有哪些
1. 檢查設備:每次開機前,需全面檢查龍門銑床各部件是否完好,包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全防護:操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞等個人防護裝備,確保人身安全。
3. 設定參數(shù):根據(jù)工件材質、尺寸設定合適的切削速度、進給量和主軸轉速。
4. 工件固定:工件必須牢固地安裝在工作臺上,防止加工過程中產生位移。
5. 開機操作:啟動設備前,確認無人處于危險區(qū)域,遵循先低速空運轉,再逐步調整至正常工作速度的順序。
6. 監(jiān)控運行:加工過程中,操作員應時刻關注設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固,確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 應急處理:熟悉緊急停車按鈕的位置,遇到緊急情況能迅速作出反應。
目的和意義
龍門銑的安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產效率,確保產品質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風險,維護生產環(huán)境的穩(wěn)定,促進企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得超負荷使用設備,避免因過度磨損導致的安全隱患。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調整設備參數(shù),以免影響設備性能或引發(fā)事故。
3. 操作期間,禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。
4. 在設備運行過程中,如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動,應立即停機檢查,不得強行繼續(xù)作業(yè)。
5. 工作結束后,關閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接記錄,確保下一次開機前設備處于安全狀態(tài)。
6. 對新入職員工進行安全培訓,確保其了解并能正確執(zhí)行龍門銑的操作規(guī)程。
7. 遵守企業(yè)內部的安全生產規(guī)定,定期進行安全檢查,及時消除潛在風險。
以上規(guī)程的實施需要每位操作人員的自覺遵守,只有大家共同維護,才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
龍門銑安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 龍門銑安全技術操作規(guī)程
1、對主軸箱體回轉的調整,當傾斜角較大時,應用起重機配合保護;
2、橫梁下降后,應回升一小段距離再停住;
3、工作前主軸套必須夾緊;
4、每班開始工作前,應先將防護伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進入導軌面;
5、機床運轉中,操作人不得登上工作臺;
6、在切削中不得進行主軸變速或換接離合器;
7、看線檢查切削情況時,操作人應站在側面,并避開工作臺。
第2篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,扎好袖口,女工長辮應卷入帽內。
2、工作前按規(guī)定向各注油點、面加潤滑油,運轉中如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停車進行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具,在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。
4、工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,確定其安全后方可運轉。
5、工件、刀具一定要夾緊,否則不準開車工作。裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
7、下班時,切斷電源,擦凈機床,收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落放在下面,并切斷電源。
第3篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 龍門銑床的操作規(guī)程
龍門銑床的操作規(guī)程:
1.工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。
第5篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3、工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好。
4、銑切各種工作,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。
第6篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板,螺絲或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3、工作前,要檢查機床傳動部份的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。
4、銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺絲,防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手?;驕y量工件。人體、頭、手不準接近刀具。
第7篇 龍門銑床安全技術操作規(guī)程
1 必須遵守《銑床安全技術操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機床傳動部位是否可靠,機床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機床工作時,不準將腳蹬在床面上,更不準在工作臺上站立或就坐。
5 使用起重設備或掛繩裝卸工件時,必須遵守《起重設備安全技術操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內必須有防護擋板,防止飛屑傷人。場地要有適當?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時,開始應進行緩慢切削。
8 在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件,人體、頭和手不準接近刀具。