- 目錄
有哪些
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)是建筑行業(yè)中常見的砂漿輸送設(shè)備,它們主要用于混凝土修補(bǔ)、砌筑、抹灰等工作。以下是這兩種灰漿機(jī)的安全操作規(guī)程技術(shù)交底:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、泵體、管路系統(tǒng)等。
2. 灰漿配比:確保砂漿配比正確,水分適中,不得過稀或過稠,以免影響設(shè)備性能。
3. 操作流程:啟動設(shè)備前,先打開水源,再啟動電機(jī),關(guān)閉時則相反,先停電機(jī),后關(guān)閉水源。
4. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止砂漿濺入眼睛或皮膚接觸。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,及時更換磨損部件。
目的和意義
該安全操作規(guī)程旨在確保柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,提高工作效率,保證工程質(zhì)量和施工安全。遵守規(guī)程,可以降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于保障工人的健康和生命安全。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作方法和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。
3. 避免長時間連續(xù)工作,以防設(shè)備過熱,每次工作間隔至少10分鐘。
4. 清洗設(shè)備時,切勿將水直接噴入電機(jī)或電氣部分,防止短路。
5. 施工完畢后,及時清理殘留砂漿,防止堵塞,確保下次使用順利。
6. 轉(zhuǎn)移設(shè)備時,確保斷電且設(shè)備完全冷卻,防止意外啟動或燙傷。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位操作人員牢記這些要點(diǎn),以確保工作安全和設(shè)備良好運(yùn)行。
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅固可靠。
2.灰漿機(jī)外露傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
3.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件堅固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。
6.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
7.泵送時,應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
8.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
9.泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
10.故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13.長期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
第2篇 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
3.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。
4.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
5.泵送時,應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
6.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
7. 泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
8.故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
第3篇 柱塞式隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅固可靠。
2.灰漿機(jī)外露傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
3.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件堅固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。
6.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
7.泵送時,應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
8.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
9.泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
10.故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13.長期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
第4篇 柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
3.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。
4.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
5.泵送時,應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
6.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
7. 泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
8.故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。