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鍛工安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):14

鍛工安全操作規(guī)程

有哪些

鍛工安全操作規(guī)程

鍛工是一項技術性強、風險高的工作,為了確保工人們的生命安全和生產(chǎn)順利進行,制定以下鍛工安全操作規(guī)程。

1. 熟悉設備:每位鍛工必須了解并熟悉所使用的鍛壓設備,包括其性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障及應對措施。

2. 個人防護:穿戴合適的防護裝備,如防護眼鏡、耳塞、手套和防火服,防止飛濺的金屬碎片和噪音傷害。

3. 檢查工件:在開始鍛造前,檢查工件是否有裂紋、夾雜或其他缺陷,確保其適合鍛造。

4. 安全啟動:啟動設備前,確認周圍無雜物,人員遠離危險區(qū)域。

5. 正確操作:遵循設備操作手冊,正確放置和取出工件,避免用力過猛導致設備失控。

6. 應急處理:熟悉應急程序,如遇設備故障或意外情況,立即停機并通知相關人員。

目的和意義

鍛工安全操作規(guī)程旨在減少工作場所的事故風險,提高生產(chǎn)效率,保護員工的生命安全,同時維護企業(yè)的正常運營和聲譽。通過規(guī)范操作,可以避免因不當行為導致的設備損壞,延長設備使用壽命,降低維修成本。此外,良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力。

注意事項

1. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進行鍛造作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。

2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,切勿強行操作。

3. 鍛造時,應避免直接用手接觸高溫工件,使用專用工具進行操作,防止燙傷。

4. 工作結束后,及時關閉電源,清理工作區(qū)域,確保設備處于安全狀態(tài)。

5. 對新入職員工進行充分的安全培訓,確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。

6. 定期進行安全檢查,更新和完善規(guī)程,以適應技術和環(huán)境的變化。

7. 鼓勵員工報告潛在的安全隱患,建立反饋機制,共同維護工作環(huán)境的安全。

以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但并不能消除所有風險。每一位鍛工都需時刻保持警惕,遵循規(guī)程,以最大程度地降低工作風險。

鍛工安全操作規(guī)程范文

第1篇 鍛工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理工作場地,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

5、認真檢查所用設備和工具,保證完好。

6、選擇合適的鉗嘴,并牢固夾持工件;鉗子應握在身體的側面,不得將手指放入鉗股之間。

7、頭不要靠近錘頭,以防錘頭脫落傷人。

8、氣錘開動時,由掌鉗工統(tǒng)一指揮。

9、錘頭工作時,嚴禁將手伸入錘頭行程內(nèi)取放工件,不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。

10、鍛造過程中,鍛件必須放在砧鐵中央,輕打一遍再重打,以免打壞工件及打出火星傷人。

11、必須等錘頭懸起平穩(wěn)后方可放置墊鐵,并且放置的位置、深度要恰當,以防飛出傷人。

12、剁料、沖孔時,必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈,剁刀必須拿正,料頭飛出方向不許站人。

13、從中間投沖子時必須墊平放穩(wěn)。

14、使用腳踏開關開錘時,在測量工件時,要將腳離開腳踏開關以防誤踏失事。

15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時,必須準確,以防滾落傷人。

16、不要觸碰剛鍛完的工件。

17、工作完畢,清理工具,打掃好作業(yè)現(xiàn)場、工件冷卻后碼放整齊。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

4、廠房內(nèi)要有齊全的防火設備。

5、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程

1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。

2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和 橫打。

3、不經(jīng)允許不準擅自動用鍛造設備。

4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。

5、不料和沖孔時,周圍人員應避開,以防料頭飛出傷人。

6、不準用手代替鉗子直接拿工件。

7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。

8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。

第3篇 自由鍛工安全技術操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛工,除遵守一般的安全技術操作規(guī)程外,應嚴格遵守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍,以免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點。采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。

4、操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人,指揮信號必須清晰明確。

5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。

6、剁料及沖引時,必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜。剁切深度較大時,只許加平整墊鐵,不許加楔型墊鐵。當料頭最后快斷開時,掌刀工應特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時,必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開錘時,除遵守司錘安全技術操作規(guī)程外,特別在測量時,應將腳離開腳開關,以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應注意:

a. 行車吊運紅熱鋼料時,除了行車司機注意外,其他人要主動避開;

b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件;

c. 紅熱工件、工具應放在指定地點、不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

a. 鍛造前,先檢查模具是否有裂紋;

b. 鍛前,先預熱模具150~200oc;

c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具;

d. 錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對準手離開后方可錘擊;

e. 墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

第4篇 模鍛工安全技術操作規(guī)程

1)遵守一般鍛工安全技術操作規(guī)程。

2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。

4)裝模時應先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。

5)操作中錘頭未停止時,嚴禁將手伸進鍛?;蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設備或鍛件時,應先停車,將氣門關閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

6)鍛大工件時,應把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風出大

7)操作過程中應隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進行整修。

8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應停止工作,及時檢修。

第5篇 鍛工安全技術操作規(guī)程

1.工作前應先檢查使用工具及機械設備,各種榔頭,鑿子等類似工具預端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。

2.汽錘開動前,應試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。

3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。

4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預熱到50~100度,方可開始工作。

5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。

6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應在氣錘停止時方可進行。

7.在鍛打時測鍛件,氣錘應停止,不應在錘下量尺寸,防止壓傷。

8.氣錘在使用中,應經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應隨時紋緊,司錘工離開座位應將板手用插梢上好。

9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。

10.工作結束及下班后,應整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。

第6篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時,注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。

4、裝模時應先將上模支撐好,不得猛擊震動,固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時傷人。

5、操作中錘頭未停止前,嚴禁將手伸入鍛模或鍛頭行程內(nèi)取鍛件,檢查設備或鍛件時,應先停車將氣門關閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

6、鍛大工件時,應將鐵箍握緊,多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。

7、操作過程中應隨時檢查,固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。

8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應停止工作,及時檢修。

第7篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。

3、 穿戴好勞動保護用品。

4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

5、 開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。

6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。

7、 緊固各部螺栓。

8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。

9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。

10、不準打空錘。

11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。

本工種存在危險因素及防范措施

1、鍛件放偏易打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程

1.必須持有效證件上崗。

2.穿戴好勞動保護用品。

3.清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。

5.點火時,爐門正面嚴禁站人。

6.裝爐時不準料直接放在爐底上。

7.裝爐、出爐或在爐中翻轉工件時,需將風門關小,以防火舌噴出傷人。

8.使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。

9.搬運物料時注意防止毛刺傷手。

10.落地的炭火及時清理。

11.工作完畢關閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災隱患,無誤后,方可離開。

12.本工種存在危險因素及防范措施

12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災等危險因素和不安全隱患。

12.2鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應,防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

12.3廠房內(nèi)要有齊全的防火設備。

12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第9篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程

鍛工安全操作規(guī)程

2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異?,F(xiàn)象。

2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。

2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。

2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。

2.5工作時要穿戴好勞保護品。

第10篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛鍛工,除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外,應嚴守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保持夾持牢固,撥長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置,無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點,采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

4、操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。

5、錘頭未停穩(wěn)前,不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。

6、剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜,剁切深度較大量時,只許加平整墊鐵,不許加楔形墊鐵,當料頭最后快斷開時,掌刀工應特別招呼司錘打擊,料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須使用平整的圓墊,不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開頭錘時,除遵守司錘工安全操作規(guī)程外,特別在測量工件時,須將腳離開腳踏開關,以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應注意:

a.車吊紅鋼料時,除了行車司機注意外,其他人要主動避開。

b.不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c.對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路,防止漏汽傷人。

d.紅熱工件、工具應放在指定地點,不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

1)鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。

2)鍛前,先預熱模具至150°c--200°c。

3)胎模平穩(wěn)放置在砧座中心,方可錘擊,不準錘擊空腔模具。

4)錘頭提升平穩(wěn)后,方可加放上模,上下模對準放手后,方可錘擊。

5)墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

第11篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程

1、工作時穿戴好勞動保護用品,檢查設備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應時修好,不得將就使用。

2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調一致。

3、打錘時,嚴禁戴手套。

4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準隨便亂丟,應集中放在指定地點。

5、鏨料、齊料時,禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時,最后擊錘要輕。

6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。

7、從加熱爐中取出熱料時,應先將外表氧化層去掉,再鍛打。

8、加熱彎管子時,管內(nèi)禁止填充濕砂。

9、使用鍛模時,鍛模應加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時不可使用。

10、 工作完畢后,下班時應將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風機,并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災。

第12篇 手鍛工安全技術操作規(guī)程

1、手緞操作人員在工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭,鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度,嚴禁對面和身后站人。

3、在揮錘時,應經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。

4、鍛工應聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應放在體側,不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應進行預熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應放在水中,防止脫柄。

6、紅熱的料坯和工件不準亂丟,應放在固定的地方。

7、當鑿切工件快斷開時,應輕錘敲打,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

第13篇 鍛工司錘操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

5、開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。

6、查看下砧與砧座連接楔子有無松動。

7、緊固各部螺栓。

8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。

9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。

10、不準打空錘。

11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。

本工種存在危險因素及防范措施

1、鍛件放偏易打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

第14篇 擴孔機鍛工的安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況,如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運轉異?,F(xiàn)象,應先進行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。

5.設備啟動后,應空轉3分鐘,聽機件運轉聲音是否正常。如有異響,應及時修理或檢查調整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。

7.工作中發(fā)生故障,要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水,調整機床時,只準開調整車,不準開工作車。

8.修理、調整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10.工作結束時,應切斷電源,關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態(tài)。

第15篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程

鍛工安全技術操作規(guī)程

一、 準備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。

4. 使用的砧塊是否合適,若調換上下砧塊時,應選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應修復后再使用。

5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。

10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護:

1. 應經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。

鍛工安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些鍛工安全操作規(guī)程鍛工是一項技術性強、風險高的工作,為了確保工人們的生命安全和生產(chǎn)順利進行,制定以下鍛工安全操作規(guī)程。1.熟悉設備:每位鍛工必須了解并熟悉所使用的鍛
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    有哪些鍛工安全操作要點1.熟悉設備:操作前務必了解并熟悉鍛壓機、錘擊機等設備的操作方法和安全性能。2.檢查工具:每次工作前,檢查工具是否完好,磨損嚴重的工具應及時 ...[更多]

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    有哪些工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程一、工作前準備1.檢查設備:確保鍛壓機、錘子、夾具等工具處于良好狀態(tài),無損壞或松動。2.穿戴防護:佩戴頭盔、護目鏡、手套和耳 ...[更多]