有哪些
煉鐵擺動溜嘴操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 擺動溜嘴設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，需檢查擺動溜嘴的機械結(jié)構(gòu)是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 確保電氣控制系統(tǒng)正常，無短路、裸露電線等問題。
2. 操作前準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞及耐熱手套。
- 了解當日生產(chǎn)計劃，掌握鐵水流量和溫度等相關(guān)參數(shù)。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確認擺動溜嘴與爐口對準，避免鐵水流向錯誤位置。
- 根據(jù)指令緩慢開啟閥門，控制鐵水流速，避免沖擊過大。
- 定時調(diào)整溜嘴角度，保證鐵水均勻流入指定容器。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如鐵水泄漏，迅速撤離并啟動應(yīng)急預案。
目的和意義
煉鐵擺動溜嘴操作安全技術(shù)規(guī)程旨在確保煉鐵過程的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和應(yīng)急措施，我們可以有效預防潛在危險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作擺動溜嘴，確保所有操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中保持專注，禁止聊天、打電話等分散注意力的行為。
3. 在設(shè)備運行時，不得靠近溜嘴區(qū)域，防止飛濺的鐵水造成傷害。
4. 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和維護，及時上報并修復發(fā)現(xiàn)的問題。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，交接雙方共同確認設(shè)備狀態(tài)。
6. 對于可能出現(xiàn)的高溫環(huán)境，應(yīng)采取降溫措施，防止人員過熱。
7. 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
煉鐵擺動溜嘴操作涉及的不僅是設(shè)備操作，更是對安全意識的考驗。每一位員工都應(yīng)當認識到，遵守規(guī)程就是保障自身和他人的生命安全，也是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。讓我們共同努力，確保每一次煉鐵操作都安全、有序進行。
煉鐵擺動溜嘴操作安全技術(shù)規(guī)程范文
1 接班時應(yīng)認真檢查;操作開關(guān)是否靈活,擺動機械傳動部分有無異響,電機、減速機有無異響,極限是否可靠,擺動溜嘴工作層是否完好、無空洞等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
2 出鐵前半小時,應(yīng)認真檢查擺動溜嘴的運行情況,及時處理鐵溝溜嘴底部與擺動溜嘴之間的鐵瘤,保證擺動溜嘴正常擺動以及撇渣器、鐵溝溜嘴、擺動溜嘴溜槽暢通。
出鐵前10min,應(yīng)確認鐵罐對位情況、配備方式和配罐數(shù)量。
3 每次出鐵后,應(yīng)及時將溜槽中的鐵水傾倒干凈,并將擺動溜嘴停放在規(guī)定的角度和位置;撇渣器內(nèi)燜有鐵水時,應(yīng)投入保溫材料,并及時用專用罩、網(wǎng)封蓋好。
4 擺動溜嘴往兩邊的受鐵罐受鐵時,擺動角度應(yīng)保證鐵水流入鐵水罐口的中心。
5 最后一罐鐵水,不應(yīng)放滿。
6 出鐵過程中過渡罐即將裝滿時,應(yīng)提前通知駐在員聯(lián)系倒罐。
7 殘鐵量過多的鐵罐,不應(yīng)用作過渡罐,不應(yīng)受鐵。
8 在停電情況下進行擺動溜嘴作業(yè),應(yīng)首先斷開操作電源,再合上手插頭進行手動操作。
