zt-96型膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：zt-96型膠砂振實(shí)臺、標(biāo)準(zhǔn)砂、水泥、攪拌機(jī)、電子秤等。

2. 操作步驟：校準(zhǔn)設(shè)備、配制膠砂、裝入試模、振動成型、脫模養(yǎng)護(hù)、測試強(qiáng)度。

3. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，確保工作區(qū)域清潔干燥。

目的和意義

zt-96型膠砂振實(shí)臺主要用于測定水泥膠砂的強(qiáng)度，其精確操作有助于評估混凝土的質(zhì)量，為建筑工程的材料選擇提供可靠依據(jù)。通過此規(guī)程，我們旨在確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高實(shí)驗(yàn)室工作效率，同時也保障操作人員的安全。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，檢查振實(shí)臺是否穩(wěn)固，電源線無破損，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 準(zhǔn)確稱量：使用電子秤精確稱取水泥和砂，誤差不超過規(guī)定范圍。

3. 膠砂配比：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比混合，不得隨意更改，以保證實(shí)驗(yàn)的一致性。

4. 振動時間：振動成型時，保持30秒，時間過短或過長都可能影響膠砂密度，從而影響測試結(jié)果。

5. 安全操作：振動過程中，切勿用手直接接觸試模，避免受傷。設(shè)備運(yùn)行時，人員應(yīng)保持安全距離。

6. 清潔維護(hù)：每次使用后，及時清理振實(shí)臺，防止殘留物影響下次實(shí)驗(yàn)。

7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括配比、振動時間、環(huán)境條件等，以便分析和復(fù)核。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工需接受操作培訓(xùn)，熟練掌握規(guī)程，日常操作應(yīng)由專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

9. 緊急應(yīng)對：如遇設(shè)備故障或意外，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范zt-96型膠砂振實(shí)臺的使用，確保實(shí)驗(yàn)的精確性和安全性。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的良好運(yùn)行秩序。

zt-96型膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程范文

第1篇 zt-96型膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

1. 操作前應(yīng)拿掉定位套。

2. 接通電源,將試模固定在臺面上

3. 按要求加入水泥膠砂漿體,將鈕子開關(guān)撥至自動,按下啟動按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,按要求加入水泥膠砂漿體,按下啟動按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。

4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>

5. 將機(jī)器擦拭干凈,并將定位套放入原位,以免臺面受力而影響中心位置。

第2篇 zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺使用操作規(guī)程

標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱：zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺使用操作規(guī)程

實(shí)施日期：2008年03月25日

1．概述

本規(guī)程對zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺。

3．總則

使用zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4．操作步驟

4.1檢查電源電壓和安全保護(hù)裝置是否正常。

4.2卸下定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于關(guān)閉狀態(tài)，按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到60次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次sw即能重復(fù)執(zhí)行。

4.3膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在震實(shí)臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層每槽約放300g，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料播平，接著震實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再震實(shí)60次。

4.4取下試件刮平，寫上編號和成型日期，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。

4.5填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。

4.6關(guān)閉電源，擦試儀器。

4.7檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

第3篇 水泥膠砂振實(shí)臺安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn)室水泥膠砂振臺的操作與維護(hù)。

3 風(fēng)險辨識

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽勞保鞋防護(hù)手套眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。

5.1.3 試機(jī)時如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 試驗(yàn)過程中不得將非物品放入振動臺內(nèi)。

5.2.2 安裝緊固好試模。

5.2.3 嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動部位。

5.2.4 振實(shí)成型時使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

163 / 186

5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第4篇 水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

①操作前拿掉定位套,檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如,電控部分是否正常,如注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

②接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。

③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地

④有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

⑤使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。

第5篇 膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

1、振動時間是由繼電器控制，使用前用秒表對時間控制器進(jìn)行檢查，不正確時要及時調(diào)整。

2、將空試模及模套固定在振實(shí)臺上，用勺子將膠砂分兩層裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實(shí)臺振實(shí)60次，待振實(shí)完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再振實(shí)60次。

3、振實(shí)完畢，關(guān)掉電源，移開模套，從振實(shí)臺上取下試模。

4、用一金屬直尺將試模表面刮平。

5、在試模上貼上該組試模的編號，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上。

6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理振實(shí)臺面及四周贓物，并在振實(shí)臺面抹上機(jī)油，保持清潔。