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標準操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):93

標準操作規(guī)程

有哪些

1. 前期準備:

- 確定任務(wù)目標和預期結(jié)果

- 收集相關(guān)資料和信息

- 制定詳細的操作步驟

2. 實施階段:

- 進行風險評估和安全檢查

- 按照步驟執(zhí)行任務(wù)

- 記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果

3. 后期評估:

- 分析操作效果

- 反饋問題和改進點

- 形成總結(jié)報告

4. 持續(xù)改進:

- 根據(jù)反饋調(diào)整操作規(guī)程

- 定期更新和培訓

- 確保規(guī)程的時效性和適用性

目的和意義

本標準操作規(guī)程旨在提高工作效率,保證工作質(zhì)量,降低潛在風險,確保團隊成員在執(zhí)行任務(wù)時有一套清晰、一致的指導原則。通過規(guī)范化操作流程,可以減少錯誤和遺漏,提升團隊的整體執(zhí)行力,同時也有助于新員工的快速融入和技能提升。規(guī)程的實施將促進工作的標準化,增強團隊的協(xié)同合作,為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必理解和掌握每個步驟的意圖,而不僅僅是機械地執(zhí)行。

2. 在操作過程中遇到未預見的問題,應立即停止并向上級報告,避免盲目決策。

3. 保持良好的記錄習慣,記錄的數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果是后期分析和改進的重要依據(jù)。

4. 遵守安全規(guī)定,任何可能影響安全的行為都應避免。

5. 每次操作后,及時進行自我評估,反思操作過程中的不足,提出改進意見。

6. 規(guī)程的更新應基于實踐經(jīng)驗和反饋,不斷優(yōu)化以適應變化的環(huán)境和需求。

請注意,規(guī)程雖是指導,但也要靈活應用,具體情況需結(jié)合實際分析。操作規(guī)程的成功在于其能夠適應實際情況,提供有效的解決方案,而非成為束縛創(chuàng)新和進步的枷鎖。

標準操作規(guī)程范文

第1篇 手工氣割技術(shù)操作規(guī)程(b標準)

1、 主題內(nèi)容和適用范圍

本標準規(guī)定了手工氣割工件的操作規(guī)程

本標準適用于本廠統(tǒng)構(gòu)件的氣割

2、 引用標準

yb/jq101.10 鋼鐵企業(yè)機修制造通用技術(shù)條件 焊接結(jié)構(gòu)件

3、 準備工作

3.1熟悉圖紙和工藝文件,詳細了解工件的材質(zhì)、規(guī)格和公差要求等。

3.2將割槍裝在固定的膠管接頭上,檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。

3.3使用氧氣瓶時,應將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物,再裝氧氣表。當瓶內(nèi)氣壓低于工作壓力時,必須更換,且移動氣瓶應避免撞擊,嚴禁沾油。

3.4使用臨時乙炔發(fā)生器應注意:

3.4.1乙炔發(fā)生器要離源10米,離氧氣瓶3米以上,離取暖設(shè)備1米以外,不得放在人行道上或高壓線下。

3.4.2發(fā)生器內(nèi)要保持足夠的清潔水,水封回火防止器要保持一定的水位。

3.4.3發(fā)生器內(nèi)加電石應按一次加入量規(guī)定,電石塊度應符合要求,一般50―80mm。

3.5使用液化石油氣時,環(huán)境溫度不得超過60oc,氣瓶遠離火源5米以上。

3.6對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規(guī)定,一般板厚小于14 mm的鋼板不平度為2/1000,大于14 mm的鋼板不平度為1/1000。

3.7清理場地,墊平工件,對于板材下面應留不小于100 mm的間隙,并清除工件割縫兩側(cè)30―50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等。

3.8備齊各種輔工具。氣割有色金屬和特種鋼材,要準備好熔劑。

4、 氣割

4.1根據(jù)鋼板厚度選用割嘴,并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范(表一)

4.2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體,若流線不規(guī)則,要關(guān)閉所有閥門修整割嘴。

4.3氣割工件采用氧化焰,火焰的大小應根據(jù)工件的厚度適當調(diào)整。

4.4氣割時割嘴對準氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài),開快風使金屬充分燃燒,工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。

4.5切割要在鋼板中間開始的,如割圓,應在鋼板上先割出孔,如鋼板較厚可先鉆孔,再由孔開始切割。

4.6氣割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度―10度,火焰能率要小,氣割速度要快。

4.7氣割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3―5mm,切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5―10度,以利收尾時割縫整齊。

4.8使用拖輪切割弧線,割槍不可抬太高,尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。

4.9工作時應常用針疏通割嘴,割嘴過熱應浸入水中冷卻。

4.10氣割特殊鋼材,按工藝要求。

5、 氣割完畢要除去熔渣,并對工件進行檢查。

第2篇 鏟車工崗位安全操作規(guī)程及作業(yè)標準

1、出車前應嚴格確認鏟車各個部位的零部件是否齊全,并進行試車,嚴禁帶病出車、酒后駕駛。

3、鏟斗滿載時,不準變換起重架角度。

4、裝載時,嚴禁鏟斗越過汽車駕駛室,鏟斗離車箱最高不超過1米,最低不少于0.5米。

5、復雜區(qū)域或工程施工地點作業(yè)時,應有專人負責指揮;夜間作業(yè)必須有良好的照明條件,作業(yè)完畢或暫停時,鏟斗必須落地。

6、行駛時須將回轉(zhuǎn)制動閘關(guān)上,鏟桿放置在行程中心,鏟斗應距地面1米以內(nèi)。

7、嚴禁在斜坡道上熄火滑行,若在斜坡道行走有滑車現(xiàn)象時,應立即放下鏟斗拖行。

8、鏟車在推礦粉前應確認鏟車工作區(qū)域內(nèi)無人員后,才能推礦粉作業(yè),清車人員在清理軌道時,鏟車不得動作。

9、鏟斗在高舉位置進行檢修時,鏟斗應用固定物支撐。

10、檢查和保養(yǎng)電瓶時,嚴禁將金屬物件放在電瓶上,以防短路及硫酸溢出傷人。

11、拆卸液壓系統(tǒng)及壓風系統(tǒng)(管子或元件),應先把壓力,除去后才能進行。

12、鏟車停用時,應切斷動力源、電源、拉緊手剎車,鎖閉門窗。

第3篇 壓力蒸汽滅菌器操作標準操作規(guī)程

一、準備

1.操作者:戴圓帽,穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。

2.用物:筆、滅菌籃筐,壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。

二、操作

1.每日滅菌工作開始前清潔滅菌器。

2.檢查電源、水、蒸氣、壓縮空氣等,確保在正常工作狀態(tài)。

3.預熱:開啟滅菌器電源,確認記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài),預熱滅菌器。

4.預真空滅菌器應在每日開始滅菌運行前空載進行b-d測試。

(1)使用自制b-d測試包時,要按標準要求打包。

(2)選擇b-d測試程序,打開滅菌器清潔側(cè)門,將b-d測試包置于滅菌籃筐中央,將滅菌籃筐置于排氣口上方,關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門。

(3) 按啟動鍵,開始b-d測試。134℃條件下作用3.5-4min。

(4)b-d測試完畢按開門鍵,打開滅菌器清潔側(cè)門,取出b-d測試包。

(5)判斷測試結(jié)果并記錄:變色均勻一致為合格,變色不均勻一致為不合格。

5.滅菌:

(1)評估待滅菌包:

1)敷料包重量不得超過5kg,器械包重量不得超過7kg;脈動和預真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×50cm,下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×25cm。

2)待滅菌包包裝嚴密、松緊適宜,外包裝完整無破損、無補丁,潔凈干燥;紙塑包裝完整無破損,包內(nèi)物品距封口處≥2.5cm,密封寬度≥6mm。

3)待滅菌包標簽標識清晰、完整、正確,包括物品名稱、包裝者(核對者)、滅菌日期、失效日期等。

4)每個待滅菌包包外均粘貼有化學指示膠帶(或每個紙塑包裝均有化學指示色塊)。

(2)在待滅菌包標簽上,填寫滅菌器編號、滅菌爐次。

(3)裝載待滅菌包:

1)下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應超過柜室容積的80%;預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不應超過柜室容積的90%,同時不應小于柜室容積的10%和5%。

2)應使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品,各滅菌包之間間隔至少2.5cm,利于蒸汽進入和冷空氣排出,裝載的包不得碰到滅菌爐壁。

3)盡量將同類物品裝放一起滅菌,難滅菌的物件放上層,容易滅菌的物件放下層?;旌衔锛缇鷷r,布類敷料包、管道類放上層,金屬類放下層。

4)手術(shù)器械包、硬式容器應平放;盆、盤、碗類物品應斜放,包內(nèi)容器開口朝向一致;玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應倒立或側(cè)放;紙塑包裝應側(cè)放,且紙塑包裝放置時,紙面與紙面接觸,避免塑料面與紙面直接接觸,用專用架固定。

5)植入物及植入性器械滅菌時,還需加放生物指示劑進行生物監(jiān)測。

(4)將待滅菌包推入滅菌器,進行滅菌。

1)按生產(chǎn)廠家的指引,選擇合適的滅菌程序滅菌。

2)滅菌過程中,消毒員嚴守工作崗位,密切觀察各參數(shù)的變化和各種儀器的運轉(zhuǎn)情況并記錄。

(5)滅菌完畢后卸載。

1)冷卻:冷卻時間>30min,禁止用手觸摸各滅菌物品。

2)每批次滅菌完畢,消毒員應整理滅菌器打印記錄,查看滅菌關(guān)鍵參數(shù)是否達標,確認滅菌過程是否合格,簽名后保存至少3年。

3)滅菌物品冷卻后,取出化學監(jiān)測包或包內(nèi)化學指示卡,檢查是否合格,化學指示卡應保留存底。

4)檢查滅菌物品是否有濕包。如發(fā)現(xiàn)濕包不得發(fā)放,分析濕包的原因,記錄并處理。無菌包落地上或誤放到不潔處應視為被污染,需重新處理。

5)將各滅菌物品分類放置在無菌物品存放間的柜內(nèi),注意按滅菌時間先后順序擺放。分類放置各滅菌物品時,先確認包外化學指示物合格(可以看到包內(nèi)化學指示物的還要確認包內(nèi)化學指示物合格)、包裝質(zhì)量合格、標識質(zhì)量合格。

第4篇 中控室崗位職責操作規(guī)程服務(wù)標準

服務(wù)標準:中控室崗位職責及操作規(guī)程

工作項目工作標準注意事項

輪值班門

崗實行24小時值班服務(wù),早班工作時間中班工作時間:晚班工作時間

崗前準備

接班人員提前15分鐘到達指定地點列隊集合。

按照《安勤員儀容儀表行為規(guī)范》整理個人形象。

交接班

1、接班人員接受本班班長點名、檢查儀容儀表和班前講評,由接班班長帶隊到達各崗位指定交接班地點。

2、交接班要求:

2.1清點、交接物品,并在《值班記錄本》上做好登記。

2.2交接上班遺留問題,明確下班需跟進事項,并在《值班記錄本》做好記錄。

3.3各崗位交接班完畢后,由接班隊員立即用對講向本班班長報告__崗位交接班完畢。

3.4接班隊員須在30分鐘內(nèi)檢查負責區(qū)域內(nèi)所有公共設(shè)施設(shè)備完好狀況并在《值班記錄本》做好記錄,如發(fā)現(xiàn)問題及時報告本班班長處理。

3、交班隊員完成交接班后,到達指定地點列隊集合。接受本班班長點名、檢查儀容儀表及班后講評后,由班長統(tǒng)一帶回宿舍。

1、《值班記錄》要求詳細具體、字跡工整。

2、未完成交接班,交班隊員不得擅自離崗。

實時監(jiān)控

1、實時監(jiān)控各值班區(qū)域,密切注視監(jiān)視屏及各類控制柜的運行狀態(tài) ,發(fā)現(xiàn)異常問題,通知區(qū)域人員處理;

2、如屬特別突發(fā)性事件,值班員在10秒鐘內(nèi)通知班長及區(qū)域巡邏值班員趕往現(xiàn)場處理,并《在值班記錄》中做好記錄。

報警處理

1、災報警控制柜接受到報警信號時,值班員應在10秒鐘內(nèi)通過對講機或電話通知當值班長及巡邏隊員前去報警位置核查信號真?zhèn)吻闆r,若屬誤報,則及時復位;若火情屬實立即按《緊急、突發(fā)事件應急處理程序》快速處理,在《值班記錄》中做好記錄;

2、值班中收到業(yè)戶單元報警信號,10秒鐘內(nèi)派人現(xiàn)場核查并回復信息,如屬誤報,復位;反之,立即按《緊急、突發(fā)事件應急處理程序》快速處理,召集人員增援,在《值班記錄》中做好記錄;

3、值班中接收到周界報警,調(diào)整監(jiān)控錄像觀察情況,同時派人現(xiàn)場核查,跟進結(jié)果,復位,并在《值班記錄》中做好記錄;

4、當電梯監(jiān)視系統(tǒng)收到故障報警時,值班員應在10秒鐘內(nèi)通知當值班長和工程專職維修人員前去處理,如遇電梯困人現(xiàn)象應立即按《緊急、突發(fā)事件應急處理程序》快速處理,在《值班記錄》中做好記錄。

1、值班員熟練掌握各區(qū)域報警裝置之確切位置,確保應急人員接報警信息后能夠準確、及時到達報警地點,予以處理。

2、為保證中控室專線報警信息暢通,除緊急情況外,不得使用中控室專線報警電話;

信息處理

1、值班中接收到業(yè)戶對講機、電話信息或巡邏員反饋信息,及時處理或反饋相關(guān)部門處理,跟蹤結(jié)果完善,回訪工作,并在《值班記錄》中做好記錄;

2、負責各區(qū)域反饋公共設(shè)施、設(shè)備損壞,故障記錄,匯總后向工程部開出《維修單》、并跟進處理結(jié)果工作。

3、負責中控室設(shè)備故障報修、記錄,進入中控室維修人員須在《中控室維護作業(yè)人員登記表》中做好登記。

夜間23:00時至次日9:00時接收信息不能給予答復或解決的,由早班班長于9:30分時將信息反饋客服中心。

例行檢查,內(nèi)部規(guī)定

1、每月日檢查一次中控室責任區(qū)域內(nèi)滅火器材的巡視檢查補

貼(根據(jù)班長安排負責社區(qū)內(nèi)滅火器材的巡視檢查),詳細填寫《滅火器(消防栓)檢查表》,將相關(guān)問題書面詳細報告呈主管及工程消防專職維修人員予以解決。

2、配合工程專職消防維修人員每季度進行一次報警系統(tǒng)的檢查;每半年進行一次消防系統(tǒng)測試。

3、保持各控制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等運行始終處于良好狀態(tài),各操作手柄在正常情況下應處在自動位置,每月第一周配合工程部專業(yè)工程人員做一次手動、自動實際操作檢查,以確認設(shè)備是否處于完好的狀態(tài)。

4、每日早7:00統(tǒng)一按日期、時間、組別更換錄像帶,換帶過程中不可將組別順序搞亂,并做好《監(jiān)控錄像帶更換記錄表》登記工作,每盤錄像帶錄像保存七日方可刷新重錄,未經(jīng)主管同意任何人不可私自查看錄像帶內(nèi)之內(nèi)容)。

5、每日夜班值班員統(tǒng)一測試一次周界報警系統(tǒng),確保正常狀態(tài),并在〈值班記錄〉中做好記錄。

6、嚴格依客服中心所規(guī)定時間、內(nèi)容播放社區(qū)背景音樂。

7、負責各類消防應急設(shè)施器材(非緊急情況未經(jīng)部門主管同意不允許使用)和班車刷卡機、巡更器、鑰匙的領(lǐng)用和保管,同時做好對講機充電和更換檢查完損等工作。

8、謝絕與本控制室無關(guān)人員入內(nèi),禁止有吸煙行為,杜絕一切火種,嚴禁存放易燃易爆等物品。

9、各種設(shè)備、設(shè)施、原器件、線路不得隨意更改,如有損壞填寫《維修單》,及時上報班長和工程專職消防維修人員進行處理,并在做好詳細記錄。

第5篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

一.焊工安全通則

1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨立操作。

2. 工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風。

3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護眼鏡或面罩。不準赤身操作,仰面焊應扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進行工作。

5. 在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)專人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6. 電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查,采取嚴密安全措施后,方可進行操作。

8. 高空作業(yè)應系安全帶,并采取防護設(shè)施,地面應有專人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。

9. 焊件必須放置平穩(wěn),牢固才能施焊,不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機器設(shè)備的焊修,必須停車進行,作業(yè)地點應有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全,助手應懂得電(氣)焊的安全常識。

11.嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。

二.手工弧焊工

1. 工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2. 下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

3. 移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。

4. 推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

5. 移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關(guān)好焊機。

6. 在人多的地方焊接時,要安設(shè)遮攔擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

7. 換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

8. 焊接有色金屬器件時,要加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開關(guān)不應合閘;停止工作時,焊鉗應與工件分開,應將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。

三.手工氣焊(割)工

1.一般規(guī)定

1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

2)工作前或較長時間停工后工作時,必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制,也不準低于5m,并應采取隔離措施。

5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

8)工作完畢或離開

第6篇 標準養(yǎng)護恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 檢查接線是否正確、電源電壓是否正常。

2. 接通儀表電源,調(diào)整溫濕度儀給定值,溫度給定20±2攝氏度,濕度給定95%以上。

3. 利用空載情況下,對控制儀進行試運行,當輸出信號無誤后,接好外負載,即可進入工作狀態(tài),開始對溫濕度進行測量、顯示和控制。

4. 給水水池內(nèi)嚴禁缺水,以免將加熱管、加濕器等燒壞,進水閥不應完全關(guān)閉也不要開得過大。

5. 工作人員進入標準養(yǎng)護室前必須切斷電源。

二、注意事項

1. 如夏季開啟制冷開關(guān)時,必須關(guān)掉加熱開關(guān),反之冬季開啟加熱開關(guān)時必須關(guān)掉制冷開關(guān)。

2. 控制儀外殼必須可靠接地,并安裝漏電保護器。

3. 水泵嚴禁無水運行,水池內(nèi)不得斷水。

4. 如溫控儀顯示混亂,必須安裝穩(wěn)壓電源(3倍于主機功率)。

第7篇 震擊式標準震篩機操作規(guī)程

1 目的

保證骨料顆粒級配試驗時篩分符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

3 引用標準

4 操作規(guī)程

4.1 通電前,先檢查振篩機的電氣性能,并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

4.2 按規(guī)定稱取試樣,按篩孔大在上,篩孔小在下的順序,將試驗篩放置在振篩機機架內(nèi),蓋上蓋子,固緊頂端螺絲。

4.3 接通電源,選取定時時間10min,啟動振篩機電源開關(guān),并按規(guī)定進行試驗。

4.4 振篩機工作完畢后,切斷電源。

4.5 做好落手清工作。

4.6 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。

5.2 每隔3-6個月更換錠子油一次。

5.3每使用兩年由機修工清洗加油一次。

5.4日常維修由公司機修工負責,大修可委托生產(chǎn)廠進行,大修后必須重新進行鑒定。

6 安全規(guī)定

震擊時檢測人員應與振篩機保持一定的安全距離。

第8篇 裝修工程施工安全生產(chǎn)標準化操作規(guī)程

1.各施工項目部在施工中,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。在制定各項規(guī)章制度或研究各項工作時,堅持做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、部署、檢查、總結(jié)和評比。

2.各施工項目部在施工中,除必須按本規(guī)定要求進行外,尚應根據(jù)工程種類和施工特點按本行業(yè)有關(guān)標準和國家有關(guān)安全管理規(guī)定進行。

3.本規(guī)定適用于所有新建、改建、擴建工程。

4.工程開工前,施工項目部必須詳細核對設(shè)計文件,根據(jù)施工現(xiàn)場情況,在編制施工組織設(shè)計的同時,制定相應的安全技術(shù)措施,報工程管理部備案。

5.各施工項目部在施工中,必須對參加施工的人員進行安全技術(shù)教育,并定期進行熟知和遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程,以及必須了解和熟悉的安全生產(chǎn)知識的安全技術(shù)考核,合格者方準上崗操作。

6.對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,應經(jīng)勞動部門專門培訓,獲得安全操作合格證書后,方準持證上崗操作。凡安排無證人員上崗的,以違章指揮論;無證人員私自操作的,以違章操作論,給予嚴肅處理。造成嚴重后果的,依法追究責任。以上持證人員,必須定期參加勞動部門舉辦的復試考核,并將操作證復印件交工程管理部備案。

7.各部門的各級領(lǐng)導、項目經(jīng)理、工長等管理人員,都要按照國家和建委規(guī)定,定期參加安全生產(chǎn)培訓,做到持證上崗。

8.各施工項目部必須建立安全組織,做到項目經(jīng)理負全責,親自抓安全,主管安全員具體抓安全,并應符合下列要求:

①每個施工項目部都要有安全領(lǐng)導小組,明確安全職責。

②每個施工項目部都要有專、兼職安全員,并佩帶明顯標志。

③各種臨時工作業(yè)超過50人的應設(shè)專職安全員,不足50人的設(shè)以安全工作為主的兼職安全員,并佩帶明顯標志。

④安全組織和人員情況上墻。

9.無論是發(fā)包、總包、分包、承包工程,還是發(fā)包總包、分包、承包某一項目,或是雇傭各種人員,都必須簽定有明確、具體、符合有關(guān)規(guī)定的安全合同,注明安全責任,并注重其有效性和合法性。

10.各施工項目部必須建立、健全安全檢查制度,做到開展普遍檢查、重點檢查、專題檢查、抽查、互查相結(jié)合,對查出的問題,應逐項登記,制定并及時落實整改措施,消除隱患。對暫時不能消除的,應當采取可靠的臨時安全措施,并報工程管理部備案。

11.各施工項目部應為施工人員配備符合規(guī)定的施工機具和防護用品。同時應對施工機具和勞動防護用品進行檢查和檢驗,不合格的施工機具和勞動防護用品嚴禁使用,不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不能上崗。購買勞動防護用品應按規(guī)定到專賣點、柜購買。

12.施工現(xiàn)場應當保持整潔,各種原材料和成品堆放,各種運輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫,以及動力或通訊線路和其他臨時設(shè)施應選在水文、地質(zhì)良好的地段,按照符合有關(guān)規(guī)定設(shè)計的平面布置圖建造,并做到圖紙上墻,一目了然。

13.施工現(xiàn)場應設(shè)置明顯的、符合安全規(guī)定的各種標志,并不得擅自拆除。

14.施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘邊緣應設(shè)安全防護欄,場地狹小、運輸繁忙的路段應設(shè)專人指揮交通。

15.施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備,施工人員應熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。

16.陣風風力6級以上,不得露天高處作業(yè)或起重作業(yè)。因故障、災害急需搶修或特殊生產(chǎn)作業(yè)需要的,必須采取相應的安全措施。

17.在中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應做接零保護,做到“三相五線制”,并使用建設(shè)部指定的五芯電纜。非中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應做到接地保護,其接地電阻不應大于4歐姆,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。

18.各種電器設(shè)備應做到“一機一閘一漏保”。

19.必須購置安裝和使用市建委規(guī)定的標準閘箱,嚴禁使用木制配電箱和開關(guān)箱(電閘箱),更不允許私自購置散件自行組裝。

20.各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應停電作業(yè),如必須帶電作業(yè),應有可靠的安全措施和專人防護。

21.建立健全內(nèi)業(yè)基礎(chǔ)管理制度,四本臺帳、四本記錄和六表齊全真實,有據(jù)可查,做到用數(shù)據(jù)、文字和圖表反映安全管理水平。

四本臺帳:

(1)特殊工種人員臺帳

(2)工傷事故臺帳

(3)鍋爐壓力容器臺帳

(4)電氣、機械設(shè)備臺帳

四本記錄:

(1)大事日記記錄

(2)安全例會記錄

(3)安委會活動記錄

(4)安全檢查隱患整改記錄

六表:

(1)安全教育表(2)安全技術(shù)交底

(3)安全技術(shù)措施(4)安全活動記錄

(5)安全生產(chǎn)責任制(6)安全檢查記錄

第9篇 冷水機組崗位標準操作規(guī)程

1.試車前,未經(jīng)過下述各項操作檢查不得開機,即使短暫開機也不允許。

1. 檢查所有輔機設(shè)備,如冷水循環(huán)泵、空氣處理設(shè)備,或其它由冷水機組提供液體的末端設(shè)備,同時,冷水泵啟動器的輔助接點必須連鎖到控制電路中。

2. 打開壓縮機吸氣和排氣截止閥,關(guān)緊一圈使用壓力達到測試表上數(shù)值。

3. 打開液體截止閥(靠近干燥過濾器處)。

4. 整定溫度控制器或主溫度調(diào)節(jié)繼電器。

5. 檢查壓縮機油位,在油位窺鏡里應看到油面。

6. 檢查各電氣接頭是否已緊固。

7. 檢查無制冷劑泄漏。

8. 檢查電源是否與機組銘牌額定值相一致。

9. 檢查曲軸箱電加熱器是否與壓縮機曲軸箱鎖緊。

10. 曲軸箱電加熱器已通電24小時以上,壓縮機曲軸箱已升溫。

11. 實際開機時,應把機組的總開關(guān)“on—off”開關(guān)板到on

位置上。

12. 注意各安全裝置的工作狀態(tài)良好。

13. 整定好空間溫度調(diào)節(jié)繼電器,使比環(huán)境溫度低得多,看機組是否循環(huán)。

14. 檢查各部件功能是否正常。

15. 機組各部件功能良好,負責開機技工認為可以開機,則把溫度調(diào)節(jié)繼電器調(diào)至正常的整定值。

16. 注意事項:

17.1機組和周圍環(huán)境要盡可能保持清潔,掃干凈機組附近垃圾,便于操作。

17.2定期揩干凈暴露在外的管道上的灰塵和污垢,這樣,就容易發(fā)現(xiàn)泄漏,及時修理。

17.3檢查各螺絲,螺栓,螺母及接頭的緊密性,適當緊固各緊固件,消除震動,防止泄漏。

17.4所有泡沫橡膠熱圈,管道絕緣材料熱交換器絕緣材料都應放置到位處于良好狀態(tài)。

17.5經(jīng)常檢查線電壓和相位不平衡性是否在安全極限之內(nèi)。

17.6在常規(guī)保養(yǎng)時,對面板鉸鏈和鎖上滴幾滴油,避免生銹。

17.7機器正在運轉(zhuǎn)時,不允許板動順序變換開關(guān)。

第10篇 低壓停送電操作規(guī)程標準

一、適用范圍:變電所、配電所、所有低壓電力開關(guān)的場合。

二、一般規(guī)定:

1.停送電必須由專人負責,嚴禁非電氣工作人員執(zhí)行各種設(shè)備的停送電操作。

2. 電工根據(jù)調(diào)度室命令執(zhí)行完停電、驗電、掛牌、記錄后,明確通知調(diào)度室設(shè)備已停電并和調(diào)度室值班人員核對設(shè)備號無誤。

3. 停電后的開關(guān)必須掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,未征得停電申請人的同意,任何人不得摘牌送電。

4. 同一臺設(shè)備有一組以上人員申請停電時,調(diào)度室值班人員必須分別將每組停電申請人詳細記錄,同時在確認所有停電申請人均同意送電時,方可通知電工送電。

5. 調(diào)度室在下達送電指令時,必須核實送電申請人和停電申請人為同一人,并進行確認。

6. 各環(huán)節(jié)調(diào)度室值班人員都必須認真填寫記錄,包括申請停電人、停電時間、停電的設(shè)備、停電操作人、驗電人、送電時間、送電的設(shè)備、送電操作人等。電工也必須作相應記錄。

三、操作工序:

1.檢修工先向調(diào)度室申請停電。

2.調(diào)度室接到停電請求后,通知電工進行停電操作。

3.電工根據(jù)調(diào)度室命令并核實執(zhí)行完停電、驗電、懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌后,方可通知調(diào)度室設(shè)備已停電。

4. 調(diào)度室接到設(shè)備停電的通知后,方可通知設(shè)備檢修人員進行檢修。

5. 在接到調(diào)度送電通知后,電工核實送電設(shè)備號及名稱后,方可送電。

6. 送電操作要執(zhí)行摘除“禁止合閘,有人工作”標示牌,按照操作規(guī)程進行送電。明確通知調(diào)度室設(shè)備已送電(必須重復送電設(shè)備號)。

7. 填寫相關(guān)停送電記錄。

四、注意事項:

(一)停送電工作前:

1. 必須清楚知道停送電的電壓等級,所用到的工具,并檢查工具是否完好,有無損壞等。

2. 熟悉現(xiàn)場環(huán)境,找到所要執(zhí)行電力開關(guān)的位置,準備向調(diào)度室申請停送電。

(二)停送電工作中:

1. 必須按順序停送電,切不可誤操作,停電后進行驗電、放電、掛接地線,然后再掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。

2. 驗電時必須使用電壓等級且試驗合格的驗電器。常接入的電壓表作為設(shè)備是否帶電的根據(jù)。檢修人員得到調(diào)度室設(shè)備停電通知后,應就地試車,確認設(shè)備已停電。

3. 電氣人員進行停電和檢修工作時必須遵守以下規(guī)定:動力配電柜的閘刀開關(guān),禁止帶負荷停電拉閘。在電容器上工作時,必須先斷開電源,放電并接地后方可進行工作。測量設(shè)備的絕緣電阻,必須將電源斷開,驗明無電壓,設(shè)備上無人工作時,方可采用電壓等級合適的搖表進行測量。

4. 設(shè)備停電后將抽屜抽出,并檢查確認抽屜回路斷開,然后再掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。

5. 操作人員送電時不能面對抽屜,必須側(cè)身操作,以防發(fā)生電弧傷人事件。

6. 抽屜送電時,確認母線插頭和母線接觸良好之后方可送電。

(三) 停送電后:

1. 檢查停送電是否正確。通知調(diào)度室停送電工作完成。

2. 認真做好停送電記錄,包括申請停電人、停電時間、停電的設(shè)備、停電操作人、驗電人、送電時間、送電的設(shè)備、送電操作人等,檢查無誤后方可離開。

第11篇 鉚工放樣號料技術(shù)操作規(guī)程(b標準)

一、主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了鉚工的放樣號料操作規(guī)程

二、引用標準

yb/jd 101.10 鋼鐵企業(yè)機修設(shè)備制造通用技術(shù)條件 焊接結(jié)構(gòu)件

ygjb 06 鋼鐵企業(yè)機修焊接結(jié)構(gòu)件質(zhì)量通用標準

三、放樣前準備

1、熟悉圖紙和工藝文件,明白各項要求,如有不清應與技術(shù)人員共同研究清楚,并確定放樣方法

2、認真核對零件圖樣和裝配圖樣的尺寸關(guān)系,了解工藝過程、裝配公差、加工余量、焊接收縮量等,并弄清所用的材質(zhì)、規(guī)格、配料卡片、材料改代等情況。

3、清整放樣地板。地板要求平整、干凈,與放樣無關(guān)的物品勿放在地板上,并測量放樣地板的尺寸大小能否滿足放樣的需要。

4、根據(jù)構(gòu)件的精度、大小、生產(chǎn)批量和使用性質(zhì)確定制做樣板或樣桿的材料。

5、準備好放樣用的工具和合格的量具。

四、放樣

1、對于一般需要校對設(shè)計尺寸的結(jié)構(gòu)件,應按1:1的比例放樣。根據(jù)結(jié)構(gòu)件的具體情況可全部放樣,也可局部放樣,并可用計算法簡化放樣工作。

2、劃線

(1)放樣工作中,劃線都必須采用幾何作圖法,劃線用石筆要尖細。對于長直線必須用粉線彈出,不允許用直尺分段自延長取得,且粉線不可太粗。

(2)劃線時要先劃基準線,再根據(jù)基準線劃其他輪廊線。

(3)放樣劃線允許偏差規(guī)定:相鄰兩孔中心線±0.5mm;孔中心與樣板邊緣±1mm樣沖眼中心與孔中心線距離為±0.3mm;樣板的外圍尺寸編差-1mm。

(4)凡重迭放樣時,應采用不同顏色、符號把層次輪廊區(qū)分清楚。

(5)劃好實樣后,應檢查基本尺寸與設(shè)計圖線是否相符,發(fā)現(xiàn)問題及時修正或與有關(guān)人員聯(lián)系,共同解決。

3、樣板或樣桿的制作

(1)樣板、樣桿必須平直,若利用舊樣板或樣桿必須擦凈原有字跡和線條。

(2)按已劃好并檢查合格的實樣制作樣板、樣桿、樣板和樣桿尺寸要精細、準備,并考慮工藝留量。樣板與大親友圖誤差±0.5mm。

1)加工余量按工藝文件的要求。

2)對于低碳 鋼焊接收縮量可按下例公式計算。

焊縫橫向收縮量經(jīng)驗公式

δb=0.1b

式中,δb――收縮量

b――焊縫寬度(圖1)

丁字焊縫收縮量經(jīng)驗公式

δk=0.06k2/δ (mm)

式中,δk――收縮量

k――焊腳高

δ――鋼板的平均厚度(圖2)

δ=1/2(δ1+δ2)

3)由于焊縫收縮而產(chǎn)生焊接結(jié)構(gòu)件長度的縮短量可參考表1。

(3)對于曲形樣板可局部放樣,樣板的弧長可參考表2。

(4)樣板上要注明中心線、反正曲線,割線、剪切線等,樣板上的釘孔中心應用沖子沖成2mm的圓孔。

表1

結(jié)構(gòu)特點 特 點 焊縫收縮量(不含火焰矯正的收縮量)

實腹結(jié)構(gòu) 斷面高度≤100mm, 縱向:每米焊縫收縮量1mm;橫向;

δ≥25mm 每道焊縫收縮量2mm;加筋板焊縫:

每對筋板(滿焊)收縮量1mm

斷面高度≤1000mm, 縱向:每米焊縫收縮量0.5mm;橫向;

δ≥25mm 每道焊縫收縮量2mm;加筋板焊縫:

每對筋板(滿焊)收縮量1mm

鋼板結(jié)構(gòu) δ≥18mm的鋼板 縱縫引起圓周縮短,每道焊縫1mm;

(簡體) 環(huán)縫引起筒長縮短,每條焊縫2mm

δ≥18mm的鋼板 縱縫引起圓周長縮短,每道焊縫2mm;

環(huán)縫引起筒長縮短,每條焊縫2.5-3mm

表2

直 徑(mm) 樣板的彰長

≤500 圓周長的1/3以上

500―2000 圓周長的1/4以上

2000―4000 圓周長的1/6以上

4000―6000 圓周長的1/10以上

>;6000 圓周長1/12以上

4、制作好的樣板或樣桿要注明工作號、材質(zhì)、規(guī)格、鉆孔直徑,孔的類型、零件數(shù)量等各種符號要求,標準要清晰,準確,以備號料時查對。

5、樣板和樣桿制作好后注意保管存放,防止變形。

五、號料前準備

1、熟悉圖紙和工藝規(guī)程,弄清樣板或樣桿上的標注,以及零件批量;小批量的產(chǎn)品可根據(jù)圖紙直接號料。

2、打掃干凈號料場地,清理不必要的雜物。

3、準備所需工具并檢查其是否符合工藝及使用要求。

4、檢查材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求,對有重皮、裂紋和嚴重銹蝕(大于1/2板厚公差疤痕0.5mm以上者)缺陷的材料不得使用,如有材料代用,必須有關(guān)部門批準的材料代用單。

5、檢查號料鋼材的不平度。對于鋼板每米內(nèi)的不平度見表3,對于型鋼每米內(nèi)的不平度不得超過1mm,凡不符合的鋼材需矯形后方可號料。

表3 鋼板每米內(nèi)不平度的允許值 mm

鋼板厚度(mm) 2―6 8―14 >;14

不平度允許值 2.0 1.5 1.0

6、材料墊放平整后再進行號料。

六、號料

1、套裁:厚度相同,材質(zhì)相同的各種零件可在同一塊鋼板上套裁,以提高材料利用率。

(1)領(lǐng)到鋼板后要仔細排料,充分利用。

(2)12毫米以下的鋼板在套裁時可不留間隙,即共用切割線。

(3)12―250毫米厚的鋼板套裁,零件之間要留1/10鋼板厚度的間隙,但不得小于7秋毫米。

(4)250毫米以上厚的鋼板套裁,零件之間留40毫米的間隔。

(5)套裁的全部零件均要劃引線,以便切割,引線長度按鋼板厚度確定。

2、號料時應讓出料邊、料頭。

3、號料劃線必須用尖細的石筆,且樣板應緊貼在鋼板上,便于劃線準確。對于不銹鋼號料線應改用其他顏色。

4、氣割零件劃線,要按工藝或板厚留出割縫余量,一般自動切割 和半自動切割余量為3―4m/m,手工氣割余量為2―3m/m。

5、號料時必須在各種線上打上沖印。

(1)不允許用沖子直接往樣板上打,以保證中心準確。

(2)打沖印時樣沖應垂直于板面,沖眼偏離劃線位置的誤差不大于0.5mm。

(3)沖印分布要便于下料,氣割件50mm左右右打一點,短小切割線要有二個沖??;曲線處要密一些,尤其小圓拐角至少要有三個沖??;兩線相交處要打沖??;對于剪切件沖印應均勻分布。

6、對于重要件的號料,直線和曲線都有劃雙道線,打雙排樣沖印,以便于檢查;有焊接坡口的還應劃出坡口線;對重要孔應刻出比孔徑大2―3毫米的檢查孔線,打上四個樣沖眼,還要標明孔徑。

7、料不夠時,允許接料,該料長度不得小于300毫米,并要考慮組裝對接時焊縫要互相錯適當?shù)木嚯x。

8、號料完畢要認真檢查,并對照樣板或圖紙在鋼板上標明工作號、件號、數(shù)量及各種施工符號。

9、特種鋼件,在鋼板上要加注說明。

第12篇 數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 將儀器置于通風干燥的環(huán)境下,安放平穩(wěn),檢查箱門是否靈活。

2. 將面板電源開關(guān)置于“off”。

3. 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下,向加濕器內(nèi)加純凈水至加水上限,溫度傳感器小泡內(nèi)加水。

4. 將插頭插入具有良好接地的220v插座中。

二、注意事項

1. 制冷壓縮機不準頻繁起動。壓縮機制冷工作停電或停止必須間隔5分鐘后才能開始二次啟動,以免損壞壓縮機組。

2. 養(yǎng)護箱不準倒置,以免壓縮機潤滑油和制冷劑混合,損壞壓縮機制冷系統(tǒng)。搬運時傾斜不得超過45°角。

3. 工作前必須在水箱內(nèi)加水至規(guī)定水位。嚴禁無水開機。

4. 加濕器水箱的水溫應低于40℃,最好用純凈水或蒸餾水。操作加濕器時,不要將水弄到機體上,以免發(fā)生電擊。未裝水箱前,不要操作加濕器。加濕器雖裝有水位探針,水箱水用完時可暫停噴霧,但仍有電源供應,故應將電源開關(guān)關(guān)掉后,再取下加濕器水箱裝水。

5. 養(yǎng)護箱應置于通風、干燥、平整、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。

6. 當長期不使用時,應將加濕器的水箱、水槽、水位探針、換能片等擦洗干凈,放置干燥、干凈處,同時,放掉養(yǎng)護箱內(nèi)的水,并擦拭干。

第13篇 電導率儀標準操作規(guī)程

1 開機

1.1 電源線插入儀器電源插座,電導率儀器必須有良好接地!

1.2 按電源開關(guān),接通電源,預熱30分鐘 后,進行校準。

2 校準

儀器使用前必須進行校準!

將“選擇”開關(guān)量程選擇開關(guān)旋鈕指向“檢查”,“常數(shù)”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“1”刻度線,“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”度線,調(diào)節(jié)“校準”調(diào)節(jié)旋鈕,使儀器顯示100.0μs/cm,至此校準完畢。

3 測量

3.1 在電導率測量過程中,正確選擇電導電極常數(shù),對獲得較高的測量精度是非常重要的??膳溆玫某?shù)為0.01、0.1、1.0、10四種不同類型的電導電極。用戶應根據(jù)測量范圍參照表1選擇相應常數(shù)的電導電極。

表1

測量范圍(μs/cm) 推薦使用電導常數(shù)的電極

0~2 0.01,0.1

2~200 0.1,1.0

200~2000 1.0

2000~20000 1.0,10

20000~200000 10

注:對常數(shù)為1.0、10類型的電導電極有“光亮”和“鉑黑”二種形式,鍍鉑電極習慣稱作鉑黑電極,對光亮電極其測量范圍為(0~300)μs/cm為宜。

3.2 電極常數(shù)的設(shè)置方法如下:

目前電導電極的電極常數(shù)為0.01、0.1、1.0、10四種不同類型,但每種類型電極具體的電極常數(shù)值,制造廠均粘貼在每支電導電極上,根據(jù)電極上所標的電極常數(shù)值調(diào)節(jié)儀器面板“常數(shù)”補償調(diào)節(jié)旋鈕到相應的位置。

3.2.1 將量程選擇開關(guān)旋鈕指向“檢查”,“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”度線,調(diào)節(jié)“校準”調(diào)節(jié)旋鈕,使儀器顯示100.0μs/cm。

3.2.2 調(diào)節(jié)“常數(shù)”補償調(diào)節(jié)旋鈕使儀器顯示值與電極上所標數(shù)值一致。

3.2.2.1 電極常數(shù)為0.01025cm-1,則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕使儀器顯示值為102.5。(測量值=讀數(shù)值×0.01)。

3.2.2.2 電極常數(shù)為0.01025cm-1,則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕,使儀器顯示為102.5。(測量值讀數(shù)值×0.1)。

3.2.2.3 電極常數(shù)為1.025cm-1,則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕,使儀器顯示為102.5。(測量值=讀數(shù)值×1)。

3.2.2.4 電極常數(shù)為10.25cm-1,則調(diào)節(jié)常數(shù)補償調(diào)節(jié)旋鈕,使儀器顯示為102.5。(測量值=讀數(shù)值×10)。

3.3 溫度補償?shù)脑O(shè)置

3.3.1 調(diào)節(jié)儀器面板上“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕,使其指向待測溶液的實際溫度值,此時,測量得到的將是待測溶液經(jīng)過溫度補償后折算為25℃下的電導率值;

3.3.2 如果將“溫度”補償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”刻度線,那么測量的將是待測溶液在該溫度下未經(jīng)補償?shù)脑茧妼手怠?/p>

3.4 常數(shù)、溫度補償設(shè)置完畢,應將量程選擇開關(guān)旋鈕,按表2置合適位置。當測量過程中,顯示值熄滅時,說明測量值超出量程范圍,此時,應切換量程選擇開關(guān)旋鈕至上一檔量程。

表2

序號 選擇開關(guān)位置 量程范圍(μs/cm) 被測電導率(μs/cm)

1ⅰ 0~20.0 顯示讀數(shù)×c

2 ⅱ 20.0~200.0 顯示讀數(shù)×c

3 ⅲ 200.0~2000 顯示讀數(shù)×c

4 ⅳ 2000~20000顯示讀數(shù)×c

注:c為電導電極常數(shù)值

例:當電極常數(shù)為0.01時,c=0.01;

當電極常數(shù)為0.1時,c=0.1;

當電極常數(shù)為1.0時,c=1.0;

當電極常數(shù)為10時,c=10;

4 注意事項

4.1 在測量高純水時應避免污染,最好采用密封、流動的測量方式。

4.2 因溫度補償系采用固定的2%的溫度系數(shù)補償?shù)模蕦Ω呒兯疁y量盡量采用不補償方式進行測量后查表。

4.3 為確保測量精度,電極使用前應用于小0.5μs/cm的蒸餾水(或去離子水)沖洗二次,然后用被測試樣沖洗三次方可測量。

4.4 電極插頭座絕對防止受潮,以造成不必要的測量誤差。

4.5 電極應定期進行常數(shù)標定。

第14篇 工業(yè)園綠化維護操作規(guī)程工作標準

工業(yè)園綠化維護操作規(guī)程及工作標準

(一)園林綠化維護工作運行一覽表

工作程序7:00-9:30清理綠化帶、澆水、施肥,9:30-11:30除雜草、整修造型,11:30-14:00補缺,14:00-16:00防治病蟲害,16:00-17:30澆水、施肥。

工作項目澆水施肥修剪、整形防治病蟲害除雜草補苗

工作要求冬春季晴天每兩天澆水一遍,時間近午為宜,夏秋季每天澆水一遍,夏季特殊情況下每天可澆兩次,時間近早晚為宜春秋季一遍,根據(jù)長勢局部加施,施肥后應立即澆水,以免造成植物燒死灌木和粗生喬木春秋季多遍,喬木冬季一遍春夏秋季多遍,冬季清園,嚴重者重點防治每月一遍,嚴重者適時進行清除春、夏季進行一遍,嚴重者隨缺隨補

標準100%均勻,以保持綠色、長勢良好均勻、無重復,無遺漏喬木剪下叢生枝、內(nèi)生枝、整形,灌木造形要求根據(jù)栽植時的形狀進行修剪,地被草保持3-5厘米高度長勢良好,不污染環(huán)境純度98%以上綠化率98%以上

(二)綠化服務(wù)質(zhì)量標準

1、花園護欄無破損,警語牌無破損、無污染。

2、花池沿邊無破損、無污染、花盆無破損。

3、無枯枝落葉、無雜草、無黃土裸露、無垃圾雜物。

4、無蟲害、無鼠害、無死株、無死草、無樹木傾倒。

5、草坪純種度達99%,平整美觀。

6、修剪造型美觀。

7、各種花木長勢茂盛。

(三)花木養(yǎng)護操作規(guī)程

1、根據(jù)天氣情況,適當給花木澆水,滿足花木正常生長所需的水分,澆水不能過量,以免受澇

2、根據(jù)花木的長勢,判斷花木的營養(yǎng)善,對生長不茂盛陽光不充足的花木適量施肥,提供花木正常生長發(fā)育所需的營養(yǎng)。

3、及時清除樹盤下的雜草、雜物、對遭受自然及人為損壞的花木及時修整、扶正或補苗。

4、根據(jù)植物生長的規(guī)律,對花木進行修剪、整形、使花木造型美觀、景觀豐富。

5、根據(jù)花木病蟲害發(fā)生的規(guī)律、制定預防管理措施,防治病蟲害的發(fā)生,把病蟲害消來在萌芽狀態(tài),使花木不受危害,同時注意保護環(huán)境,減少農(nóng)藥污染。

6、對易被暴風吹折或吹倒的樹木做好預防措施,提前用物支撐。

(四)草坪養(yǎng)護的操作規(guī)程

1、雜草是草坪的大敵,必須隨時清除草坪內(nèi)的雜草,保持草坪草種純正。

2、發(fā)現(xiàn)草地螞蟻窩、老鼠窩要及時處理。

3、要適量澆水、保持生長適當?shù)乃帧?/p>

4、按生長情況適量施肥,保證生長所需營養(yǎng)。

5、隨時預防草坪病蟲害,防止草坪老化或銹腐發(fā)生。

6、被踐踏或破壞的草地要及時補種。

7、根據(jù)長勢情況,對草坪進行修剪,大面積用割草機修剪,小面積和邊沿、死角處用大剪草刀修剪,保持全面平整美觀,并能促進生長茂盛。

(五)優(yōu)質(zhì)草坪質(zhì)量標準

根據(jù)所建草坪的特點,擬定常規(guī)養(yǎng)護措施,定期剪草、澆水、施肥、除雜草等,并根據(jù)草平的具體情況及時采取防治病蟲害的措施,特殊養(yǎng)護措施如打孔、覆土、退化草坪的修復等,以使草坪達到優(yōu)質(zhì)標準。

優(yōu)質(zhì)草坪的質(zhì)量標準:

1、草坪株體生長健康、茁壯;雜草病蟲污點極少。

2、顏色濃綠,純凈均一無雜色,綠期長。

3、質(zhì)地均勻,造型一致。

4、覆蓋度達95%以上,不具裸地。

5、密度適宜、均勻。

6、坪面光滑,順暢。

7、生長能力強,耐修剪,青綠度高。

8、抗逆性較好,恢復能力強。

(六)喬木、灌木的修剪規(guī)程及標準

操作規(guī)程

1、保持樹木析有的自然生長狀態(tài),能體現(xiàn)樹木的自然美,稱為自然修剪。

2、根據(jù)花木的生長特性和發(fā)芽分枝規(guī)律,進行花木的修剪造型,如自然開心形、圓柱形、方形、圓頭形、層形或其他物品、動物的形狀。

3、根據(jù)不同的花木,耐修剪的程度不同進行輕、中、重三種不同程度的修剪。

輕剪---剪去一年生枝條長度的1/5--1/4。

中剪----剪去一年生枝條長度的1/3--1/2。

重剪----剪去一年生枝條長度的3/4---2/3。

4、及時清除修剪的枝葉。

標準

1、造型美觀,形態(tài)逼真。

2、綠籬每年至少要修剪4次,造型每年6次,喬木每年1-2次。

3、九里香、福建茶等綠籬灌木新長枝不超過15厘米,杜鵑造型新長枝不超過30厘米。

(七)松土、除草的操作規(guī)程及標準

操作規(guī)程

1、將樹冠下或草坪內(nèi)非人植的草類清除。

2、能直接拔除根部的雜草,直接拔除即可。

3、不能直接拔除根部的雜草,如在樹冠下可用鋤頭挖除;如在草坪中,則用拔草刀撬除。

4、有的雜草比純種植的草生長還快,所以應隨時清除。

5、松土就是將土壤表面松動,使之疏松透氣,達到保水、透氣、增溫的目的。

標準

1、松土中耕深度為5厘米左右,以不損傷樹木為標準。

2、沒有明顯的雜草,草地純度為90%以上。

(八)施肥操作規(guī)程及標準

操作規(guī)程

1、根據(jù)綠化生長情況,以及所需要的肥料選定有機肥(垃圾肥、蘑菇肥、餅肥等)無機肥(氮、磷、鉀、復合肥)。

2、施肥方法:有機肥多用作基肥,即穴施、環(huán)施、溝施;無機肥多用撒施、噴施作追肥。

3、施肥時間:一般在陰天或傍晚為宜。

4、施追肥后及時淋水,第二天早晨再淋一次,俗稱回水。

5、施基肥時,肥料應充分發(fā)酵、腐熱,化肥須完全粉碎成粒狀或粉狀。

標準

四多、四少、四不、三忌

四多:黃瘦多施,發(fā)芽前多施,孕蕾期多施,春后多施;

四少:肥減少施,發(fā)芽后少施,開花期少施,雨季少施;

四不:徒長不施,磨擦栽不施,盛暑不施,休眠不施;

三忌:忌濃肥,忌熱肥,忌坐肥。

(九)崗位職責

園藝維護部主管職責

1、在分管總經(jīng)理領(lǐng)導下,負責本公司物業(yè)管理轄區(qū)內(nèi)或外接綠化項目各項園藝綠化維護工作的總體

管理。

2、負責監(jiān)督綠化隊員的工作紀律、工作狀態(tài)、服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)效率,對部門員工進行全面考核,并將考核結(jié)果上報分管總經(jīng)理。

3、熟悉植物生長情況,依據(jù)植物生長規(guī)律和養(yǎng)護目標,組織人力、物力貫徹落實相應措施。

4、負責每天對公區(qū)進行全面巡視2次以上,發(fā)現(xiàn)存在或潛在問題,及時處理或匯報部門主管,商討處理方案,貫徹落實并作好記錄,對公區(qū)的檢查情況予以及時、客觀記錄,上報分管總經(jīng)理。

5、對委托養(yǎng)護的后花園客戶,須到現(xiàn)場進行檢查2-3次/周,發(fā)現(xiàn)存在或潛在的服務(wù)質(zhì)量或技術(shù)問題,須及時整改,預防服務(wù)質(zhì)量事故的發(fā)生。

6、負責貫徹落實部門內(nèi)的成本控制管理。

7、負責隊員的現(xiàn)場操作安全監(jiān)督、預防管理工作。

8、負責對綠化隊員進行綠化養(yǎng)護的技術(shù)培訓的貫徹落實。

9、負責對綠化維護工作中所需材料、設(shè)備的申領(lǐng)、申購及設(shè)備維護申報工作。

10、完成領(lǐng)導交辦的其它任務(wù)。

園藝維護人員職責

1、在綠化部主管的領(lǐng)導下,對分管的綠化區(qū)域?qū)嵤┤婀芾?向主管負責。

2、負責所轄區(qū)域內(nèi)公共綠化物的栽培、養(yǎng)護、確保所有花草樹木長勢茂盛。

3、定期完成對綠化物的施肥、澆水、殺蟲、修剪,控制預防花木綠地的病蟲害,達到整體綠化美觀。

4、負責保護花草綠地的護欄等園藝景觀設(shè)施。

5、每日上班時巡查小區(qū)綠化有無人為損壞和自然損壞現(xiàn)象,并清除杜枝落葉。

6、負責制止向綠地亂倒垃圾,損壞和踐踏花草的不良現(xiàn)象。

7、負責綠化器械的管理、維修、養(yǎng)護工作。

8、服從指揮,保質(zhì)保量完成領(lǐng)導交辦的其他事務(wù)。

(十)病蟲害防治

幾種常見病蟲害的防治

1、白粉病:發(fā)生在葉片和嫩葉上,開始時葉片有白色小點,以葉正面為多,小點向四周擴展,形成圓形不規(guī)則的霉層,發(fā)生旺季為3-8月,如管理不當,四季均會發(fā)生。防治:注意透光,避免栽植過密,早期病葉即可摘除,發(fā)病期可噴50%退菌特800-1000倍液或石硫合劑,連續(xù)三次均有較好效果。

2、蚜蟲:最常見的春季蟲害,大量成蟲密集在嫩梢、花蕾和葉背為害,對植物造成大量損失。防治:清潔綠化地,除雜草,減少蚜蟲棲身場所以消來越冬蟲源,當蚜蟲發(fā)生時,用樂果300倍液,每隔一周噴藥一次,連續(xù)二至三次可達到效果。

3、蚧殼蟲:較為頑固的蟲害,發(fā)生時引起葉片黃斑,長勢衰弱,嚴重時引起落葉。防治:注意通風透氣,修剪過密枝條,減少病蟲來源,發(fā)生時噴灑速撲殺1000倍液,一周一次,連續(xù)兩到三次可收到一定效果。

第15篇 分析塵埃粒子計數(shù)器標準操作規(guī)程

1.目的:建立zhj-b型激光塵埃粒子計數(shù)器標準操作規(guī)程及維護與保養(yǎng)標準操作規(guī)程,檢測潔凈區(qū)達到潔凈度的標準要求。

2.適用范圍:適用于zhj-b型激光塵埃粒子計數(shù)器。

3.責任:質(zhì)量保證部。

4.內(nèi)容:

4.1 概述

zhj-b型塵埃粒子計數(shù)器是用來檢測凈化環(huán)境中單位體積內(nèi)所含塵埃顆粒數(shù)的計數(shù)器。

本儀器空氣采樣量為2.83l/min (即0.1立方英尺/每分鐘),符合國際通用標準美國聯(lián)邦標準209e(92年9月16日公布)的要求,便于與國際接軌,能直接檢測300000級、100000級、10000級、1000級、100級的潔凈環(huán)境。

本儀器的全部指標都按照企業(yè)標準(q/320500vtj01―2002)嚴格生產(chǎn),按國家計量局頒布的jjg547―1988檢定規(guī)程進行標定,整機功能采用微電腦控制處理,能直接打印檢測結(jié)果。本儀器設(shè)計精巧,具有功能多、測試精度高、速度快、便于攜帶和使用方便等特點。本儀器一次采樣可同時測得六種粒徑檔的塵埃顆粒數(shù),并能選擇觀察其中某一粒徑粒子的數(shù)目及變化情況,也可打印其檢測結(jié)果,對研究、檢測和評價各種潔凈環(huán)境十分方便。因此,本儀器可廣泛應用于微電子、醫(yī)療制藥、生化制品、血液制品、食品衛(wèi)生、化妝用品、精密機械、精細化工和航天航空等部門。

本儀器新增溫度與濕度的測量功能,能在測塵埃的間隙,測量環(huán)境溫濕度并能打印結(jié)果。(該功能選購)

4.2 工作原理

激光塵埃粒子計數(shù)器根據(jù)塵埃粒子的光散射原理,即空氣中的塵埃粒子在一定強度的光束照射下,向其周圍空間散射出與其粒徑成一定比例關(guān)系的光通量的原理而設(shè)計。

激光塵埃粒子計數(shù)器光學傳感器的散射腔中心有一個光照度高而且強度均勻的光敏感區(qū)。空氣中的塵埃粒子隨采樣氣流穿過光敏感區(qū)時,會散射出與其粒徑相關(guān)的散射光,其中的一部分散射光被收集并投射于光電倍增管,光電倍增管把散射光脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應的電脈沖信號。電路系統(tǒng)將上述電脈沖信號進行放大和處理后,六路甄別電路將代表粒子大小的電脈沖信號進行分檔,并送入電腦進行計數(shù),將檢測結(jié)果顯示或打印。

4.3 特點

根據(jù)美國fs―209e標準,我國jgj-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》,制藥行業(yè)gmp規(guī)范等標準要求,以及我國多數(shù)用戶的實際使用要求,zhj系列塵埃粒子計數(shù)器選用進口燈為光源,把儀器的粒徑靈敏度保持0.3um水平上,確保0.5um粒徑的準確度,滿足潔凈度100級的測量。

該產(chǎn)品主機功能是測量塵埃粒子的粒徑(0.3-10um分六檔)和含塵顆粒數(shù)。

該產(chǎn)品由于傳感器及電路的改進和集成化,體積較小,重量輕。

該產(chǎn)品機內(nèi)軟件編進了國家標準《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》(gb/t16292-1996)和美國fs-209e中關(guān)于置信上限(ucl)的標準,能自動按95%的置信度作出潔凈等級判別,同時還可以2.83升/分(0.1立方英尺/分)與每立方米的自動轉(zhuǎn)換,方便用戶使用。

該產(chǎn)品出廠之前整機性能全部按國家計量頒發(fā)的jjg547-1988塵埃粒子計數(shù)器檢定規(guī)范要求進行,確保機器質(zhì)量。

4.4 主要技術(shù)參數(shù)和性能

4.4.1測量塵埃的技術(shù)參數(shù)和性能

4.4.1.1允許塵埃測試空氣的含塵濃度≯10萬顆/2.83l

4.4.1.2空氣采樣流量:2.83l/min

4.4.1.3潔凈室(區(qū))空氣潔凈度級別表:

4.4.1.4粒徑通道:0.3 0.5 1 3 5 10(μm)六檔

4.4.1.5采樣周期:分十檔1min~10min

4.4.1.6自凈時間:<20min

4.4.1.7工作環(huán)境:溫 度:10~35℃

相對濕度:≤75%rh

儀器應在無腐蝕性的空氣環(huán)境中使用。

4.4.2測量溫度和濕度的范圍與精度

4.4.2.1溫度:0~50℃±0.5℃

4.4.2.2濕度:0~100%rh±3%

4.4.3工作時間:8小時

4.4.4電源:ac220v±10% 50±2hz

4.4.5功耗:70w

4.4.6外形尺寸 360×330×130(mm)

4.4.7重量 8kg

4.5 整機功能

4.6注意事項

當機器在進入不同環(huán)境溫度時,特別是低溫環(huán)境進入高溫環(huán)境時,水汽可能在儀器上結(jié)露,必須待機器穩(wěn)定一段時間,再通電進行測量各項數(shù)值。

5 .標準操作

5.1使用方法

5.5.1開機預熱

5.5.1.1把儀器水平放置在桌面上,在后面板插上220v電源插座。

5.5.1.2接好電源線,按下電源開關(guān)鍵,鍵盤內(nèi)指示燈亮,同時前面板左上方數(shù)碼管開始顯示,粒徑部分“p”,計數(shù)部分顯示“0”,即顯示p 0儀器已處于

等待狀態(tài)開機正常,并預熱15分鐘。

5.5.2 儀器自檢(可在預熱時間內(nèi)進行)

5.5.2.1按―下面板上“自檢”鍵,相應的指示燈亮。同時數(shù)碼顯示由p 0

變?yōu)閜p 0,然后

標準操作規(guī)程15篇

有哪些1.前期準備:-確定任務(wù)目標和預期結(jié)果-收集相關(guān)資料和信息-制定詳細的操作步驟2.實施階段:-進行風險評估和安全檢查-按照步驟執(zhí)行任務(wù)-記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果3.后期評估
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