- 目錄
有哪些
紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制:明確各級(jí)管理人員、員工的安全職責(zé),確保責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。
2. 設(shè)備操作規(guī)程:規(guī)定各類生產(chǎn)設(shè)備的操作步驟、保養(yǎng)維護(hù)方法和應(yīng)急處理措施。
3. 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案:制定火災(zāi)發(fā)生時(shí)的疏散路線、滅火設(shè)備使用方法和救援程序。
4. 化學(xué)品管理規(guī)定:規(guī)范化學(xué)品的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用和廢棄處理,防止泄漏和不當(dāng)接觸。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用制度:要求員工在必要時(shí)正確佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。
6. 定期安全檢查與隱患整改:定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,確保工作環(huán)境安全。
7. 安全培訓(xùn)與教育:對(duì)新入職員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),定期對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育。
8. 事故報(bào)告與調(diào)查處理:規(guī)定事故報(bào)告流程,對(duì)事故進(jìn)行深入調(diào)查,采取預(yù)防措施。
目的和意義
紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度旨在:
1. 提升員工安全意識(shí):通過教育培訓(xùn),使員工了解安全風(fēng)險(xiǎn),提高自我保護(hù)能力。
2. 預(yù)防事故發(fā)生:通過明確操作規(guī)程,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
3. 保障生產(chǎn)效率:安全的工作環(huán)境有利于保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
4. 符合法規(guī)要求:滿足國家和地方關(guān)于安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 保護(hù)企業(yè)聲譽(yù):減少安全事故,維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 制度執(zhí)行必須嚴(yán)格,任何違反安全規(guī)定的員工應(yīng)受到相應(yīng)處罰。
2. 定期更新制度,以適應(yīng)技術(shù)和法規(guī)的變化。
3. 確保所有員工都了解并理解安全規(guī)章制度,必要時(shí)可進(jìn)行書面考核。
4. 對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)操作,應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo),防止意外發(fā)生。
5. 在日常工作中,鼓勵(lì)員工提出安全隱患和改進(jìn)建議,營造安全文化氛圍。
6. 針對(duì)特殊工種,如紡織機(jī)械操作員,需進(jìn)行專門的安全技能訓(xùn)練。
7. 定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
以上制度的實(shí)施需要全員參與,管理層需以身作則,確保安全規(guī)章制度的落地執(zhí)行,共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度范文
第1篇 紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)對(duì)安全規(guī)章制度與操作規(guī)程的管理,及時(shí)制訂、評(píng)審和修訂,確保安全規(guī)章制度及操作規(guī)程的適宜性和有效性。
2 適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)所有安全規(guī)章制度與操作規(guī)程編制、發(fā)布、使用、評(píng)審和修訂。
3 職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制訂本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;主持每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評(píng)審會(huì)議。
3.2 評(píng)審管理職能部門為相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會(huì),負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂工作,編制評(píng)審報(bào)告。
3.3 生產(chǎn)制造部根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單,負(fù)責(zé)文件的發(fā)放。
3.4 各部門對(duì)本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),并貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程,需要時(shí)傳達(dá)給相關(guān)方。
4 管理內(nèi)容
4.1 編制、發(fā)布和使用
4.1.1總經(jīng)理組織相關(guān)部門編制安全規(guī)章制度與操作規(guī)程。按照相關(guān)規(guī)定編制和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,至少包含下列內(nèi)容:
安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工(單位)管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評(píng)定管理等。
4.1.2生產(chǎn)制造部根據(jù)各部門提出的修改意見,對(duì)初稿進(jìn)行修改,形成審批稿。
4.1.3審批稿經(jīng)安全分管領(lǐng)導(dǎo)審核后由總經(jīng)理審批,發(fā)布實(shí)施。
4.1.4安全操作規(guī)程的內(nèi)容根據(jù)實(shí)際情況可從以下幾點(diǎn)進(jìn)行編制:
1)正常開、停車操作程序;
2)各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;
3)安全注意事項(xiàng)和異常處理方法;
4)事故應(yīng)急處理措施;
5)緊急停車操作程序;
6)接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性;
7)個(gè)體安全防護(hù)措施。
4.1.5公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,組織編制新的操作規(guī)程。
4.1.6各部門對(duì)涉及本部門業(yè)務(wù)內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,應(yīng)及時(shí)組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),并在實(shí)際工作中貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程,需要時(shí)傳達(dá)給相關(guān)方。
4.2 評(píng)審、修訂
4.2.1行政管理部分管安全的領(lǐng)導(dǎo)每年年底組織相關(guān)人員對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審,根據(jù)評(píng)審結(jié)果組織對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂。
4.2.2生產(chǎn)制造部將修訂稿發(fā)放到相關(guān)部門征求意見,形成最終意見稿,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.3新版安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程頒發(fā)實(shí)施后,及時(shí)換版并受控。
4.2.4對(duì)已由新版本代替,或不需使用的文件、資料做好相應(yīng)登記后進(jìn)行銷毀。
4.2.5當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性和有效性:
1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;
2)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
3)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性發(fā)生改變;
4)新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目;
5)有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí);
4.3 宣傳培訓(xùn)
4.3.1? 生產(chǎn)制造部和各部門按《安全教育與培訓(xùn)管理制度》,及時(shí)組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5 相關(guān)文件
5.1 《安全教育培訓(xùn)管理制度》
5.2 安全管理制度匯編
6 相關(guān)記錄
6.1 《安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單》
6.2 《安全操作規(guī)程清單》
6.3 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程評(píng)估報(bào)告》
6.4 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程修訂計(jì)劃》
6.5《安全培訓(xùn)培訓(xùn)、考核記錄表》
第2篇 紡織公司起重和交通運(yùn)輸安全操作規(guī)程
1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。
2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作,必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施,經(jīng)安全部門同意,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。
3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作,必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全。工作時(shí)要聽從指揮,行動(dòng)一致,密切配合,不允許各行其是,盲目蠻干。
4、工作前必須先檢查車輛、工具,平整場(chǎng)地,清理通道,發(fā)現(xiàn)不安全情況,決不湊合工作。
5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件,必須經(jīng)安全部門會(huì)同有關(guān)人員檢查同意。臨時(shí)安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。
6、起重時(shí)不準(zhǔn)斜吊、超載;吊起的物件不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷、不得強(qiáng)拉猛拉,特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時(shí),要注意檢查和觀察,確認(rèn)無危險(xiǎn)情況時(shí),才能起吊。
7、起吊過程中,嚴(yán)禁在起吊物上操作,并且與工作無關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū),工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動(dòng)的方向行走或停留。
8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車輛要定期檢查、檢修,安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動(dòng)起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后,必須經(jīng)過試吊無問題時(shí),才能正式使用。
9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機(jī)等,其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁無證駕駛、操作。
10、機(jī)動(dòng)車輛在公司內(nèi)行駛,限速15公里。
11、車輛在行駛中,嚴(yán)禁爬上爬下。
12、兩車前后行駛,后車要和前車間隔一定距離。
13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號(hào)。
14、嚴(yán)禁一切車輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動(dòng)、翻倒的物件,必須采取防止物件滾落的措施。
15、步行者不得與車輛和搬運(yùn)物品者搶道,要讓車輛先行。
16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品,防止堵塞通道影響通行安全。
17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會(huì)同有關(guān)部門檢查同意,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋,必須設(shè)臨時(shí)的安全防護(hù)設(shè)施或警示標(biāo)識(shí)。
第3篇 紡織公司自動(dòng)絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程,做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。
2、工作時(shí)精力要集中,時(shí)刻注意人身和機(jī)器安全;工作中不準(zhǔn)穿肥大工作服,戴好工作帽;不準(zhǔn)赤膊,不準(zhǔn)穿拖鞋。
3、機(jī)器末停穩(wěn)嚴(yán)禁拆卸,工作時(shí)首先關(guān)閉電源,掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合,行動(dòng)一致,尤其上轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械要打好招呼。拆卸機(jī)器時(shí),工具、細(xì)小零件要妥善保存,待平修完整后要仔細(xì)檢查,以防遺留在車內(nèi)造成事故。
5、一切安全防護(hù)裝置和設(shè)施不得拆卸和改動(dòng),要保持完好并做好交接,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、異味要立即關(guān)車,待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、拆卸單錠時(shí)必須前后有人,后者拔下氣管,前者擰螺絲,操縱小車方向與落位時(shí)相互配合,協(xié)調(diào)一致。
7、掃車時(shí)切勿用酒精擦洗電清檢測(cè)裝置,對(duì)拆卸下的機(jī)件要輕拿輕放,揩車時(shí)防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。
8、做傳動(dòng)等清潔時(shí),必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌,嚴(yán)禁開車處理附花和回絲,防止傷手。搬抬笨重機(jī)件時(shí),要有專人指揮,起落一致,防止傷人。
9、登高作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查好使用工具,嚴(yán)禁在高空用手?jǐn)S扔的方式傳遞工具;梯子、高架車必須由專人看管,防止滑行或傾倒,造成事故。
10、嚴(yán)禁用機(jī)件當(dāng)錘頭,橇棒用來敲打各部,機(jī)件拆卸后要擺放整齊,保持平車現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通。
11、推動(dòng)工具車輛時(shí)要看好周圍行人和地面情況,進(jìn)出車檔、拐彎時(shí)要減速慢行,注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器,使用時(shí)要輕拿輕放,用完后要妥善保存,并做好防銹工作。
13、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人。接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。
第4篇 紡織公司推包、開包工安全操作規(guī)程
1、掀包時(shí)體位和用力適當(dāng),防止扭腰。移包時(shí)要抓牢,防止歪包傷人。隨時(shí)注意車輛碰傷。
2、推包車要慢行,拐彎和進(jìn)出車間門要注意行人和車輛。
3、拆包時(shí)必須戴好防護(hù)手套,站在適當(dāng)位置,側(cè)面操作,并注意兩邊是否有人,防止鐵絲、塑鋼帶崩傷。
4、拆包要用專用工具,嚴(yán)防打擊出火花。
5、拆包時(shí),塑鋼帶、鐵絲崩裂,須小心拉下,拆下后隨時(shí)收集。將排盤棉中鐵絲、鐵皮、包布揀凈。鐵絲和塑鋼帶要分別捆扎成束,放在規(guī)定地點(diǎn)。清理鐵絲、塑鋼帶時(shí)注意提防鐵絲,塑鋼帶彈回打傷臉部。
6、掉落在地上的散花要隨時(shí)收拾干凈,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
第5篇 紡織公司空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)操作工,必須了解所使用空壓機(jī)的構(gòu)造、性能、動(dòng)作原理,以及各故障特征,產(chǎn)生原因和防止方法,并具有處理一般故障的操作技能。
2、空壓機(jī)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效,并定期校檢,保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、風(fēng)、油管道必須暢通。
3、開車前檢查需要打開或需要關(guān)閉的閥門,開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng),檢查電壓電流表。
4、空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)采取逐生壓得方式,使壓力達(dá)到一定壓力。
5、操作啟動(dòng)補(bǔ)償器,應(yīng)先開低壓啟動(dòng),待電流表指針接近運(yùn)轉(zhuǎn)電流時(shí)。再將手把合至運(yùn)轉(zhuǎn)位置等空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可離開。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常注意觀察電源,氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度,以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤,勤聽、勤看、勤檢查。
7、經(jīng)常保持機(jī)器和機(jī)房內(nèi)的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及調(diào)整緊固帶有壓力的地方。
9、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車報(bào)告檢查。
10、停車時(shí),不準(zhǔn)立即停水,冬季停車后,必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出,并把泄水閥門打開,以免凍壞。
11、空壓機(jī)檢修前,必須切斷電源,打開通大氣的排氣閥門,放出氣缸氣體。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接運(yùn)行情況,并做好檢查記錄。
13、空壓機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。機(jī)房10m以內(nèi)不準(zhǔn)存放爆炸物及易燃?xì)怏w,以免引起爆炸事故。
14、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房。
第6篇 紡織公司升降機(jī)安全操作規(guī)程
1、升降機(jī)工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、升降機(jī)嚴(yán)禁載人上下,升降機(jī)在上面時(shí),任何人不準(zhǔn)進(jìn)入底層。嚴(yán)禁用手接觸道軌,導(dǎo)輪、避免傷害。
3、啟動(dòng)前必須檢查電氣開關(guān),安全裝置,限位器及鋼絲繩、滑輪是否完好有效,確認(rèn)無異常后,方可啟動(dòng)。
4、使用升降機(jī)嚴(yán)禁超載,所載貨物要安放均衡,中心適中。
5、貨物裝好后關(guān)好防護(hù)門,鳴鈴示警后,方可啟動(dòng)。
6、檢修或工作完后,必須將升降機(jī)吊盤降落底層,鋼絲繩完全放松。然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
7、定期檢查升降機(jī)的各防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即整改。
8、經(jīng)常保持升降機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 紡織公司整經(jīng)值車工安全操作規(guī)程
1、上機(jī)操作時(shí)必須穿背帶褲,把衣襟扎在褲腰里,身體不要貼近經(jīng)軸,經(jīng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)手不要摸盤邊。
2、推筒子紗要不裝得太高,要慢行。
3、工作時(shí)集中精力防止跌倒摔傷。
4、換筒時(shí),要把筒子插到底,空筒管不要亂丟。
5、上軸、落軸時(shí),一定要兩人專心一致,互相配合。
6、空經(jīng)軸上車時(shí),要先開空車校正兩邊位置。
6、滾筒上粘花毛、回絲或?qū)Ъ嗇伬p紗等,要關(guān)車處理。
7、車前接頭時(shí),嚴(yán)禁誤踩腳踏開關(guān)。
8、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí),必須由修機(jī)工修理,電氣故障必須由電工修理,嚴(yán)禁私自處理。
第8篇 紡織公司手錘安全操作規(guī)程
1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動(dòng)、起剌不準(zhǔn)使用。
2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅(jiān)韌木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。
4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘不準(zhǔn)戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動(dòng)作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn),用力要適當(dāng)。
6、掌鉗(扦)的必須戴防護(hù)眼鏡。
第9篇 紡織公司電工安全操作規(guī)程
1、未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。
2、電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。
3、不準(zhǔn)酒后上班,更不可班中飲酒。
4、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不準(zhǔn)許上崗。
5、檢修電氣設(shè)備時(shí),須參照其有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng),不允許私自操作
6、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
7、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
8、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火。
9、安裝高壓開關(guān),自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
10、多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
11、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
12、電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。
13、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
14、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
15、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
16、用搖表測(cè)定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后,必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。
17、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
18、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
19、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。
20、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人與帶電部分應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
21、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時(shí):
21、切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
22、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。
23、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。
24、裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
25、接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。
26、設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。
22、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
23、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
24、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
25、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于5m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。
26、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。
27、工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外,還不應(yīng)有接頭,使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定,應(yīng)放在不易被人員及材料,機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置,移動(dòng)時(shí),線路(電纜)不能在金屬物上拖拉,用完后及時(shí)收回保管。
第10篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí),在開關(guān)處掛安全警示牌(凡國產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源)。
2、工作時(shí)不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時(shí),要互相配合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。
4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí),應(yīng)立即關(guān)車,查明原因,修復(fù)后再開車。
6、工作場(chǎng)地要保持清潔,不準(zhǔn)有油污;推動(dòng)車輛時(shí)應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效,不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進(jìn)行。
9、登高作業(yè)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。
10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時(shí)車輛工具及拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。
12、吊抬羅拉、刺輥、打手時(shí),應(yīng)先清理場(chǎng)地,檢查所使用的工具,由專人負(fù)責(zé)指揮,密切配合,打好招呼。
13、拆裝塵棒剝棉刀時(shí),須固定好打手,防止打手轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
14、進(jìn)入車肚、棉箱中工作時(shí),外面須有人配合。
15、拆、包針布時(shí),注意力要集中,防止傷人。拆下的針布隨時(shí)送至規(guī)定的地點(diǎn)。
16、磨針時(shí)應(yīng)先檢查所使用電源是否安全,磨輥有無裂紋。
17、搬抬磨輥時(shí),行動(dòng)要一致,不準(zhǔn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上、下磨輥。
18、磨針時(shí)不準(zhǔn)脫離工作區(qū)域,不能用手或工具接觸針布及磨輥。
19、機(jī)器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具、機(jī)件并檢查各安全防護(hù)措施,確認(rèn)無異常時(shí),方可試車。
20、梳棉機(jī)在錫林未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁強(qiáng)行打開車門。
21、清掃道夫時(shí),須有兩人以上操作,其中一人負(fù)責(zé)開車。
22、梳棉機(jī)檢修需單獨(dú)啟動(dòng)時(shí),要看清機(jī)上有無人工作并打招呼。
23、梳棉機(jī)揩車檢修時(shí)應(yīng)將緊急剎車按鈕按下,防止電機(jī)意外啟動(dòng)。
24、用后的廢機(jī)油應(yīng)退庫處理,不得存放在其它附房內(nèi)。
25、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)
第11篇 紡織公司原棉檢驗(yàn)和紡部試驗(yàn)牙輪工安全操作規(guī)程
1、棉檢取樣時(shí),應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下傷人。
2、登高必須用梯子,遵守登高安全操作規(guī)程,禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳下安全,防止絆倒。
3、取樣后,露出的開包鋼絲或塑鋼帶要剪斷處理好,防止扎傷人。
4、清掃錫林分析取樣一定要關(guān)車,等剌輥停穩(wěn)后才能進(jìn)行。
5、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工修理。
6、烘箱只能烘樣品,使用中要密切觀察溫度表。
7、使用電爐前,應(yīng)先做好檢查,如出現(xiàn)電線破皮,插頭破裂,電熱絲凸出爐盤面等問題,必須修復(fù)后才能使用。
8、電爐應(yīng)有專人管理和控制使用,用完以后或人離開時(shí)立即關(guān)閉電源。
9、化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10、配制稀釋硫酸,應(yīng)將硫酸緩慢倒入清水中,切不可將水倒入硫酸中,防止爆炸。
11、試驗(yàn)清花、梳棉落棉前進(jìn)行清掃和準(zhǔn)備工作,必須在機(jī)器完全停轉(zhuǎn)以后才能進(jìn)行。
12、在車間進(jìn)行試紡、取樣、測(cè)車速、換牙輪等工作人員,必須熟知和認(rèn)真執(zhí)行車間有關(guān)擋車工的安全操作規(guī)程,機(jī)器未停穩(wěn)嚴(yán)禁伸手。
13、牙輪室的齒輪、皮帶盤要排放整齊、牢靠,防止墜落或倒塌傷人。
第12篇 紡織公司運(yùn)筒紗經(jīng)紗工安全操作規(guī)程
1、推車前先檢查車輛,發(fā)現(xiàn)有毛病,要修好后才使用。
2、裝車不超過規(guī)定數(shù)量,推車要慢行,過門口要注意行人、車輛,發(fā)出信號(hào)。
3、紗、管掉在地上,隨時(shí)拾起。
4、裝卸車要穩(wěn)當(dāng),筒紗要輕拿、輕放。
5、筒紗要整齊排放在規(guī)定地點(diǎn)。
第13篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程
1主機(jī)部分:
1、開車時(shí),必須搬到自動(dòng)位,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即可,等錠子轉(zhuǎn)動(dòng)后,必須搬回手動(dòng)位(無需在手動(dòng)位開車,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng),再按主機(jī)啟動(dòng))。
2、如要停車時(shí),按住中途停車按鈕,等紅色指示燈亮后放手,主機(jī)再紡二個(gè)短動(dòng)程后,適位停車,不是立即停車。紡紗高速中,盡量不用中途停車,以免絡(luò)筒時(shí)脫圈。
3、在開車中,嚴(yán)禁按急停按鈕,斷電停車。(特殊情況除外)
4、如要中途落紗時(shí),按住中途落紗按鈕,等紅色指示燈亮后放手,主機(jī)才會(huì)落紗。
5、洗車后開車,一定要按車頭點(diǎn)動(dòng)下按鈕,等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動(dòng)為止,再開車。
6、更換工藝后,對(duì)車的參數(shù)修改再確認(rèn)后,點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板到下限位,方可有效,再開車。
7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時(shí),點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板上。
8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)顯示屏亂點(diǎn),修改參數(shù),以免造成壞車。
9、升頭時(shí),一定要把空管插到錠底。接頭時(shí),必須使用剎錠器。落紗前,檢查葉子板上無異物,否則翻起時(shí)造成對(duì)車損壞。
2、集落部分:
1、在主機(jī)落紗,做集落動(dòng)作之前,必須有操作人員在場(chǎng)檢查,保證兩面的導(dǎo)紗板翻起,空管走完一圈,凸盤對(duì)正,中間位無管,氣架在零位上,抓管器在放氣狀態(tài),里擺位置。
2、在主機(jī)落紗后,先按落管停止后,搬到自動(dòng)位上,需檢查是否滿足集落紗的條件,按住落紗開始按鈕,紅色報(bào)警燈閃亮,放手,才執(zhí)行集落動(dòng)作。
3、落紗中,必須有人及時(shí)拔起錠子上沒有拔起的紗管,清理錠桿上的回絲,保證對(duì)射光電信號(hào)亮,否則集落動(dòng)作暫停。
4、集落動(dòng)作結(jié)束后,擋車工及時(shí)補(bǔ)齊空錠子上的紗管,清理錠子上的廢紗,再開車。
5、在集落動(dòng)作中,發(fā)生意外,排除故障后,點(diǎn)動(dòng)把氣架回零位,再按起集落開始按鈕,重新完成集落動(dòng)作。
6、集落開始時(shí),紅色報(bào)警燈閃亮,氣架不動(dòng)時(shí),需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下,取消后,然后就可連續(xù)集落動(dòng)作。
7、一般不要用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)集體落紗,在點(diǎn)動(dòng)中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開關(guān)時(shí),必須按伺服復(fù)位后,才可以再次點(diǎn)動(dòng)。
8、集落動(dòng)作時(shí),嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車,車底有紗管,以免造成對(duì)車損壞。
3落管部分:
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號(hào)燈時(shí),凸盤前進(jìn)或后退到位信號(hào)燈亮。落管箱里有空管,按落管開始,才有效,否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時(shí),按落管停止按鈕,走管停止。
3、如遇各個(gè)信號(hào)正常時(shí),按落管開始按鈕后,不能走管,點(diǎn)顯示屏《報(bào)警信息》,點(diǎn)下一頁,出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除,確保凸盤上無紗管后,點(diǎn)復(fù)位,再按落管開始。
4、及時(shí)清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花,避免人為對(duì)光電信號(hào)的影響,造成走管錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、如集落時(shí),發(fā)生凸盤不正,抓不起管,把氣架點(diǎn)動(dòng),回到零位,按落管開始,凸盤氣缸推拉幾次,即可調(diào)整對(duì)正凸盤位置,落管停止后再做集落。
6、以上操作方法,嚴(yán)格執(zhí)行,發(fā)生故障,及時(shí)聯(lián)系維修人員解決故障,保證車的正常良好運(yùn)行。
7、人字臂工作時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入動(dòng)程內(nèi)。
8、送管裝置工作時(shí)嚴(yán)禁伸手。
9、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí),必須由修機(jī)工修理;電氣故障必須由電工修理,嚴(yán)禁私自處理。
第14篇 紡織公司電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程
1、電瓶車駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練,考試合格后方可開車。
2、開車前,檢查剎車、喇叭、方向盤拖盤掛鉤、拉桿是否牢固可靠有效。
3、行駛時(shí),主動(dòng)給汽車讓路,不準(zhǔn)超速行駛。進(jìn)車間、倉庫要慢行,時(shí)速不得超過5km,交叉路口時(shí)速不得超過10km,廠內(nèi)行駛時(shí)速不得超過15km。
4、超過行人或機(jī)動(dòng)車輛,必須在10m以外鳴喇叭,等行人或車輛讓出道時(shí)方準(zhǔn)超越。行至交叉路口時(shí),要減速、鳴喇叭,撥方向盤做到:“一慢、二看、三通過.”
5、車開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁任何人爬上跳下。乘車裝卸人員要坐好、扶牢,腳和手不準(zhǔn)伸出車盤,以防拐彎或路窄甩下擠傷。
6、廠內(nèi)行駛的電瓶車不準(zhǔn)出廠。
第15篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程
1、開車前檢查機(jī)床各手輪、搖把位置是否適當(dāng),電機(jī)、電氣開關(guān)是否完好,各處轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,裝夾工件是否牢固可靠。
2、在機(jī)床上裝卸工件、刀具、變速、測(cè)量、清潔等工作必須停車進(jìn)行,兩人工作必須協(xié)調(diào)一致。
3、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,高速切削時(shí)必須裝置護(hù)板,必須戴防護(hù)鏡。
4、切削中,頭手不準(zhǔn)接近切削面,進(jìn)刀不能過猛,自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪,不能突然改變進(jìn)刀速度,有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。
5、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí)必須手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑毛坯時(shí),應(yīng)從最高部分慢慢切削,銑深槽時(shí),要停車退刀??焖龠M(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。
- 紡織公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度(20篇范文)
- 紡織公司安全生產(chǎn)例會(huì)制度(20篇范文)
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