- 目錄
有哪些
1. 檢查設備：開機前應檢查空壓機的外觀完整性，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認電源：連接電源前，確認電壓和頻率符合設備要求。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加或更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)正常運行。
4. 運行監(jiān)測：啟動后，觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)聲音。
5. 壓力控制：確保壓力在允許范圍內(nèi)，防止超壓運行。
6. 關(guān)機程序：停機時，遵循正確的關(guān)閉步驟，避免驟停導致?lián)p壞。
7. 安全裝置：定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的功能有效性。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中空壓機的操作流程，保障設備的穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因不當操作引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，同時延長設備壽命，減少維修成本，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、異味、過熱等），應立即停機并報告維修人員。
3. 空壓機周圍應保持清潔干燥，避免油脂、塵埃等積累，以防引發(fā)火災。
4. 禁止在空壓機運行時進行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
5. 長時間停用后再次啟動，應先進行空載運行，確認無異常后再加載運行。
6. 定期進行設備維護，包括清潔、緊固、潤滑等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 使用專用工具進行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆環(huán)境中。
8. 確保所有安全防護設施完好，如防護罩、警示標志等，不得隨意拆除或遮擋。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的空壓機操作提供指導，但具體操作還需結(jié)合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，務必保持警覺，謹慎操作。
工貿(mào)企業(yè)空壓機安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須持證上崗外人若無工作需要不得進入機房。操作者應養(yǎng)成良 好的工作習慣嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。
2、按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)以確保開機后的正常運行。
3、操作者應了解機器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。
4、各類安全附件如安全間、壓力表、溫度計等必須安全有效水、風、池管 必須暢通。
5、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、池壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況做到勤看、 勤聽、勤記錄。
6、停止運行后仍應連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻 器內(nèi)的剩水全部排出。
7、電氣系統(tǒng)進行工作之前應確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。
8、不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。
9、一旦有壓力通過安全間釋放必須立即查明原因。
10、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的壓力。
11、維護保養(yǎng)機器工作完成后必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
12、發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)異常時應立即切斷電源并及時報告。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程
1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4.不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校 驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;
⑤冷卻水停止供應時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
