎖裝置必須靈敏、有效。
3 、檢查調(diào)整聯(lián)鎖裝置必須良好:
3.1 鎖緊液壓泵工作壓力(按壓力表指針讀數(shù))____公斤以上;
3.2 聯(lián)氣鎖緊裝置壓力(按壓力表指針讀數(shù)) ____公斤,氣瓶?jī)?nèi)壓力不低于公斤。
3.3 液壓、氣壓管必須良好,無(wú)滲油、跑氣等現(xiàn)象。
4 、定期檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器:
4.1 濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)破裂,并定期清洗。
4.2 蓋與體連接應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)滲油、漏油。
4.3 濾網(wǎng)過(guò)油暢通。
5、 檢查防塵罩、吸塵管、除塵器、電動(dòng)機(jī)是否良好,管道無(wú)漏洞及堵塞。
6、按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē)。
7、 機(jī)械開(kāi)動(dòng)后經(jīng)常巡視潤(rùn)滑油流量及溫度情況:
7.1機(jī)油壓力應(yīng)于2公斤以上;
7.2 機(jī)油溫度應(yīng)于60度以下;
7.3 滾動(dòng)軸承溫度50度以下;
7.4 電動(dòng)機(jī)溫升70以下。
8、 檢查潤(rùn)滑油泵、油管、接頭等處有無(wú)漏油、滲油等情況,電泵、電機(jī)工作是否正常。
9、檢查潤(rùn)滑油箱內(nèi)有無(wú)泥沙混入,油箱內(nèi)油位應(yīng)保持在2/3以上,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔,管路暢通。
10、檢查傾聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸運(yùn)行中有無(wú)異音,聯(lián)軸器螺絲有無(wú)松動(dòng),運(yùn)行中有無(wú)跳動(dòng)。
11、檢查破碎后的排礦粒度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
12、檢查排礦口床箱處有無(wú)堵塞,應(yīng)保持排礦暢通。