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角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
角鋼生產(chǎn)線的安全操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備啟動前檢查:
- 確保所有安全防護(hù)裝置完好無損,如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。
- 檢查設(shè)備各部件是否正常,如傳動機(jī)構(gòu)、切割刀具等。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或過熱現(xiàn)象。
3. 安全操作流程:
- 工作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等。
- 操作設(shè)備時(shí),遵循“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃:
- 定期進(jìn)行清潔和潤滑,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù),如更換磨損部件。
5. 故障處理與報(bào)告:
- 發(fā)現(xiàn)故障后,立即停機(jī)并通知維修人員。
- 記錄故障情況,以便分析原因,防止類似問題再次發(fā)生。
目的和意義
實(shí)施角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的目的在于:
1. 提高生產(chǎn)效率:通過定期保養(yǎng),減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障人員安全:預(yù)防操作事故,保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命:正確的維護(hù)能有效延長設(shè)備的使用壽命,降低替換成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于生產(chǎn)出高質(zhì)量的角鋼產(chǎn)品。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
2. 個(gè)人防護(hù):嚴(yán)禁未穿戴防護(hù)裝備進(jìn)行操作,以防意外傷害。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:設(shè)立明顯警示標(biāo)識,提醒非操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 緊急措施:熟悉并掌握緊急停止操作,以應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 遵守規(guī)程:所有操作都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作方式。
6. 文檔記錄:詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)、檢查及故障情況,便于追蹤設(shè)備狀況。
以上規(guī)程旨在確保角鋼生產(chǎn)線的安全、高效運(yùn)行,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開動該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤滑狀況和易松動的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。
二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測開關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。
三、使用前確認(rèn)兩臺油泵的兩個(gè)截門處于完全打開狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。
四、設(shè)備在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
五、在工作過程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5~5.5mpa。
六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動作異常,噪音過大,振動等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。
七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過程中也要注意限位開關(guān)和接近開關(guān)是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。
九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。
十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確??拙嗟木?。
十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。
十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過高則應(yīng)更換冷卻水。
十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。
十五、機(jī)器長時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開機(jī)2—3次,以防受潮。
十六、長期停用再使用時(shí),要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤滑。
十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第2篇 數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。
二、應(yīng)專人轉(zhuǎn)崗,無證操作。
三、操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作。
四、數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時(shí)應(yīng)開啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。
五、操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位,因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
六、在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時(shí),應(yīng)及時(shí)清除廢料頭、料豆,以免機(jī)器受阻造成故障,影響機(jī)器正常工作。
七、機(jī)器在正常工作過程中,嚴(yán)禁靠近翻料架,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。
八、送料道上已有毛料時(shí),禁止開起翻料裝置;數(shù)控小車在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過程中,嚴(yán)禁按夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時(shí),嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。
九、角鋼線工作時(shí),嚴(yán)禁從安全杠前通過,未有特殊情況嚴(yán)禁抬起剪切機(jī)前的安全杠,禁止不抬起安全杠通過。
十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片,調(diào)整刀片間隙時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。
十一、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說明書定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過濾的油液進(jìn)入油箱。
十二、嚴(yán)禁將私帶磁盤插入驅(qū)動器中,以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)。
十三、角鋼線加入準(zhǔn)據(jù)不得小于所限最小準(zhǔn)距值。
十四、物料按規(guī)格整齊碼放,符合碼放要求。
十五、空氣壓縮機(jī)在使用過程中要嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。