坡口機(jī)安全操作規(guī)程（7篇范文）

有哪些

目的和意義

注意事項(xiàng)

坡口機(jī)安全操作規(guī)程范文

更新時(shí)間：2024-05-12 查看人數(shù)：27

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目錄
1.坡口機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.坡口機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.坡口機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.坡口機(jī)安全操作規(guī)程（7篇范文）

坡口機(jī)安全操作規(guī)程

坡口機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保坡口機(jī)已進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，無(wú)明顯損傷或故障。

2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。

3. 安裝合適的刀具，確保刀具安裝牢固且與工件匹配。

二、操作流程

1. 將工件固定在工作臺(tái)上，確保穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng)。

2. 根據(jù)工藝要求調(diào)整坡口角度和深度。

3. 啟動(dòng)坡口機(jī)，緩慢推進(jìn)工件，保持勻速。

4. 操作過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 完成坡口作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理切屑。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和安全鞋。

2. 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)起，不得佩戴首飾或?qū)捤梢挛铩?

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。

坡口機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保證坡口質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障，降低維修成本，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

1. 坡口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸刀具和工件，以防割傷。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

3. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即報(bào)告，并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修。

6. 工作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，存放在干燥通風(fēng)處。

本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全高效地完成坡口作業(yè)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

設(shè)備名稱(chēng)

作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：
1．坡口機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．坡口機(jī)機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．坡口機(jī)機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。
6．當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加裝輔助托架。
7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8．作業(yè)時(shí)，非操作人員和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

第1篇坡口機(jī)安全操作規(guī)程

1、坡口機(jī)操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)操作人員操作坡口機(jī)。

3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位、儀表、或其他零配件,如保險(xiǎn)螺栓、銷(xiāo)子不得有松動(dòng)等。確保坡口機(jī)狀況完好后才能開(kāi)機(jī)。

4、坡口機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。

5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)的坡口機(jī)上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。

6、坡口機(jī)在切削過(guò)程中,操作人員不得面部正對(duì)刀口。

7、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢查車(chē)削口的質(zhì)量。

8、兩人同時(shí)操作一臺(tái)坡口機(jī)時(shí),應(yīng)分工明確,并由一人負(fù)責(zé)指揮。

9、裝卸較重的加工件時(shí),必須用起重機(jī)械,并由專(zhuān)人指揮。

10、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。

11、操作坡口機(jī)時(shí),禁止用腳蹬在機(jī)械上或靠在坡口機(jī)上。

12、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,如遇非正常停電,應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān),退出刀架。

13、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有異常響動(dòng)或加工件松動(dòng)情況,必須立即停車(chē)處理。

14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí),應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護(hù)板,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。

15、冬季氣溫較低時(shí),工作前應(yīng)先啟動(dòng)坡口機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待一切正常后才能進(jìn)行加工。

16、坡口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止操作人員擅自離開(kāi)工作崗位。

17、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時(shí)必須用鐵鉤,同時(shí)必須是在停車(chē)的前提下才能清理。

18、工作結(jié)束后,坡口機(jī)必須擦拭清理,工作場(chǎng)地內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。

第2篇坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)前檢查刀具是否完好,潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。

1.2啟動(dòng)電機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。

2操作注意事項(xiàng)

2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長(zhǎng)管加工需兩人操作。

2.2使用行車(chē)配合起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車(chē)作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并密切配合。

2.3加工過(guò)程中嚴(yán)禁用手拉扯鐵屑。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1停車(chē)前先停止電機(jī),在松開(kāi)刀具,最后關(guān)閉電源。

3.2工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置指定地點(diǎn)。

第3篇坡口機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

3.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。

6.管子過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝輔助托架。

7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。

8.作業(yè)中非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留難看。

9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,并做好日常保潔工作。

第4篇管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

管板坡口機(jī)主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機(jī),星型減速機(jī)構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),銑刀盤(pán)等組成。

一、打開(kāi)附件盒取出刀盤(pán)(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。

二、用5#內(nèi)六角扳手開(kāi)啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤(pán)一片套入減速機(jī)輸出軸上,(注意:刀盤(pán)按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的刀盤(pán)擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤(pán),(兩刀盤(pán)的刀位錯(cuò)位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤(pán)螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤(pán)螺母(8)擰緊。

三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤(pán)側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤(pán)。

四、接通電源輸入端,同時(shí)把花色線接上零線,閉合控制盒上開(kāi)關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無(wú)誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。

五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開(kāi)兩側(cè)角度調(diào)整盤(pán)上的緊固螺釘(13),扳動(dòng)導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開(kāi)側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動(dòng)深度調(diào)節(jié)手柄(11)達(dá)到所合適的坡口深度,緊固螺絲。

六、檢查上述操作無(wú)誤后,閉合電源開(kāi)關(guān)(2),左手扶電機(jī)端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動(dòng)本機(jī),就可對(duì)工件進(jìn)行坡口加工。

七、當(dāng)對(duì)管子端面進(jìn)行坡口加工時(shí),可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。

安全維護(hù)與注意事項(xiàng)

一、本機(jī)為電動(dòng)工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測(cè)。

二、當(dāng)銑刀用鈍后,進(jìn)行更換時(shí)(本機(jī)采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個(gè)刃口可供更替使用)。當(dāng)開(kāi)關(guān)繼電器觸點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間使用而損壞要進(jìn)行更換時(shí),除斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。

三、本機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機(jī)因過(guò)熱而處于自我保護(hù)狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)判明過(guò)熱原因,以便進(jìn)行維護(hù)。

四、要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周?chē)h(huán)境,保持整潔和通道暢通。

第5篇坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)：