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除塵安全操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):20

除塵安全操作規(guī)程

有哪些

除塵安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 確保除塵系統(tǒng)的所有部件完整無損,包括管道、過濾器、風機和控制系統(tǒng)。

2. 檢查電源線是否安全連接,接地是否良好,防止電擊事故。

3. 檢查濾袋是否破損,如有損壞需及時更換,以免粉塵泄露。

二、啟動與運行

1. 啟動前,確認無人在設備周圍,以防啟動時發(fā)生意外。

2. 按照操作手冊逐步啟動設備,避免突然啟動造成設備沖擊。

3. 運行過程中,定期監(jiān)控設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。

三、粉塵處理

1. 定期清理積塵,避免粉塵堆積引發(fā)火災或爆炸風險。

2. 使用專用工具或設備進行清理,避免產(chǎn)生火花。

3. 清理后的粉塵應妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。

四、安全防護

1. 工作人員必須佩戴防護裝備,如防塵口罩、護目鏡和防護手套。

2. 設置緊急停機按鈕,以便在緊急情況下迅速切斷電源。

3. 定期進行安全培訓,提高員工的應急處理能力。

目的和意義

除塵安全操作規(guī)程旨在確保工廠的生產(chǎn)環(huán)境安全,防止因粉塵引發(fā)的火災、爆炸等事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程,可以有效減少設備故障,延長設備使用壽命,同時降低維護成本,提升生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作除塵設備,以免誤操作導致設備損壞或安全事故。

2. 在設備運行過程中,禁止擅自進入設備工作區(qū)域,防止發(fā)生人身傷害。

3. 遵守公司關于粉塵處理和廢棄物處置的相關政策,確保合規(guī)操作。

4. 遇到異常情況時,切勿慌張,應按照應急預案冷靜處理,并及時上報。

5. 定期對設備進行維護保養(yǎng),確保其良好的運行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架,具體操作應結合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行調整。每位員工都應將安全放在首位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

除塵安全操作規(guī)程范文

第1篇 礦槽除塵安全操作規(guī)程

1崗位介紹

利用除塵設備對槽上、槽下及爐前進行除塵,改善操作環(huán)境。

2崗位職責

2.1嚴格遵守安全操作規(guī)程。

2.2嚴禁班中睡崗、脫崗、串崗。

2.3定期對各設備進行點巡檢工作,保證各設備運行正常。

2.4隨時觀察抽風機的軸振動、軸承溫度是否正常。

2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時,要及時補加潤滑油。

2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。

2.7認真做好班前后會的開展。

2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。

3安全操作規(guī)程

3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。

3.2開機前必須對危險區(qū)域進行全面細致檢查,確認人員和其它障礙物后方可開機。

3.3高壓電器部位應有明顯標志,閑人不得進入該區(qū)域。

3.4設備進行檢查應可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認安全措施已落實方可進行。

3.5進入電場內檢查或檢修設備時,應可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗,確認無誤后方可進行電場。

3.6不準用濕手操作電器開關。

3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。

3.8上下扶梯應扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。

3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進行處理作業(yè)時,應系好安全帶。

3.10禁止帶電負荷拉風機,電機刀閘。

第2篇 轉爐og除塵安全操作規(guī)程

1.1開新爐前或接班時,必須檢查各系統(tǒng)各種指示聯(lián)系信號、安全閥、汽包壓力表、水位計、壓力表、水位計、煤氣自動分析儀和報警裝置處于良好狀態(tài)。不得隨意自行關閉、損壞、拆卸、調試等不利于儀器正常運行的行為。

1.1.2開新爐前要將煙道、汽包的積水排除,然后關閉所有排污閥門,補新水到規(guī)定的高度(汽包水位加到中限水位,嚴禁水位過低或過高操作)。

1.2在吹煉過程中要經(jīng)常與爐前聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題要及時協(xié)調處理。

1.2.1爐后逆止水封水位應控制在水位計的6000∽9000mm(就地水位計)處。

1.2.2當風機發(fā)生以下異常情況可先手動提槍后,再通知調度及有關人員到場。

1.2.2.1風機劇烈振動;

1.2.2.2風機運行過程中雜音大、溫升迅速、冒煙、摩擦等。

1.2.2.3軸瓦溫度達650c以上。

1.2.2.4煙氣大量外泄或其它防爆板破裂,危及人身安全。

1.2.2.5三通閥處于回收狀態(tài)后無法復位,而旁通閥又無法動作。

1.2.2.6突然發(fā)生斷電、斷水或其它突發(fā)事故。

1.2.2.7發(fā)生一切有可能造成不安全事故或重大設備事故的任何情況。

1.2.3如確需帶負荷換機,應具備以下條件:

1.2.3.1必須在非冶煉狀態(tài)進行。

1.2.3.2應停止回收煤氣,放散閥處于開啟狀態(tài)。

1.2.3.3管網(wǎng)內保持正壓力并避免大的波動。

1.2.3.4沒有任何危及安全的征兆。

1.2.4風機故障需檢修時應按風機啟動、停機條款進行,嚴禁帶負荷拉、送閘。并應掛檢修牌。

1.2.5必須保持系統(tǒng)密封性,嚴禁在系統(tǒng)有泄漏的情況下回收煤氣。

1.2.6操作人員發(fā)覺非身體不適引起的頭昏、眼花等癥狀應立即通知煤氣救護人員到現(xiàn)場檢查測定,并通知調度派人檢修。

1.2.7嚴禁在機房內抽煙,或帶進火源。

1.2.8除塵回收系統(tǒng)巡回檢查至少二人以上,以防煤氣中毒或發(fā)生其它不安全事故。

1.2.9煙罩焊補、清灰換葉片或其它相關設備檢修時,必須把逆止閥關閉,三通閥處于放散位置,用氮氣吹掃后方可進行清灰或檢修。

1.3.0檢修煤氣系統(tǒng)所屬設備需動火時,必須先辦理動火證,得到有關主管部門許可后方可動火檢修。

1.3.1當有外來人員參觀或本車間人員檢修時,操作人員應主動配合和現(xiàn)場監(jiān)護。

1.3.2使用或停用備用風機,應開啟、關閉相應的眼鏡閥,以防止煤氣中毒。

2.日常操作、巡檢、維護注意事項

2.1操作和巡檢應注意兩人同行,一人操作,一人監(jiān)護;

2.2在煤氣區(qū)域作業(yè),要注意攜帶煤氣報警器;

2.3到爐后要注意攜帶對講機,便于同機房聯(lián)系;

2.4每班要及時對工段范圍內的設備進行巡檢;

2.5巡檢時要特別注意觀察溢流水封水位波動情況;

2.6每班要及時對爐后排水水封進行檢查,以保證排水通暢;

2.7風機葉輪沖洗水要控制在合適的壓力或流量范圍內;

2.8加強對排污管的檢查,定期對各疏水器、煙囪水封、水封逆止閥進行排污,確保管道排水通暢;

2.9開眼鏡閥時要注意站位,以防意外事故發(fā)生;

2.10管道進行氮氣吹掃時,要注意先開放散閥,后開氮氣閥;吹掃完畢時,要注意先關氮氣閥,后關放散閥;

2.11注意定期對各運轉部件進行潤滑;

2.12每班應在非回收期間對各旁通閥開關一次;

2.13發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2.14變頻器濾網(wǎng)定期進行清理,保證通風正常。

2.15三班加強對變頻器運行情況進行點檢,變頻器發(fā)生故障,及時記錄故障原因,并報自動化、電工進行檢查。

2.16加強對水冷空調的巡點檢,定期清理過濾網(wǎng),并保證冷卻水長期暢通。

第3篇 煤氣除塵安全技術操作規(guī)程

1 嚴格遵守交接班制度,正確配戴勞動保護用品,熟練使用呼吸器等防護用品。

2操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時至少2人進行并隨身攜帶煤氣報警器;工作中嚴禁吸煙。

3 除塵器使用前進行強度氣密試驗,合格后用氮氣置換箱體內空氣,氧氣含量≤1%。

4 卸灰時,注意看好風向,站在上風口,并對下風向20米區(qū)域內進行警戒,防止煤氣傷害。

5熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔碰傷。

6 卸灰閥關不嚴時,及時通知高爐值班室減壓處理,必要時休風處理。

7 切、引煤氣時,操作人員要佩戴呼吸器和報警儀,必須設專人監(jiān)護。

8除塵器和煤氣管道嚴禁泄漏,如有泄漏必須及時處理,必要時休風處理。

9在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報作業(yè)申請,批準后方可作業(yè)。

10需到除塵器箱體內進行檢查或換布袋時必須做到:

10.1開除塵器放散閥,關閉除塵器進、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來源。

10.2用氮氣置換除塵器箱體中的煤氣,至箱體中煤氣濃度不大于24ppm,箱體內溫度不大于45℃。

10.3用空氣置換箱體內的氮氣,至箱體中的氧氣含量≥18%方可進入。

10.4進入箱體必須兩人以上同時進行,互相監(jiān)護,工作過程中要隨時監(jiān)測箱體內一氧化碳和氧氣含量,出現(xiàn)頭暈等異常情況應迅速撤出,必要時在人孔處安裝通風機。

10.5進入箱體內更換布袋時,必須將箱體內的殘留除塵灰清理干凈,并在下部人孔安裝通風機進行抽風。

11煤氣取樣時,要攜帶煤氣報警器(必要時佩戴呼吸器),至少兩人進行;上爐頂取樣時,先經(jīng)值班室許可,翻牌后進行。

12取樣時應看好風向,站在上風口,認真地按所要求的位置進行取樣。

13上爐頂取樣時間一般不得超過半小時。

14取樣后,要及時關閉取樣嘴。

15設備投用前必須進行密封性實驗,檢查各閥門是否靈活可靠,安全附件齊全。

16恢復送電前要確認現(xiàn)場無作業(yè)人員,恢復送氣時,要確認現(xiàn)場各閥門正確,并進行二次確認。

17試車時必須兩人以上進行操作,現(xiàn)場安全警戒,無關人員嚴禁進入現(xiàn)場。

18裝置和設備測漏、測壓、測速、測濕、測腐蝕、測成份時,應由技術人員操作,崗位人員監(jiān)護。

19爆炸或泄漏時,應在40米外設置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。

20值班室、配電室必須配干粉滅火器。

21每班檢查報警器、呼吸器等防護用品的安全性、可靠性。

22在作業(yè)前,要對危害有辨識能力,不能處理或發(fā)生異常情況泄漏時,要迅速撤離現(xiàn)場,并報告值班室,就最近的爬梯通道逃生。

23當發(fā)生爆炸、著火時:(1)崗位人員沉著、冷靜,不要慌。(2)在保證安全的情況下,關閉設備電源。(3)有熱煙氣時,用濕布捂住鼻子。(4)通過南樓梯口的安全通道撤離。(5)通知工長、調度處理。

24當班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長或主管人員。

第4篇 電除塵安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:電除塵設備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負責電除塵系統(tǒng)設備開關工作,協(xié)調配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常維護、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負責煤氣操作系統(tǒng)設備開關工作。

煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運轉煤氣加壓機

三、崗位職責范圍:

負責電除塵系統(tǒng)設備開關、除塵排污工作,協(xié)調配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常點檢、維護、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。

四、安全操作規(guī)程:

1、進入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關閉除塵器進、出口閥門;

2、打開氮氣管道閥門,吹掃20分鐘;

3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量確認后,打開除塵器進出口閥門,同時關閉氮氣閥門和本體上排氣閥門;

5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;

6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡的電除塵器流量與在線的使用流量達到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮,指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。

第5篇 布袋除塵安全操作規(guī)程

1、啟動布袋除塵風機前要檢查冷卻水路系統(tǒng)是否正常。

2、啟動布袋除塵風機前要確認人孔門關閉。

3、設備運行時嚴禁打開人孔門。

4、進入除塵器內部要切斷電源,掛檢修牌、并設專人在外部監(jiān)護。

5、風機運行出現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時停機檢查。排除故障后方可開機。

第6篇 煤氣除塵安全操作規(guī)程

1 嚴格遵守交接班制度,正確配戴勞動保護用品,熟練使用呼吸器等防護用品。

2 操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時至少2人進行并隨身攜帶煤氣報警器;工作中嚴禁吸煙。

3 除塵器使用前進行強度氣密試驗,合格后用氮氣置換箱體內空氣,氧氣含量≤1%。卸灰時,注意看好風向,站在上風口,并對下風向20米區(qū)域內進行警戒,防止煤氣傷害。

4 熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔

5 卸灰閥關不嚴時,及時通知高爐值班室減壓處理,必要時休風處理。切、引煤氣時,操作人員要佩戴呼吸器和報警儀,必須設專人監(jiān)護。

6 除塵器和煤氣管道嚴禁泄漏,如有泄漏必須及時處理,必要時休風處理。

7 在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報作業(yè)申請,批準后方可作業(yè)。

8 需到除塵器箱體內進行檢查或換布袋時必須做到:箱體內無殘留煤氣。

9 開除塵器放散閥,關閉除塵器進、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來源。

10 爆炸或泄漏時,應在40米外設置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。

第7篇 除塵安全操作規(guī)程

一、設備起動前須檢查空壓機各零部件是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動,電控部分是否安全、正常。

二、打開排氣截止閥,按下“起動”按鈕正式運轉,壓力從零逐漸上升至0.8mpa,而潤滑油壓力低于排氣壓力0.05mpa左右。

三、觀察運轉是否平穩(wěn),聲音是否正常,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄露,如有異常聲音、振動、漏油、漏氣立即按“停止”停機檢查。

四、 在運轉中如發(fā)現(xiàn)油位計指針在綠色區(qū)域下線附近或其下,則表明油不足,待系統(tǒng)內無壓力時再補充。

五、每隔一段時間(如2小時)記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。

六、工作完成需停機時,先按住“卸載”按鈕5秒后,再按停機按鈕1—2秒后才松開“卸載”按鈕。

七、當出現(xiàn)緊急情況時,可直接按下“停止”按鈕緊急停機。

第8篇 風機及除塵安全操作規(guī)程

1、進入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護用品。

2、上下樓梯時必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。

3、輸灰機應蓋嚴蓋板運轉時,不得跨越不得將手伸入機殼內。

4、嚴禁用棉紗擦拭運行中的風機和軸承箱端面。

5、對運轉設備進行點檢時,不得戴手套觸及設備。

6、在操作室內啟動室外設備,首先觀察設備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機。

7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設備上及輸灰機殼內。

8、操作室風機房配電盤后,嚴禁亂放東西或逗留休息。

9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。

10、在除塵器周圍工作時,不得長時間作業(yè),以防窯氣中毒

除塵安全操作規(guī)程8篇

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