單位工程氣焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 氣瓶安全：確保氣瓶完好無損，固定牢固，避免碰撞和劇烈震動(dòng)。

2. 工具設(shè)備檢查：檢查焊槍、減壓閥、膠管等設(shè)備是否正常，無漏氣現(xiàn)象。

3. 焊接場(chǎng)地：保持工作區(qū)域清潔，消除易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施。

4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴專用防護(hù)眼鏡、手套、工作服，確保人身安全。

5. 操作流程：遵守預(yù)熱、焊接、熄火的順序，避免氣體泄漏。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范單位工程中氣焊工的安全操作行為，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設(shè)備完整性。通過明確的步驟和規(guī)定，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)環(huán)境的安全性，確保單位工程的順利進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)及生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 氣瓶使用前，務(wù)必檢查瓶閥、瓶帽是否完整，氣瓶是否有明顯損傷，嚴(yán)禁使用過期或未經(jīng)檢驗(yàn)的氣瓶。

2. 減壓閥調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體瞬間大量釋放造成危險(xiǎn)。使用過程中，不得隨意調(diào)整減壓閥，以免壓力過高導(dǎo)致爆炸。

3. 檢查焊槍、膠管無破損，連接處密封良好。焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，修復(fù)后再進(jìn)行作業(yè)。

4. 焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器，且在作業(yè)時(shí)附近不得有火源或易燃物。作業(yè)完畢后，確認(rèn)火源已熄滅，方可離開。

5. 焊接時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免高溫灼傷。佩戴好防護(hù)裝備，尤其是防護(hù)眼鏡，以防飛濺物傷害眼睛。

6. 遇到突發(fā)情況，如氣瓶泄漏、火源失控等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。

7. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)，以防止有害氣體積聚造成窒息。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，每位氣焊工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，要時(shí)刻警惕，預(yù)防為主，確保單位工程的穩(wěn)定運(yùn)行。

單位工程氣焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

4.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。

5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。

7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)。

8.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

9.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

11.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

12.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴(yán)禁用火烘烤。

13.點(diǎn)火時(shí),焊槍口準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

15.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

17.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

18.鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

19.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

20.丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求:

(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴(yán)密,瓶座、護(hù)罩(扶手)應(yīng)齊全。

(2)與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴(yán)實(shí),連接軟管應(yīng)采用耐油膠管,膠管的爆破壓務(wù)不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。

(3)氣瓶將要用完時(shí),瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。

(4)氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時(shí)與明火、熱源的距離必須在10米以上。

(5)氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。

(6)當(dāng)氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥,同時(shí)防止著火氣瓶傾倒。

(7)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時(shí),應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。

(8)瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理,嚴(yán)禁隨便傾倒。