有哪些
漲拉機鐓頭機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于對金屬線材進行端部鐓粗和形狀整形。以下是其主要組成部分:
1. 漲拉機:包括進料裝置、漲拉裝置、出料裝置,用于線材的拉伸和校直。
2. 鐓頭機:設(shè)有模具座、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng),用于線材端部的鐓粗和成型。
目的和意義
漲拉機鐓頭機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵循這些規(guī)程,能夠降低事故風險,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 確保設(shè)備電源關(guān)閉,進行必要的日常維護檢查,如潤滑、緊固件的檢查。
- 檢查漲拉機和鐓頭機的模具是否完好無損,磨損嚴重的應(yīng)及時更換。
2. 設(shè)備啟動:
- 啟動設(shè)備前,確保周圍無雜物,操作人員應(yīng)遠離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,不得違規(guī)操作。
3. 加工過程:
- 作業(yè)時,應(yīng)正確放置線材,避免打結(jié)或纏繞。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機,排除故障后再繼續(xù)。
4. 安全防護:
- 操作員應(yīng)佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全眼鏡、手套等。
- 防止身體部位進入設(shè)備運動部件,避免發(fā)生傷害。
5. 應(yīng)急處理:
- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生事故后,立即報告并采取必要的應(yīng)急措施,如斷電、隔離現(xiàn)場。
6. 維護與保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
- 在設(shè)備運行過程中,避免超負荷工作,遵循設(shè)備的工作參數(shù)。
7. 培訓與指導:
- 新員工必須接受操作培訓,通過考核后才能上崗。
- 不定期進行安全教育,提高員工的安全意識。
請注意,操作規(guī)程的遵守是每個員工的責任。任何疏忽都可能導致嚴重的后果。務(wù)必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保個人和他人的安全,保障生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中,要靈活應(yīng)對各種情況,遇到不確定的問題及時向主管或技術(shù)人員咨詢。
漲拉機鐓頭機安全操作規(guī)程范文
1、 冬季使用10#機械油,夏季使用20#機械油,使用的油品要清潔。
2、 油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。
3、 開機前先打開升壓閥,降壓閥,然后開機。
4、 用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。
5、 升壓閥、降壓閥按說明書規(guī)定操作。
6、 油路接頭應(yīng)牢固,密封可靠,不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。
7、 千斤頂加減載荷時,應(yīng)平穩(wěn)、均勻、無沖擊。
8、 液壓零件拆卸時應(yīng)保持清潔,防止污物進入液壓系統(tǒng)。
9、 漲拉機表面應(yīng)清潔,無刮傷。工作完畢后,千斤頂、油缸應(yīng)回程到底。
10、 工作時,構(gòu)件兩端不許站人,在危險地區(qū)增加防護裝置。
11、 鐓頭機、漲拉機在使用前應(yīng)仔細檢查螺紋連接部分是否擰緊。
12、 鐓頭模工作兩小時以上應(yīng)休息十分鐘以上,以降低溫度,延長機具壽命。