有哪些
工貿制冷設備安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備外觀,確認無明顯損傷或異常。
2. 確認電源線路完好,接地可靠。
3. 查看制冷劑液位,保證在正常范圍內。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,包括水壓、水質和水流。
二、啟動與運行
5. 啟動前,確保所有控制開關處于關閉狀態(tài)。
6. 按照設備手冊步驟逐步開啟各部分,避免瞬間大電流沖擊。
7. 設備啟動后,觀察運行參數,如壓力、溫度等,確保在設定范圍內。
8. 定期檢查設備運行聲音,異常噪音應及時停機排查。
三、操作中監(jiān)控
9. 實時監(jiān)測制冷效果,調整控制系統(tǒng)以保持恒定低溫。
10. 注意冷卻水溫度,過高或過低都可能導致設備故障。
11. 定期記錄設備運行數據,便于后期維護分析。
四、停機與保養(yǎng)
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2. 停機時,應先關閉設備,再切斷電源。
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3. 清理設備表面及內部積塵,保持良好散熱。
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4. 定期更換濾網和冷卻水,防止堵塞和腐蝕。
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5. 每次保養(yǎng)后,進行試運行,確保設備恢復正常。
五、應急處理 1
6. 發(fā)現泄漏,立即關閉相關閥門,避免制冷劑泄露。 1
7. 遇到電氣故障,切斷電源并通知專業(yè)人員處理。
目的和意義
工貿制冷設備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止設備損壞,延長設備壽命,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提高生產效率。通過規(guī)范操作,降低意外風險,減少維修成本,為企業(yè)帶來經濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經過培訓,了解設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行時進行未經許可的調整。
3. 遵守個人防護裝備規(guī)定,如佩戴防寒手套和護目鏡。
4. 在設備運行過程中,避免直接接觸可能凍傷的部位。
5. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物引發(fā)安全事故。
6. 遇到緊急情況,應優(yōu)先確保人員安全,及時啟動應急預案。
本規(guī)程為一般性指導,具體操作應結合設備實際情況和現場環(huán)境執(zhí)行。在日常工作中,操作人員需不斷學習,提升對設備的理解和應對問題的能力,以確保制冷設備的安全高效運行。
工貿制冷設備安全操作規(guī)程范文
一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄,檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉。
二、制冷設備運轉時,值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數(吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等)是否在正常標準范圍內,并做到每2小時記錄一次。
三、值班操作人員堅守崗位精心操作,對各設備要隨時查看,堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉〉,即勤聽機器的運轉聲音,勤看設備的運轉狀態(tài)參數況,勤摸設備運轉時的溫度,勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數狀況。
四、值班操作人員要與生產車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系,要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況,以便根據熱負荷的大小調整制冷機的臺數和有關設備的開停及融霜等。
五、制冷機開機前要檢查電源;檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周;檢查曲軸箱油位;檢查有關閥門的開啟狀況,然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風機,再啟動制冷機運轉,要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。
六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位,保證水泵和風機能正常運轉,高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2),制冷機電流不能超過其額定電流。
七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內;低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置(設備1/3一2/5處);中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。
八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時,要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回,調整好融霜閥門后,以0.6mpa(6kg/cm2)以內的熱氨氣體進行融霜,并注意在融霜前將排液桶內的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調整好有關閥門。
九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設備進行放油操作(一般每周放油一次);以提高制冷效果。
十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣(不凝結氣體)排出,具體的操作方法是在制冷機停止運轉后,蒸發(fā)冷的水泵和風機再繼續(xù)運行30分鐘后, 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕,以便使制冷系統(tǒng)更安全經濟地運行。
十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位,不允許缺油,所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號,不要隨便將用過的舊油摻入新油使用,以防對機 器造成磨損。
十二、值班操作人員要根據速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結霜狀況,向領導建議融霜,由領導根據生產實際情況來確定融霜時間,冷藏庫一般半年或一年融霜一次,速凍間視霜層厚度和生產狀況確定是否融霜。