有哪些
砼工砼攪拌司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機需對攪拌車進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、液壓系統(tǒng)和攪拌罐的轉(zhuǎn)動情況。
2. 操作流程：確保熟悉并嚴(yán)格遵守砼攪拌車的操作流程，如裝載混凝土、運輸、卸料等步驟。
3. 安全防護：穿戴必要的安全裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋，并確保工作區(qū)域無安全隱患。
4. 交通規(guī)則：在行駛過程中遵守交通法規(guī)，尤其是在工地內(nèi)行駛時，要特別注意行人和施工設(shè)備的安全。
5. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況，如車輛故障、泄露等。
目的和意義
砼工砼攪拌司機安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保證施工現(xiàn)場的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，減少因設(shè)備故障或人為錯誤造成的延誤，從而維護工程進度和企業(yè)的聲譽。
注意事項
1. 在啟動攪拌車前，務(wù)必確認周圍無其他工人或障礙物，避免發(fā)生意外碰撞。
2. 裝載混凝土?xí)r，應(yīng)按照規(guī)定的重量和高度，過載可能導(dǎo)致車輛穩(wěn)定性下降，增加事故風(fēng)險。
3. 運輸途中保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，防止混凝土溢出或車輛失控。
4. 卸料時，必須確保攪拌罐完全停止轉(zhuǎn)動，否則可能造成混凝土飛濺，傷害周圍人員。
5. 檢查和維護是預(yù)防故障的關(guān)鍵，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 遇到緊急情況，如車輛熄火或泄漏，立即通知現(xiàn)場負責(zé)人并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理，以免擴大事態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，將攪拌車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位砼工砼攪拌司機牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個人安全和整個工程的順利進行。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，安全操作規(guī)程的遵守不容忽視。
砼工砼攪拌司機安全操作規(guī)程范文
砼工的安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機)
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備,確認完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。
11、采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時,嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。
16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
