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裝巖工操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):88

裝巖工操作規(guī)程

有哪些

裝巖工操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查設(shè)備:確保裝巖機(jī)完好無損,各部件連接緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

- 安全設(shè)施:檢查安全防護(hù)裝置是否齊全,如警示標(biāo)志、安全帶等。

- 現(xiàn)場清理:清除作業(yè)區(qū)域的雜物,確保工作通道暢通。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)設(shè)備:按照制造商的指示啟動(dòng)裝巖機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 裝載巖石:將鏟斗插入巖體,平穩(wěn)提升,避免過快或過猛導(dǎo)致巖石破碎。

- 運(yùn)輸巖石:駕駛裝巖機(jī)將巖石運(yùn)至指定地點(diǎn),注意行駛速度,保持穩(wěn)定。

- 卸載巖石:緩慢放下鏟斗,確保巖石平穩(wěn)卸下,防止飛濺傷人。

- 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

3. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備故障:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理。

- 安全事故:發(fā)生意外時(shí),迅速采取應(yīng)急措施,保護(hù)自身安全,并及時(shí)上報(bào)。

目的和意義

裝巖工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障工人的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。通過明確的操作步驟和應(yīng)急措施,可以降低事故發(fā)生率,減少設(shè)備損壞,保證礦山生產(chǎn)的安全、有序進(jìn)行,同時(shí)也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作裝巖機(jī)。

3. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。

4. 注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

5. 遵守礦山安全規(guī)定,不得擅自離崗或超負(fù)荷工作。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再行決定。

7. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全第一,效率與質(zhì)量并重。裝巖工需時(shí)刻保持警惕,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保礦山作業(yè)的高效、安全。

裝巖工操作規(guī)程范文

第1篇 裝巖工操作規(guī)程

1、作業(yè)時(shí)必須穿戴好工作服和勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、作業(yè)前須對(duì)礦堆進(jìn)行灑水,防止粉塵產(chǎn)生。

3、裝巖時(shí)要時(shí)刻注意邊坡和爆堆變化情況,出現(xiàn)異常情況必須立即處理或撤離。

4、裝車時(shí)必須等車輛停穩(wěn)后,方可開始裝車。

5、有兩人以上同時(shí)裝車時(shí),必須隔開一定距離,以免造成意外傷害。

6、塊度過大的巖塊,必須解成小塊后,方可裝車。

7、裝砌高度不能高出車廂0.1m。

8、裝車時(shí)嚴(yán)禁隨意拋裝巖塊,以免飛石傷人。

9、裝車時(shí)嚴(yán)禁在車廂旁休息,以免落石傷人。

10、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打鬧。

11、嚴(yán)禁站在車廂的礦堆上接巖塊。

第2篇 裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝巖前對(duì)距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水,堅(jiān)持濕式裝巖。按掛好的照明線路,對(duì)當(dāng)頭面的頂板、兩幫要堅(jiān)持“三檢查”制度,處理好松石和安全隱患方可作業(yè)。嚴(yán)禁站在裝巖機(jī)上處理松石,以防人員沒有退路和石頭砸壞機(jī)器。

2、清除機(jī)身四周障礙物,加好各部潤滑油,檢查處理好鋼繩、鏈條、接頭、變速箱、電動(dòng)機(jī)等各種聯(lián)結(jié)螺栓。作業(yè)人員公道在40㎝以上,頂板高度和兩幫不阻礙揚(yáng)鏟時(shí),先試空裝1~~2次。

3、正常作業(yè)時(shí),要插牢礦車聯(lián)接銷后可前進(jìn),以防揚(yáng)鏟時(shí)巖石傷人。

4、裝巖要做到提鏟倒鏟穩(wěn),揚(yáng)鏟裝鏟準(zhǔn),揚(yáng)鏟和后退相結(jié)合,落鏟和前進(jìn)相結(jié)合,裝巖時(shí)提鏟和前進(jìn)相結(jié)合。

5、揚(yáng)鏟時(shí)應(yīng)及時(shí)松開揚(yáng)鏟按鈕,回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟,同時(shí)短促按動(dòng)揚(yáng)鏟按鈕,不能用加快前進(jìn)速度去鏟載。大于30㎝的大塊破碎后才裝運(yùn),需及時(shí)清掃巷道兩側(cè)的巖石以求平坦,防止失腳滑入機(jī)輪下壓傷。

6、活軌插入礦巖后中,可用裝巖機(jī)推進(jìn),切勿用力過猛而發(fā)生事故。

7、盡量避免裝巖機(jī)受大的側(cè)向力,以免掉道上發(fā)生事故。裝巖機(jī)掉道后應(yīng)在軌道橫上一根長枕木,備用兩根短枕木。短枕木一端架于長枕木上,一端插入掉道車輪下,將裝巖機(jī)緩慢,平穩(wěn)地開上短枕木后,再退入軌道上。操作人員要站在巷道人行道側(cè),一面注意觀察,一面小操作。嚴(yán)禁墊單處理,以防倒機(jī)傷人。

8、裝載發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí),應(yīng)立即停車,切斷電源后方可以檢修和到前面清理毛石。

9、裝載范圍內(nèi)不得有其它人作業(yè),不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī)。裝載完畢將機(jī)器退出作業(yè)面,停放在安全、無滴水的地方,并用風(fēng)、水沖、擦抹干凈。

10、裝載礦巖時(shí),發(fā)現(xiàn)盲炮、瞎炮、拾得爆破器材,不能自行處理,要匯報(bào)和交給區(qū)段。

11、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。

第3篇 裝巖工安全操作規(guī)程

搬運(yùn)工安全操作規(guī)程一、電動(dòng)裝巖工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1.開車前必須在無電的情況下對(duì)裝巖機(jī)的各個(gè)部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無問題后再開車;先試空裝2~3次,方可正式裝巖。

2.裝巖前對(duì)距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水,堅(jiān)持濕式裝巖。要安掛好照明,對(duì)工作區(qū)內(nèi)的頂 、幫要做到班前、班中、班后三次檢查,用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。

3.開車前將電源電纜整理懸掛好,檢查按鈕,接頭電纜進(jìn)線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電,給電后試驗(yàn)前進(jìn)、后退、揚(yáng)鏟等動(dòng)作是否靈活、正常。

二、操作注意事項(xiàng)

1.開動(dòng)裝巖機(jī)時(shí),必須前方無人,司機(jī)應(yīng)站在機(jī)身側(cè)面中間。裝巖機(jī)與礦車不掛接裝巖時(shí),礦車要用木楔或石塊掩住,提鏟時(shí)要注意他人安全。

2.裝巖時(shí)要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚(yáng)鏟準(zhǔn)。裝巖時(shí)前進(jìn)和提鏟相結(jié)合,揚(yáng)鏟和后退相結(jié)合,落鏟和前進(jìn)相結(jié)合。

3.揚(yáng)鏟時(shí)應(yīng)及時(shí)松開揚(yáng)鏟按鈕,回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟,同時(shí)短促按動(dòng)揚(yáng)鏟按鈕,不能采用加快前速度鏟裝礦、巖石。

4.裝巖時(shí)先裝中間后裝兩側(cè),隨著裝巖工作的推進(jìn),及時(shí)清掃巷道兩側(cè)的礦(巖),防止失腳滑入機(jī)輪下壓傷。

5.超過0.4m的大塊,必須用大錘砸碎,嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。

6.可用裝巖機(jī)將活軌推進(jìn)插入礦巖堆中,但切勿用力過猛而發(fā)生事故。

7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖,裝巖機(jī)受到阻力不能前進(jìn)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)制前進(jìn),以免發(fā)生掉道事故。裝巖機(jī)掉道后,要用復(fù)軌器將裝巖機(jī)復(fù)原到軌道上,不宜使用短鐵道或枕木。

8.裝巖機(jī)行駛時(shí),要防止壓壞電纜線,壓壞了要處理完好后,才能繼續(xù)使用。

9.裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源后方可修理。

10.裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載,將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖,殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理,嚴(yán)禁自行處理和私存。

11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機(jī)退出工作面,停放在安全、無滴水的地方,并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。

二、風(fēng)動(dòng)裝巖工安全操作規(guī)程

一、到達(dá)工作面后,安裝好照明,檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物,然后對(duì)設(shè)備及風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查。

二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件,否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況,必要時(shí),可拒絕作業(yè):

1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水;

2.工作面附近無冒落危險(xiǎn)。

3.頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求,司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米;

4.經(jīng)檢查并空載試車,機(jī)件各部完好,管路接頭無漏風(fēng),操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;

5.風(fēng)管無破裂,接頭應(yīng)可靠;

6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能。

三、開車時(shí),只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè),應(yīng)時(shí)刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。

四、操作時(shí),起鏟、揚(yáng)鏟不可太猛,以防巖塊傷害他人,用裝巖機(jī)頂推礦車時(shí),只準(zhǔn)緩慢后退,禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。

五、操作中,嚴(yán)禁將頭或手越過機(jī)箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚(yáng)起無可靠控制的情況下,用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。

六、兩幫鏟裝時(shí),必須防止鏟斗被巖幫掛住,以免機(jī)器在軌道上橫移,擠傷人員。

七、裝巖機(jī)掉道時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動(dòng)上道歸位,此法無效時(shí),應(yīng)墊好枕木,用人力和杠桿抬上軌道,操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,防止壓手壓腳。

八、停機(jī)檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥,司機(jī)臨時(shí)離開時(shí),應(yīng)將機(jī)上進(jìn)風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。

九、操作中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,如有疑難,應(yīng)找鉗工處理。

十、鏟裝中,發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管,應(yīng)停止裝巖工作,用手清理揀起,并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。

十一、工作結(jié)束后,應(yīng)清掃機(jī)上巖碴巖粉,將裝巖機(jī)停放到安全地點(diǎn),并關(guān)閉風(fēng)源,排出機(jī)內(nèi)余風(fēng),緊好各部位螺絲,加好潤滑油,將風(fēng)管整齊盤好。

九、電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開車前的檢查

1.檢查車燈的安裝和使用情況,輪胎的磨損程度及壓力情況。

2.檢查輪轂的螺帽有無松動(dòng),行星減速器有無漏油。

3.鉸鏈部分有無松動(dòng),聯(lián)結(jié)銷軸是否安全,同時(shí)檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損,傳動(dòng)軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。

4.鏟運(yùn)機(jī)各機(jī)構(gòu)必須保持清潔,如有漏油應(yīng)立即清除,保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。

5.整機(jī)一旦發(fā)生故障,必須立即排除,不得帶故障工作。

6.不允許把操作控制桿作為手的支撐,因?yàn)殡姍C(jī)關(guān)閉后有些電,液執(zhí)行元件仍可運(yùn)行。

7.在電機(jī)啟動(dòng)后,整機(jī)開動(dòng)前一定要鳴喇叭,向在鏟運(yùn)機(jī)附近的人員發(fā)出警報(bào)。

8.檢查鏟斗底部是否有裂縫,銷軸及油缸銷軸是否完好,舉升油缸及管路是否漏油,底盤下面各油管的磨損情況。

9.檢查各操縱桿,腳踏板是否靈活。

10.鏟運(yùn)機(jī)嚴(yán)禁載人和運(yùn)載爆破器材,任何情況下,禁止人員從舉起的鏟斗下通過。

11.電機(jī)啟動(dòng)前,變速箱應(yīng)置于空檔位置。

12.前后機(jī)架之間中央鉸接區(qū)不得站人,若必須在此區(qū)工作或在運(yùn)輸和吊裝鏟運(yùn)機(jī)前,應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。

13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室:

(1)鏟斗直接放在地面;

(2)變速箱置于空檔位置;

(3)關(guān)閉電機(jī),切斷電源。

二、出車前的檢查。

1.啟動(dòng)前的檢查:

(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍;

(2)檢查傳動(dòng)軸是否與軟管及其他物件碰著;

(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠,輪輞螺母是否松動(dòng),橋與機(jī)架或擺動(dòng)架的聯(lián)接是否松動(dòng);

(4)對(duì)整機(jī)內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油,軟管是否松動(dòng),電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方;

(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。

2.啟動(dòng)后,出車前檢查:

(1)傾聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;

(2)各儀表指示是否正常,各信號(hào)指示燈喇叭是否正常;

(3)腳制動(dòng)等各種制動(dòng)裝置是否可靠;

(4)工作裝置是否正常;

(5)再次觀察啟動(dòng)電機(jī)后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。

三、行駛

1.行駛前觀察周圍,確認(rèn)無障礙物和人,鳴喇叭同時(shí)收起鏟斗。

2.把方向、速度控制手柄置于所需位置,按下車閘,按要求行駛。

3.鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)行時(shí),駕駛員手頭不得伸出操作室,且嚴(yán)禁吸煙,若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運(yùn)機(jī)。

4.鏟裝時(shí),首先清除道路上的礦石和其它障礙物,注意保持車子前后形成一條直線,以低速接近料堆。

5.從最近點(diǎn)裝起,并且每裝一鏟換一個(gè)位置,鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài),鏟斗裝滿后,要原地抖一下鏟斗,不可強(qiáng)鏟硬底,遇阻力過大時(shí)要退回重新鏟裝。

6.當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即落下大臂減少鏟運(yùn)機(jī)負(fù)載。

7.上下坡時(shí),要先檢查一下車閘,鏟斗應(yīng)對(duì)著下坡方向,在危險(xiǎn)情況下,鏟斗可用來幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。

8.通常情況下,鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。

9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時(shí),兩車間的最小安全距離為30米,且禁止掛空檔行駛和停機(jī)滑行。

10.當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)掛出警示牌或警示燈,其他無關(guān)人員不得觸摸扳動(dòng)機(jī)上的操作手柄和按鈕。

11.卸載時(shí)低速進(jìn)入卸礦區(qū),卸礦時(shí)要進(jìn)行剎車,并且機(jī)身要對(duì)正卸載處。

四、停車

1.臨時(shí)停車,不要阻塞交通,不能停在人行道上,安全通道上,救護(hù)站,通風(fēng)井、泥濘處,漏水處。

2.斜坡道上停車時(shí),車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊,避免溜車。

3.長時(shí)間停車要進(jìn)入指定地點(diǎn),并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān),擦洗車輛,填寫各種記錄和報(bào)表。

第4篇 電動(dòng)裝巖工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1.開車前必須在無電的情況下對(duì)裝巖機(jī)的各個(gè)部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無問題后再開車;先試空裝2-3次,方可正式裝巖。

2.裝巖前對(duì)距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水,堅(jiān)持濕式裝巖。要安掛好照

明,對(duì)工作區(qū)內(nèi)的頂、幫要做到班前、班中、班后三次檢查,用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。

3.開車前將電源電纜整理懸掛好,檢查按鈕,接頭電纜進(jìn)線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電,給電后試驗(yàn)前進(jìn)、后退、揚(yáng)鏟等動(dòng)作是否靈活、正常。

二、操作注意事項(xiàng)

1.開動(dòng)裝巖機(jī)時(shí),必須前方無人,司機(jī)應(yīng)站在機(jī)身側(cè)面中間。裝巖機(jī)與礦車不掛接裝巖時(shí),礦車要用木楔或石塊掩住,提鏟時(shí)要注意他人安全。

2.裝巖時(shí)要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚(yáng)鏟準(zhǔn)。裝巖時(shí)前進(jìn)和提鏟相結(jié)合,揚(yáng)鏟和后退相結(jié)合,落鏟和前進(jìn)相結(jié)合。

3.揚(yáng)鏟時(shí)應(yīng)及時(shí)松開揚(yáng)鏟按鈕,回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟,同時(shí)短促按動(dòng)揚(yáng)鏟按鈕,不能采用加快前進(jìn)速度鏟裝礦、巖石。

4.裝巖時(shí)先裝中間后裝兩側(cè),隨著裝巖工作的推進(jìn),及時(shí)清掃巷道兩側(cè)的礦(巖),防止失腳滑入機(jī)輪下壓傷。

5.超過0. 4m的大塊,必須用大錘砸碎,嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。

6.可用裝巖機(jī)將活軌推進(jìn)插入礦巖堆中,但切勿用力過猛而發(fā)生事故。

7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖,裝巖機(jī)受到阻力不能前進(jìn)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)制前進(jìn),以免發(fā)生掉道事故。裝巖機(jī)掉道后,要用復(fù)軌器將裝巖機(jī)復(fù)原到軌道上,不宜使用短鐵道或枕木。

8.裝巖機(jī)行駛時(shí),要防止上壓壞電纜線,壓壞了要處理完好后,才能繼續(xù)使用。

9.裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源后方可修理。

10.裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載,將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖,殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理,嚴(yán)禁自行處理和私存。

11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機(jī)退出工作面,停放在安全、無滴水的地方,并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。

第5篇 風(fēng)動(dòng)裝巖工安全操作規(guī)程

一、到達(dá)工作面后,安裝好照明,檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物,然后對(duì)設(shè)備及風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查。

二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件,否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況,必要時(shí),可拒絕作業(yè):

1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水;

2.工作面附近無冒落危險(xiǎn)。

3.頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求,司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米;

4.經(jīng)檢查并空載試車,機(jī)件各部完好,管路接頭無漏風(fēng),操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;

5.風(fēng)管無破裂,接頭應(yīng)可靠;

6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能。

三、開車時(shí),只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè),應(yīng)時(shí)刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。

四、操作時(shí),起鏟、揚(yáng)鏟不可太猛,以防巖塊傷害他人,用裝巖機(jī)頂推礦車時(shí),只準(zhǔn)緩慢后退,禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。

五、操作中,嚴(yán)禁將頭或手越過機(jī)箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚(yáng)起無可靠控制的情況下,用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。

六、兩幫鏟裝時(shí),必須防止上鏟斗被巖幫掛住,以免機(jī)器在軌道上橫移,擠傷人員。

七、裝巖機(jī)掉道時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動(dòng)上道歸位,此法無效時(shí),應(yīng)墊好枕木,用人力和杠桿抬上軌道,操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,防止壓手壓腳。

八、停機(jī)檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥,司機(jī)臨時(shí)離開時(shí),應(yīng)將機(jī)上進(jìn)風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。

九、操作中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,如有疑難,應(yīng)找鉗工處理。

十、鏟裝中,發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管,應(yīng)停止裝巖上作,用手清理揀起,并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。

十一、工作結(jié)束后,應(yīng)清掃機(jī)上巖碴巖粉,將裝巖機(jī)停放到安全地點(diǎn),并關(guān)閉風(fēng)源,排出機(jī)內(nèi)余風(fēng),緊好各部位螺絲,加好潤滑油,將風(fēng)管整齊盤好。

裝巖工操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些裝巖工操作規(guī)程1.準(zhǔn)備工作:-檢查設(shè)備:確保裝巖機(jī)完好無損,各部件連接緊固,潤滑系統(tǒng)正常。-安全設(shè)施:檢查安全防護(hù)裝置是否齊全,如警示標(biāo)志、安全帶等。-現(xiàn)場清理:清除作業(yè)區(qū)
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