有哪些
1. 了解設(shè)備：操作人員需熟悉5射出成型注塑機的結(jié)構(gòu)、功能及工作原理。
2. 穿戴防護裝備：操作時應佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備：每次開機前，需檢查機器各部件是否正常，無松動、損壞現(xiàn)象。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定合適的注射壓力、速度、時間和溫度。
5. 操作程序：遵循啟動-預熱-注射-冷卻-開模-取出產(chǎn)品的步驟。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
7. 清潔維護：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機的安全操作，防止生產(chǎn)事故，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 禁止違規(guī)操作：未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作機器，禁止超負荷使用設(shè)備。
2. 防止燙傷：注塑過程中模具溫度高，避免接觸以免燙傷。
3. 避免物料飛濺：注射時，確保物料通道暢通，防止物料噴濺。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，應持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 保持警覺：操作時注意力集中，避免因疲勞、分心引發(fā)事故。
6. 安全距離：開模時，人員應站在安全距離外，防止模具意外彈出傷人。
7. 電源管理：關(guān)閉設(shè)備時，務必先切斷電源，待設(shè)備完全停止后再離開。
8. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，遇到問題及時向上級匯報，不得隱瞞故障。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應用。每位員工都應將安全放在首位，遵循規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
5射出成型注塑機安全操作規(guī)程范文
程序文件規(guī)定了射出成型注塑機安全操作的方法,以達到使設(shè)備狀況良好正常運轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對環(huán)境造成污染。
2適用范圍
注塑車間所有注塑機。
3規(guī)程內(nèi)容
3.1工作人員工作前必須穿戴好防護用具(手套、工作鞋、工作帽等)。
3.2當前后安全門和安全護罩開啟時,絕對禁止操作機器設(shè)備。
3.3前后安全門亞克力板損壞時,應立即維修貨更換。
3.4機器在正常運轉(zhuǎn)時,絕對禁止讓身體的任何部位進入模具區(qū)域固定護罩內(nèi)。
3.5人員進入修?；蜻M入機臺里面時,必須按下紅色緊急停止開關(guān)或停止馬達。
3.6由于料管是高溫度及高電壓的緣故,絕對禁止接觸射出部分及料管、電熱、蓋板。
3.7在射出保護罩或電熱蓋板被拆除時,絕對禁止操作機器。
3.8當料桶被拆除時,絕對禁止將手和鐵塊桿入進料口。
3.9操作工必須嚴格培訓,并由車間考核確認后方可操作。
3.10操作過程必須按照正確流程作業(yè)。
3.11若操作中有緊急狀況時,請按下機臺操作面板上的紅色緊急開關(guān)按鈕,自己無法處理必須立即上報機修或相關(guān)負責人。
3.12在設(shè)備不明原因停止工作時,應立即將急停按鈕按下,然后通知班長初步查找原因,不要私自對設(shè)備操作,更不要進入設(shè)備工作區(qū)操作或者觀看。
3.13設(shè)備投入工作前必須確認壓縮氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。
3.14嚴禁在設(shè)備工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。
3.15工作前必須確認循環(huán)水閥門打開,確認地面清潔,無積水,并對吸料機產(chǎn)生的灰塵進行清理。
3.16工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理機臺下漏水、機身灰塵、油污等。
4環(huán)境規(guī)程
4.1對注塑完成以后的各種固體廢棄物要及時進行清理,正確放置,對設(shè)備要及時清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。
4.2夜間生產(chǎn)時要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。
4.3各工作區(qū)的地面要求平整,衛(wèi)生,不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品,地面上不允許有黃油、油液或水的存在。
制定: 審核: 批準:
