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鍛工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):97

鍛工操作規(guī)程

有哪些

鍛工操作規(guī)程

鍛工操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 工具與設(shè)備準備:確保鍛壓機、錘擊工具、夾持工具等設(shè)備完好無損,安全防護裝置齊全。

2. 材料準備:選擇合適的金屬坯料,檢查其材質(zhì)、尺寸和表面質(zhì)量,確保無缺陷。

3. 操作前檢查:對工作環(huán)境進行安全檢查,排除潛在危險因素,如雜物、濕滑地面等。

4. 鍛造過程:執(zhí)行正確的打擊順序和力度,避免產(chǎn)生裂紋或變形不均。

5. 冷卻與退火處理:根據(jù)材料性質(zhì),適時進行冷卻和退火,以消除內(nèi)應(yīng)力,改善材料性能。

6. 作業(yè)后清理:整理工作現(xiàn)場,清潔設(shè)備,妥善存放工具。

目的和意義

鍛工操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,降低生產(chǎn)事故風險。正確執(zhí)行規(guī)程有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命。此外,遵循規(guī)程能確保鍛件的質(zhì)量,滿足設(shè)計要求,提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。

注意事項

1. 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括頭盔、護目鏡、手套和防噪聲耳塞,以保護個人安全。

2. 在操作設(shè)備前,確認開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),防止意外啟動。

3. 鍛造過程中,嚴禁將身體部位置于鍛件或工具的運動路徑中,避免受傷。

4. 注意觀察鍛件變形情況,及時調(diào)整打擊位置和力度,防止過度變形或斷裂。

5. 對于高溫鍛件,應(yīng)使用專用工具操作,避免燙傷。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備或影響鍛件質(zhì)量。

7. 遵循“先停后離”的原則,即設(shè)備停止運行后,方可離開工作崗位。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、鍛件質(zhì)量問題等,應(yīng)立即停機并報告。

9. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

10. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,提高其安全意識和技能水平。

以上就是鍛工操作規(guī)程的基本內(nèi)容和注意事項。請每位鍛工嚴格遵守,以確保工作安全,提高生產(chǎn)效率,保證鍛件質(zhì)量。

鍛工操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 準備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。

4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。

5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。

10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護:

1. 應(yīng)經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進行修理。

第2篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時,注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。

4、裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊震動,固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時傷人。

5、操作中錘頭未停止前,嚴禁將手伸入鍛模或鍛頭行程內(nèi)取鍛件,檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

6、鍛大工件時,應(yīng)將鐵箍握緊,多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。

7、操作過程中應(yīng)隨時檢查,固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。

8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。

第3篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。

4)裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。

5)操作中錘頭未停止時,嚴禁將手伸進鍛?;蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

6)鍛大工件時,應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風出大

7)操作過程中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進行整修。

8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。

第4篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、 穿戴好勞動保護用品。

4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

5、 開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。

6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。

7、 緊固各部螺栓。

8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。

9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。

10、不準打空錘。

11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。

本工種存在危險因素及防范措施

1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

第5篇 鍛工操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范鍛工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有鍛工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1一般鍛工安全操作規(guī)程

3.1.1車間內(nèi)設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好,加熱爐爐門應(yīng)設(shè)置防熱輻射裝置,如水簾等。

3.1.2開始工作前,應(yīng)檢查所用的工具是否良好,齊備,氣壓是否符合規(guī)定。

3.1.3設(shè)備開動前,應(yīng)檢查電器接地裝置、防護裝置、離合器是否良好,并為設(shè)備加潤滑油,采用鏈板等機械化傳送帶運輸鍛件,要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物,并傳送試車正常后方可開錘。

3.1.4高溫季節(jié),應(yīng)加強車間的通風,采取相應(yīng)的降溫措施。

3.1.5車間內(nèi)溫度較低時,應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿胎膜和工具,以防斷裂。

3.1.6工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分是否有損傷,松動或裂紋產(chǎn)生,并及時修理。

3.1.7鍛件傳送時不得投擲、大鍛件必須用鉗夾牢,由吊車傳送。

3.1.8手鉗、掌鉗工在操作時,注意不要將手指置于兩鉗把之間,亦不得將鉗把對準自身或他人,而應(yīng)置于身體的側(cè)面以免造成危害,鍛打時,指揮人員的信號要明確。

3.1.9不得鍛打冷料或過燒的坯料,以防飛濺傷人。

3.1.10不得用手或腳直接去清除砧面上的氧化皮。

3.1.11車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢,不得將熱鍛件或工具放在通道上,或靠在機械傳送帶上,鍛件應(yīng)堆放在指定的地方,且不宜堆放過高,鍛造操作機運行及熱鍛件運送范圍內(nèi)嚴禁堆放物品,嚴禁站人。

3.1.12與當班生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等,不要放在錘的近旁,不許橫跨機械傳送帶或鍛造自動線去遞送工具或坯料。

3.1.13易燃易爆品不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。

3.1.14工作結(jié)束時,必須將錘頭滑放到固定位置,并及時關(guān)閉動力開關(guān)。

3.1.15工作后將工具、材料、鍛件放在指定地點,搞好工作地點的清潔衛(wèi)生。

3.1.16接班時,應(yīng)注意交待設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,爐內(nèi)燃料程度,工具有無損壞等事項。

3.2手鍛工安全操作規(guī)程

3.2.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認真檢查所用的工具是否完好可靠,錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

3.2.2操作時揮錘與掌鉗者應(yīng)錯開一定的角度,嚴禁對面站人,不準錘頭擊在榔頭上。

3.2.3在揮錘頭時,應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人,揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。

3.2.4鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮,掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前,使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

3.2.5沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應(yīng)進行預(yù)熱,防止破裂傷人,鍛打間歇時,錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。

3.2.6紅熱的料坯和工件,不準亂丟,應(yīng)放在固定的地方。

3.2.7當鑿切工件要斷開時,應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、刺頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

3.3自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

3.3.1自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛鍛工,除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外,應(yīng)嚴守本規(guī)程。

3.3.2鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保持夾持牢固,撥長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。

3.3.3操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置,無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點,采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

3.3.4操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。

3.3.5錘頭未停穩(wěn)前,不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。

3.3.6剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜,剁切深度較大量時,只許加平整墊鐵,不許加楔形墊鐵,當料頭最后快斷開時,掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊,料頭飛出方向不得站人。

3.3.7從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須使用平整的圓墊,不準用畸形料頭代替圓墊。

3.3.8使用腳踏開頭錘時,除遵守司錘工安全操作規(guī)程外,特別在測量工件時,須將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。

3.3.9為了避免燙傷事故應(yīng)注意:

a.車吊紅鋼料時,除了行車司機注意外,其他人要主動避開。

b.不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c.對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路,防止漏汽傷人。

d.紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點,不準隨意亂放。

3.3.10對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

1)鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。

2)鍛前,先預(yù)熱模具至150°c--200°c。

3)胎模平穩(wěn)放置在砧座中心,方可錘擊,不準錘擊空腔模具。

4)錘頭提升平穩(wěn)后,方可加放上模,上下模對準放手后,方可錘擊。

5)墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

3.4模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

3.4.1遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

3.4.2裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時,注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3.4.3鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。

3.4.4裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊震動,固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時傷人。

3.4.5操作中錘頭未停止前,嚴禁將手伸入鍛?;蝈戭^行程內(nèi)取鍛件,檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

3.4.6鍛大工件時,應(yīng)將鐵箍握緊,多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。

3.4.7操作過程中應(yīng)隨時檢查,固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。

3.4.8發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。

第6篇 鍛工司錘操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

5、開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。

6、查看下砧與砧座連接楔子有無松動。

7、緊固各部螺栓。

8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。

9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。

10、不準打空錘。

11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。

本工種存在危險因素及防范措施

1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

第7篇 模鍛工操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷時,應(yīng)先將上模支撐好,錘旁不得站人。固定上模的銷子和楔鐵在靠操作者一側(cè),不得超出錘頭燕尾100毫米以外,以防傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免使鍛模與模座接觸面間出現(xiàn)間隙。

4、調(diào)整、檢查設(shè)備或鍛件前,應(yīng)先停車,關(guān)閉氣閥,用墊塊支撐錘頭,并鎖住起動手柄。

5、嚴禁在鍛錘運動中移動鍛件。當鍛件粘模時,應(yīng)先把錘頭支撐好后再取出鍛件。

6、鍛打大工件時,應(yīng)把鐵箍卡緊。多人抬放操作時,必須統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)好。

7、工作中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子和楔鐵有無松動脫出,發(fā)現(xiàn)松動時,應(yīng)停止工作進行整修。

8、操作中,發(fā)現(xiàn)蒸氣或空氣泄漏時,應(yīng)及時修理后再工作。

第8篇 鍛工司爐安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、穿戴好勞動保護用品。

3、清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

4、 清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。

5、 點火時,爐門正面嚴禁站人。

6、 裝爐時不準料直接放在爐底上。

7、 裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時,需將風門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。

8、 使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。

9、 搬運物料時注意防止毛刺傷手。

10、 落地的炭火及時清理。

11、 工作完畢關(guān)閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。

本工種存在危險因素及防范措施

1、 本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

2、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

3、 廠房內(nèi)要有齊全的防火設(shè)備。

4、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第9篇 自由鍛鍛工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

第10篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程

鍛工安全操作規(guī)程

2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無斷裂或其它異?,F(xiàn)象。

2.2開車前檢查設(shè)備傳動部位是否良好并及時加油。

2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談?wù)f笑。

2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。

2.5工作時要穿戴好勞保護品。

第11篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。

2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。

3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。

4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。

5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。

6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時方可進行。

7.在鍛打時測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。

8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。

9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。

10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。

第12篇 鍛工實習安全操作規(guī)程

1、進入車間實習時,要穿好工作服,戴好防護用品。大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應(yīng)在指定的機床、工具上進行實習。未經(jīng)允許,其它機床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、使用空氣錘鍛打前必須檢查機器潤滑狀況,保證機器運轉(zhuǎn)時潤滑良好。嚴禁空擊下砥鐵,不許打過燒與過冷的工件。

5、隨時檢查錘柄是否松動,錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。

6、鍛打前必須正確選用夾持工具,鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合,否則在錘擊時,因夾持不緊容易造成毛坯飛出。

7、手工自由錘時,打錘工要聽從掌鉗工或輔導(dǎo)師傅指揮,互相配合,以免傷人。

8、使用空氣錘鍛打工件時,必須注意夾持工具夾持工件的位置,以免錘頭落下打飛夾持工具。

9、清理爐子,取放工件應(yīng)關(guān)閉風門后進行。

10、取出加熱的工件時,要注意觀察周圍人員情況,避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料,以防燙傷。嚴禁用燒紅的工件與他人開玩笑,避免造成人身傷害事故。

11、切斷料頭時,在飛出方向不應(yīng)站人。

12、當天實習結(jié)束后,必須清理工具和設(shè)備,打掃工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。

第13篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭,鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度,嚴禁對面和身后站人。

3、在揮錘時,應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。

4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應(yīng)進行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。

6、紅熱的料坯和工件不準亂丟,應(yīng)放在固定的地方。

7、當鑿切工件快斷開時,應(yīng)輕錘敲打,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

第14篇 鍛工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理工作場地,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

5、認真檢查所用設(shè)備和工具,保證完好。

6、選擇合適的鉗嘴,并牢固夾持工件;鉗子應(yīng)握在身體的側(cè)面,不得將手指放入鉗股之間。

7、頭不要靠近錘頭,以防錘頭脫落傷人。

8、氣錘開動時,由掌鉗工統(tǒng)一指揮。

9、錘頭工作時,嚴禁將手伸入錘頭行程內(nèi)取放工件,不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。

10、鍛造過程中,鍛件必須放在砧鐵中央,輕打一遍再重打,以免打壞工件及打出火星傷人。

11、必須等錘頭懸起平穩(wěn)后方可放置墊鐵,并且放置的位置、深度要恰當,以防飛出傷人。

12、剁料、沖孔時,必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈,剁刀必須拿正,料頭飛出方向不許站人。

13、從中間投沖子時必須墊平放穩(wěn)。

14、使用腳踏開關(guān)開錘時,在測量工件時,要將腳離開腳踏開關(guān)以防誤踏失事。

15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時,必須準確,以防滾落傷人。

16、不要觸碰剛鍛完的工件。

17、工作完畢,清理工具,打掃好作業(yè)現(xiàn)場、工件冷卻后碼放整齊。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

4、廠房內(nèi)要有齊全的防火設(shè)備。

5、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第15篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程

1、工作時穿戴好勞動保護用品,檢查設(shè)備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時修好,不得將就使用。

2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應(yīng)盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調(diào)一致。

3、打錘時,嚴禁戴手套。

4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準隨便亂丟,應(yīng)集中放在指定地點。

5、鏨料、齊料時,禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時,最后擊錘要輕。

6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。

7、從加熱爐中取出熱料時,應(yīng)先將外表氧化層去掉,再鍛打。

8、加熱彎管子時,管內(nèi)禁止填充濕砂。

9、使用鍛模時,鍛模應(yīng)加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時不可使用。

10、 工作完畢后,下班時應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風機,并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災(zāi)。

鍛工操作規(guī)程15篇

有哪些鍛工操作規(guī)程鍛工操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):1.工具與設(shè)備準備:確保鍛壓機、錘擊工具、夾持工具等設(shè)備完好無損,安全防護裝置齊全。2.材料準備:選擇合適的金屬坯料
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