- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查水泥混凝土拌合機(jī)的各個部件,包括電機(jī)、攪拌桶、輸送帶、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。
2. 添加材料:根據(jù)工程需求,準(zhǔn)確計量并依次加入水泥、骨料、水和添加劑,確保比例正確。
3. 啟動拌合:開啟設(shè)備,按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行拌合,期間密切觀察拌合狀態(tài),防止過干或過濕。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:在拌合過程中,持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行情況,及時處理可能出現(xiàn)的故障或異常。
5. 停止拌合:拌合完成后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,清理拌合桶內(nèi)殘留物,并做好日常維護(hù)工作。
目的和意義
水泥混凝土拌合機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保混凝土質(zhì)量,從而保證建筑工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作流程,可以降低事故風(fēng)險,提高工作效率,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)省成本。
注意事項
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用拌合機(jī),以免造成電機(jī)燒毀或其他機(jī)械故障。
4. 在拌合過程中,若發(fā)現(xiàn)異響、異味或拌合效果不佳,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 確保電源接地良好,防止電擊事故。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄拌合過程中的異常情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
8. 對新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高全員安全意識。
9. 離開拌合現(xiàn)場時,務(wù)必切斷電源,防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能確保拌合機(jī)安全、高效地運(yùn)行,為建筑項目的順利進(jìn)行提供堅實(shí)的后盾。
水泥混凝土拌合機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;
2、檢查各部連接螺栓是否松動,如果松動應(yīng)該予以緊固; 3、檢查空壓機(jī)有無異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以使用氣動設(shè)備; 4、檢查送料器的驅(qū)動裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱量臺時是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;
5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn); 6、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確;
7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位;
8、為了確保振動器的冷卻,必須及時清除震動器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無損傷
9、經(jīng)檢修或者停機(jī)時間較長的設(shè)備,在重新投入使用時,必須先模擬生產(chǎn)程序手動空運(yùn)行試車,確認(rèn)正常后,方可以自動循環(huán)生產(chǎn);
10、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù); 11、檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠。
二、作業(yè)中的要求
1、配料過程中應(yīng)該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止,如果出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;
2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計算機(jī)操作的控制室,不得打開門窗進(jìn)行通風(fēng);
3、與工作無關(guān)人員不得進(jìn)入拌合機(jī)的工作場地,更不得進(jìn)入操作室;
4、嚴(yán)禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉;
5、使用袋裝水泥時,嚴(yán)禁將線頭和襯紙袋進(jìn)入水泥輸送器;
6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時,必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動機(jī);
7、有緊急停機(jī)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險情時,應(yīng)該立刻啟動緊停裝置;
8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車的情況時,應(yīng)該斷開電源,在沒有查明故障前,不得再次啟動;
9、拌合機(jī)應(yīng)該盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動,如果有特殊情況要帶負(fù)荷啟動時,啟動時間應(yīng)在3秒內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動;
10、清除稱量臺附近的障礙物時,應(yīng)將送料器抬高到適當(dāng)?shù)母叨?并插上安全銷;
11、在攪拌混合料的過程中,嚴(yán)禁打開拌合機(jī)的機(jī)蓋; 12、在攪拌過程中,如果突然停電,應(yīng)該采取緊急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝固;
13、需要延長攪拌時間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時,要及時調(diào)整時間繼電器,使喂料時間與攪拌時間同步;
14、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時,應(yīng)立即停止檢查處理;
15、排除故障或者處理事故時應(yīng)該切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修;
三、作業(yè)后的要求
1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備保修規(guī)程進(jìn)行清洗和例保,清洗時要防止水接觸電器設(shè)備;
2、清洗工作完成后,必須使拌合機(jī)卸料門處于打開狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應(yīng)該關(guān)閉好操作室門窗,鎖好操作室門。