精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程

精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)是一種高效能的木材加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家具制造、木材加工等行業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 操作前檢查：

- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。

- 確保所有安全防護(hù)裝置完好無(wú)損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

- 檢查電源線路，確保無(wú)裸露、破損。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊(cè)正確接通電源，啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。

- 檢查鋸片是否鋒利，緊固是否到位。

3. 加工操作：

- 工件應(yīng)牢固固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中滑動(dòng)。

- 操作時(shí)保持手部遠(yuǎn)離鋸片，使用專用工具進(jìn)行工件定位。

- 注意調(diào)整切割深度，避免過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 操作過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。

- 定期清理鋸屑，防止堆積影響設(shè)備散熱。

5. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至空轉(zhuǎn)狀態(tài)，待完全停止后再切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序、安全地進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

4. 不得私自改動(dòng)設(shè)備的設(shè)置或拆卸安全裝置。

5. 在設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)維修人員處理。

6. 注意操作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。只有每一位員工都重視安全，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能真正做到安全無(wú)虞。

精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)

3、采用精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)修邊時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài),檢查鋸片時(shí)否安裝正確,是否鋒利,是否鎖緊,確保各項(xiàng)處于正確狀態(tài)。

3.4裝鋸片時(shí)須注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒的方向。換鋸片時(shí),應(yīng)拉閘斷電。

3.5檢查鋸片是否調(diào)整合適,若沒(méi)有,則應(yīng)調(diào)整主軸,將鋸片下降至最低,使鋸片鋸到1mm左右。

3.6檢查壓料、導(dǎo)尺是否同機(jī)器圖標(biāo)所指方向一致。檢查電源,加工前須試機(jī)(空轉(zhuǎn)30秒),確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、傳送履帶正常。

3.7操作時(shí)壓料輪調(diào)至干好壓緊材料,然后啟動(dòng)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動(dòng)傳送帶。根據(jù)加工料的材質(zhì)及厚度調(diào)整履帶的傳送速度。

3.8加工材料時(shí)應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)送料口。一次最大鋸切厚度不允許超過(guò)86mm,最小鋸切厚度不得低于5mm:長(zhǎng)度不短于300mm.

3.9進(jìn)料時(shí)材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺,發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時(shí)冒煙,應(yīng)立即停機(jī)升高據(jù)臺(tái),送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處,接料必須待料走出臺(tái)面,注意安全,防止木屑反彈。

4.0機(jī)械在進(jìn)行維修和換刀具時(shí),必須拉閘斷電。

4.1工作中,如果遇到停電,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),斷開電源,以防來(lái)電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異?；虬l(fā)生突發(fā)事故故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查及時(shí)排除。