企業(yè)安全操作規(guī)程13篇

有哪些

企業(yè)安全操作規(guī)程

一、人員安全

1. 員工需接受定期的安全培訓(xùn)，了解并遵守安全規(guī)定。

2. 工作場所應(yīng)設(shè)置清晰的安全出口標(biāo)識，確保緊急情況下的疏散通道暢通。

3. 所有設(shè)備操作前，員工必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。

二、設(shè)備安全

1. 設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，及時消除潛在故障。

2. 電氣設(shè)備必須接地良好，防止電擊事故。

3. 危險(xiǎn)設(shè)備需設(shè)置警示標(biāo)志，并由專業(yè)人員操作。

三、作業(yè)環(huán)境安全

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

2. 易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，遠(yuǎn)離火源。

3. 有毒有害物質(zhì)操作應(yīng)遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備。

四、應(yīng)急處理

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

2. 現(xiàn)場配備急救箱，員工應(yīng)熟悉基本急救知識。

3. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全優(yōu)先。

五、消防安全

1. 定期檢查消防設(shè)施，確保其功能正常。

2. 建立火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，定期測試有效性。

3. 員工應(yīng)熟知滅火器使用方法及火警逃生路線。

目的和意義

企業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，降低財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范員工的行為，提升安全意識，形成良好的安全文化氛圍，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。遵守安全規(guī)程也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于樹立良好的社會形象。

注意事項(xiàng)

1. 每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，不得因趕工或其他原因忽視安全規(guī)定。

2. 管理層應(yīng)定期檢查安全規(guī)程的執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

3. 安全規(guī)程不是一成不變的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時修訂和完善。

4. 對于新入職員工，應(yīng)強(qiáng)化安全教育，確保他們了解并掌握所有安全操作規(guī)程。

5. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，持續(xù)改進(jìn)安全工作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和努力，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

企業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泥企業(yè)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)或上崗之前必須穿戴好勞動防護(hù)用品并著裝整齊，嚴(yán)禁未按規(guī)定穿戴進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

2、上班前要保證充分的睡眠時間，休息好，班中精神要集中，嚴(yán)禁酒后上班，禁止班前、班中飲酒。

3、本崗位有山下樓梯、行走通道、檢修平臺、高空平面等危險(xiǎn)區(qū)域，必須確保干凈，無任何雜物，防止滑倒和墜物傷人。

4、嚴(yán)禁從高處上、下私自拋擲物料，確需拋擲必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的允許，設(shè)立路障和隔斷，在明顯部位掛提醒或警示標(biāo)志，指派專人監(jiān)護(hù)，在確保安全的情況下方可進(jìn)行。

5、高空作業(yè)必須系安全帶或防護(hù)繩，掛靠在操作人員的上方，確保堅(jiān)實(shí)牢固。

6、崗位人員必須熟悉設(shè)備啟動預(yù)警、故障報(bào)警、聲光報(bào)警等各種信號，遇到緊急情況，措施要果斷。

7、在倉庫、油庫、油罐、煤粉倉、煤粉輸送管道等危險(xiǎn)場所作業(yè)時，嚴(yán)禁吸煙、劃火、私自動用電、氣焊，包括使用油劑清洗設(shè)備，如果需要動用電氣焊，必須征得安管人員的同意，辦理動火審批手續(xù)，采取安全措施后，方可作業(yè)。

8、所有上崗人員，必須掌握“三懂四會”，“三懂”即懂場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂預(yù)防火災(zāi)的措施、懂撲救火災(zāi)的方法；“四會”即會打119報(bào)警、會使用滅火器材撲救初期火災(zāi)、會組織人員安全疏散、會開展日常消防安全教育。

9、啟動設(shè)備時，必須按照操作規(guī)程先啟動警鈴，確認(rèn)現(xiàn)場人員離開設(shè)備、無危險(xiǎn)時方可運(yùn)行，中控操作員和現(xiàn)場人員要做好對接和確認(rèn)。

10、所有的安全防護(hù)裝置在維護(hù)或檢修時，必須確?；匮b到位，保持完好；禁止擅自拆除和棄之不用。

11、禁止跨越各種輸送皮帶；禁止在絞刀蓋上站立，無論是停止和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

12、嚴(yán)禁在吊裝孔、起重物下停留；嚴(yán)禁在起重物上站立；嚴(yán)禁超重吊物，嚴(yán)禁違章指揮和操作。

13、在清理料倉、庫、罐時，必須事先擬定方案，采取安全措施，清倉人員最少不能低于三人，由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，系好安全帶或安全繩，做好防范措施。

14、遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，在旋轉(zhuǎn)部位加油、清理衛(wèi)生、處理隱患，尤其是處理皮帶托輥或滾筒的粘附物，必須停機(jī)進(jìn)行。

15、停機(jī)檢修，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作開票制度，停電設(shè)備要在控制盤上掛“禁止合閘”、“正在檢修”等警示標(biāo)志，任何人不得隨意摘取或移動。

16、電氣設(shè)備及操作臺上不得隨意擺放物品、灑水和漏水；嚴(yán)禁濕手、汗手操作電器控制按鈕。

17、突發(fā)觸電事故，現(xiàn)場人員應(yīng)盡快用拉閘桿切斷電源，將觸電者與電源脫離，立即搶救。

18、遠(yuǎn)離生產(chǎn)崗位各高溫點(diǎn)，尤其是窯頭檢修門、觀察孔和冷風(fēng)閥，注意各種警示標(biāo)志，保持安全距離，預(yù)防燙傷。

19、在磨里或容器內(nèi)檢修，必須在入口處懸掛“正在檢修”等提醒作業(yè)牌，任何人不允許隨意摘取或移動，防治誤操作。

20、遇易燃、易爆、易灼傷、劇毒等化學(xué)物品時，要正確按照安全操作規(guī)程進(jìn)行搬運(yùn)、儲存和使用，使用后的物品要妥善處置，不得隨意拋灑和遺棄。

21、上下樓梯要手扶欄，禁止在樓梯上跑跳或順桿滑下，冬季下雪或有水跡時，要及時將路面、平臺、走道、樓梯的積雪清掃干凈，維修設(shè)備時灑漏的油污要及時清除，防止行人的滑倒。

22、現(xiàn)場檢修所用手持照明燈具，必須使用36v以下的安全行燈，超過36v的燈具必須經(jīng)過電工的檢查和布線，各種接線找電工。

23、點(diǎn)火或烘窯時，初送煤粉之際，防止因煤粉激烈燃燒發(fā)生回火傷人；結(jié)皮堵塞處理時一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩，禁止無任何措施進(jìn)行處理。

24、檢查煤粉倉、煤袋收塵器時必須安排兩人以上進(jìn)行，預(yù)防煤氣中毒后無法搶救，事先應(yīng)做好通風(fēng)工作，確保有足夠的氧氣。

25、非電工人員不得亂動電器設(shè)備，更不允許私自拆裝和修理。

26、各崗位配備的滅火器和消防用具，崗位工應(yīng)做好日常檢查和維護(hù)，干粉滅火器有效期為一年，到期應(yīng)盡快更換。

27、輥磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止磨下有人來回走動和通過，更不允許在磨下干活，在往磨里加球時，要有負(fù)責(zé)人做好安全監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)閑雜人等站立或介入，預(yù)防鋼球蹦濺傷人。

28、在光滑、堅(jiān)硬的墻面、地面上使用梯子，至少要有兩人配合，預(yù)防梯子滑到，造成傷害。

29、崗位上發(fā)現(xiàn)有安全隱患的要及時處理，崗位工不能解決的要立即向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，制定好防范措施，加提醒標(biāo)志，直致處理為止。

30、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，履行崗位職責(zé)。

31、所有人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮作業(yè)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)安全網(wǎng)張掛安全操作規(guī)程

安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合gb5725-35規(guī)定,即外形尺寸為1.8×6m和4×6m 兩種,每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張,安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng) 的目數(shù)應(yīng)在2000目(10cm×10cm)以上。

安裝平面不垂直于水平面,主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平

網(wǎng)。

1.平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、 邊繩系繩都不斷裂〔允許筋繩斷裂〕,沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。

舊網(wǎng)重新使用前,按gb5725-86規(guī)定,應(yīng)全面進(jìn)行檢查,并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。

2.網(wǎng)的外觀檢查:

(1)網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍, 且應(yīng)大于7mm。

(2)筋繩必須縱橫向設(shè)置,相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間,網(wǎng)上的 所有繩結(jié)成節(jié)點(diǎn)必須牢固,筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎)。

(3)舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。

3.網(wǎng)的選擇:

(1)根據(jù)使用目的,選擇網(wǎng)的類型,根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用,而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。

(2)當(dāng)網(wǎng)寬為3m時,張掛完伸出寬度約2.5m,當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。

4.網(wǎng)的安裝:

(1)安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可開始安裝。

(2)安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿,內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼 筋環(huán)上或在墻(樓板〉的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起,大橫桿離墻(或樓板)間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿,支桿與地面保持45°角,支桿落點(diǎn)要牢靠固定,如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿,把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。

(3)安全網(wǎng)以系結(jié)方便,連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時,相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。

(4)平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊,應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出50m)網(wǎng)的負(fù)載高 度在5m以內(nèi)時,網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上,10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度 最小3m。

(5)在輸電線路附近安裝時,必須先征得有關(guān)部門同意,并采取適當(dāng)?shù)姆?觸電措施,否則不得安裝。

(6)第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(34m高度),然后每隔68m再掛一道活動安全網(wǎng)(gb5725-85規(guī)定)。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外,每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。

(7)網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m。

(8)在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進(jìn)出料位置應(yīng)留有可收起的活 動安全網(wǎng),當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起,用完時立即恢復(fù)原狀。

5.使用、維修、保養(yǎng):

(1)安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查,雜物及時清理。

(2)當(dāng)受到較大荷載沖擊后,應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進(jìn)行檢查,看有無嚴(yán)重變 形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)使用。

(3)按gb5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)繩強(qiáng)力試驗(yàn)(或根據(jù)說明書進(jìn)行試驗(yàn))。

6.安全網(wǎng)的清理:清理安全網(wǎng)如頂進(jìn)入安全網(wǎng),事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì) 量,支桿是否牢靠、確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理,清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋, 一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。

清理雜物時,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,禁人入內(nèi),或是加設(shè)圍欄。

第3篇 液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程

一 、開機(jī)及停機(jī)

1．開機(jī)前的檢查

1）查看操作記錄，了解上次停機(jī)的原因和時間，如果是正常停機(jī)，且連續(xù)停機(jī)時間不超過一個月，可以按正常操作規(guī)程開機(jī)；如果連續(xù)停機(jī)超過一個月或維修后開機(jī)，需由機(jī)房主管主持開機(jī)。

2）檢查系統(tǒng)情況：低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%～50%之間，如果液位過高，應(yīng)先開啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。

3）檢查壓縮機(jī)：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級指示是否在“0”位；檢查壓縮機(jī)各閥門的狀態(tài)，包括表閥。

以上檢查均正常后，可以開始開機(jī)。

2．手動開機(jī)

1) 啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；

2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；

3) 啟動油泵；

4) 將壓縮機(jī)卸載至“0”位；

5) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6mpa，按壓縮機(jī)啟動按鈕，壓縮機(jī)啟動，同時旁通電磁閥a也自動打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，a閥自動關(guān)閉；

6) 觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3mpa。

7) 檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

2．自動開機(jī)

1) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動冷卻水泵及載冷劑水泵；

2) 按壓縮機(jī)啟動按鈕，這時油泵自動投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時15秒左右主電機(jī)自動啟動，同時旁通電磁閥a自動打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，a閥自動關(guān)閉；

3) 在主電機(jī)開始啟動時，應(yīng)同時緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機(jī)器的振動和噪聲。

4) 壓縮機(jī)將自動增載至100%，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動調(diào)整載荷位置。

正常停機(jī)過程如下：

a.手動停機(jī)，停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時，旁通電磁閥b自動打開，停機(jī)后b閥自動關(guān)閉。

b.自動停機(jī)：

1) 按壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電機(jī)自動停止，同時旁通電磁閥b自動打開，油泵延時自動停止，停機(jī)后b閥自動關(guān)閉；

2) 關(guān)閉吸氣截止閥。如長期停機(jī)，排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉；

3) 關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開關(guān)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

a) 壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。

b) 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機(jī)。絕不允許通過改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開機(jī)。

c) 突然停電造成主機(jī)停機(jī)時，由于旁通電磁閥b不能開啟，壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，減輕倒轉(zhuǎn)。

d) 如果在氣溫較低的季節(jié)長期停機(jī)，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈，避免凍壞設(shè)備。

e) 如果在氣溫低的季節(jié)開機(jī)，先開啟油泵，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動聯(lián)軸器，使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán)，充分潤滑，這個過程一定要在手動開機(jī)方式下進(jìn)行。

f) 機(jī)組長期停機(jī)，應(yīng)每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鐘即可；每2~3個月開動一次壓縮機(jī)，每次1小時，保證運(yùn)動部件不會粘在一起。

g) 每次開機(jī)前，最好盤動壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>

三、制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志

吸氣過熱度：吸氣過熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對值的三分之一、且不小于5℃，螺桿機(jī)由于對濕沖程不敏感，吸氣過熱度一般控制在5℃就可以了

冷凝溫度：采用立式、臥式冷凝器時比冷卻水出水溫度高4～6℃；采用蒸發(fā)式冷凝器時比濕球溫度高6～10℃。

冷凍水溫度（鹽水溫度）：比蒸發(fā)溫度高4～6℃。

庫房溫度：直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8～12℃。

排氣壓力比冷凝壓力略高。

吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。

排氣溫度不大于105℃（螺桿機(jī)）；150℃（活塞機(jī)）；

噴油溫度不大于60℃；

噴油壓力：活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15～0.30 mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15～0.30 mpa。

第4篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程

●人工切膠安全操作規(guī)程

1操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。

2手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。

3切膠時必須用鐵鉤。

4切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線 切膠刀下降時不準(zhǔn)再用手,腳推動生膠。

5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行

或躺坐休息

7往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。

8停用時,切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場地。

●自動切膠安全操作規(guī)程

1遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程

2自動切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).

破膠機(jī)安全操作規(guī)程

1送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。

2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運(yùn)膠料時防止膠料脫手壓傷。

3破膠時嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。

4其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。_hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程

1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。

2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。

3開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時,方可開車。

4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。

6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機(jī)處理。

7如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。

8上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。

9下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。

1 0操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。

11使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。

12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。

13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。

第5篇 水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全

水泥企業(yè)巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1 巡檢時必須穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用工具。進(jìn)入工作場地必須戴安全帽。

2 當(dāng)班時要精力集中,不準(zhǔn)打瞌睡或打鬧開玩笑,班前、班中不準(zhǔn)喝酒。

3 巡檢區(qū)內(nèi)所有設(shè)備四周不準(zhǔn)烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。

4在走道平臺上使用工具,必須拿穩(wěn),更換配件和處理雜物不準(zhǔn)隨便丟,防止傷人。工具零件等物必須放在適當(dāng)?shù)胤?以防掉倒傷人。

5 不準(zhǔn)隨便拆除安全罩防護(hù)設(shè)施,如工作需要拆除應(yīng)在工作完后由工作人員及時恢復(fù),否則不能開車。

6 嚴(yán)禁拆修電氣設(shè)備及在線路上接燈、接線,電氣設(shè)備如有故障,必須找值班電工處理,遇緊急安全情況時可拉拉繩開關(guān)緊急停車處理。

7 平臺、走道、樓梯上的料子、積灰、油污要經(jīng)常打掃清除。防止踩滑傷人。

8 上、下樓梯必須雙手扶住護(hù)欄,以防摔傷,禁止在欄桿上乘涼。

9 設(shè)備運(yùn)行時,檢查設(shè)備時,不準(zhǔn)將手或工具伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并防止衣物和人體卷入。

10 開機(jī)前必須檢查所轄設(shè)備開機(jī)條件具備與否各人孔門是否關(guān)閉,下屬設(shè)備無故障,設(shè)備內(nèi)外及周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無事后方可與中控聯(lián)系進(jìn)行中控或現(xiàn)場開機(jī)。

11 停機(jī)檢修檢查時,應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系,必須切斷電源,并在開關(guān)上掛上“禁止合閘”警告牌。任何人不得開動。

12 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上,并配備36v低壓照明或手電筒,并在設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌。

皮帶、絞刀、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程

1 開車前,必須認(rèn)真檢查傳輸設(shè)備的潤滑情況,下料筒有無堵塞,輸送機(jī)殼體是否蓋好,設(shè)備上面和周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無事后方可與中控聯(lián)系開機(jī)。開機(jī)必須按電鈴示警。

2輸送設(shè)備在運(yùn)行中,嚴(yán)禁橫跨或在殼體上行走,運(yùn)行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動部位以免衣物或人體卷入造成傷害。

3 檢修傳輸設(shè)備時,上、下人員要聯(lián)系好,使用工具要拿穩(wěn),防止工具及零件掉進(jìn)機(jī)體內(nèi)部,禁止在傳輸設(shè)備上乘涼、休息閑談。

4 設(shè)備用料堵塞要清除時,需與中控聯(lián)系,不得擅自在現(xiàn)場開停車和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

5 更換插銷、滾筒時,必須停機(jī),切斷電源。

6 嚴(yán)禁吊軸承、吊軸座,減速機(jī)無潤滑運(yùn)行。

7 皮帶啟動不起來或打滑進(jìn)時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。

8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶上有異物時,必須停車處理,皮帶走偏,應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1 上、下磨機(jī)要站穩(wěn)扶牢,穿好勞動保護(hù)用品,防止跌傷和燙傷。

2 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁從磨機(jī)底下穿過或用手碰磨機(jī)的殼體,以免傷害事故的發(fā)生。

3 關(guān)磨門或人孔門時需要系好安全繩,確認(rèn)內(nèi)部無人后方可進(jìn)行,重新開磨前,必須確認(rèn)磨內(nèi)磨上無人,無障礙物時方可進(jìn)行。

4 檢查磨機(jī)兩端及傳動部位時,身體不得接觸傳動部位,防止碰傷或絞傷。

5 磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,突然停電,人不可隨意靠近設(shè)備傳動部位,嚴(yán)禁打開磨門進(jìn)入磨內(nèi)工作和在外面處理問題,若需要處理故障,應(yīng)事先聯(lián)系好,在安全方面完全可靠,才能進(jìn)行工作。

6 檢查和維護(hù)稀油站,油泵時,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火,防止煙火,引起火災(zāi)。

7 進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查時,必須要有2 人以上配合,一人進(jìn)磨一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),在磨機(jī)或設(shè)備內(nèi)接臨時燈,應(yīng)使用36v伏安全電壓,電線無裸露才能使用。

8 檢修期間,慢轉(zhuǎn)磨需同現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,確認(rèn)安全磨內(nèi)無人后方可慢轉(zhuǎn)。

9 磨機(jī)系統(tǒng)檢修完畢后,現(xiàn)場要進(jìn)行檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后,跟中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控。

10 停車檢修時,必須與中控聯(lián)系,并通知切斷高壓電機(jī)和所有排風(fēng)機(jī)電源,利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平,掛上“禁止合閘”警告牌子,方可進(jìn)入磨機(jī)及選粉機(jī)內(nèi)。

煤磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火清理,并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

2煤磨停機(jī)后煤粉倉若存煤粉,要及進(jìn)加蓋原料粉并注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況。

3 發(fā)現(xiàn)煤磨磨頭有火或管道發(fā)紅時,必須通知中控停磨并關(guān)閉熱風(fēng)閘門進(jìn)行處理。

4 要定期檢查,修理防爆閥,保證靈敏可靠,防爆閥要使用0.35mm 以下的白鋁板,不準(zhǔn)用鐵板代替。

5 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)格控制火源及各部位溫度變化范圍。磨機(jī)出口溫度控制在夏天60~65℃,冬天65~70℃,并做好防火防爆工作,一旦發(fā)生煤粉著火,嚴(yán)禁撥動著火部位,應(yīng)立即停風(fēng)機(jī),采取措施處理。

6 設(shè)備溢漏的煤粉要及時處理,不準(zhǔn)長時間堆放,注意防火、防爆。

7 定期檢查選粉機(jī)內(nèi)是否有煤粉堆積,以防著火。打開觀察門必須先停磨嚴(yán)禁在設(shè)備工作的情況下打開。

潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片,定期給設(shè)備清洗,換油補(bǔ)油,了解設(shè)備潤滑情況做好潤滑記錄。

2.根據(jù)設(shè)備油標(biāo),油質(zhì),潤滑情況,及時補(bǔ),換,加油,以保證設(shè)備正常潤滑為前提,及時予以解決,解決不了的逐級上報(bào)。

3.設(shè)備加油時,應(yīng)保持潤滑點(diǎn)周圍的清潔衛(wèi)生,以免雜質(zhì),粉塵落入。4.集中檢修時,交叉網(wǎng)點(diǎn)多,應(yīng)認(rèn)真做到”三不傷害”進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)正確穿戴好勞保用品。

5.設(shè)備換油時與中控聯(lián)系,辦理停送電手續(xù),掛好警告牌。

6.高空作業(yè)時,須系好安全帶,借助樓梯作業(yè)時,應(yīng)二人以上作業(yè),扶穩(wěn)樓梯。

7.給鏈條,鏈罩淋油和電動機(jī)加油時,注意設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn),謹(jǐn)慎小心作業(yè)。

8.用三輪車運(yùn)送油品時,注意三輪車及行人的安全。

9.加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。

10.使用油庫內(nèi)電動葫蘆時應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

11.正確使用消防器材,督促有關(guān)部門定期檢查消防器材的有效期。

電梯安全操作規(guī)程

1 電梯的使用維護(hù)和檢查,必須嚴(yán)格執(zhí)行定人定責(zé)的制度。

2 必須隨時保持電梯經(jīng)營的完好狀態(tài),特別是安全防護(hù)措施,必須完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告有關(guān)部門處理,有故障或隱患時,嚴(yán)禁使用。

3 電梯必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制,一般性檢查應(yīng)由作用部門進(jìn)行,電氣,機(jī)械等專業(yè)檢查由有關(guān)單位會同使用部門共同進(jìn)行,并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。

4 電梯有故障必須及時修理,屬電氣及控制系統(tǒng)的故障由電氣指定專人處理,屬機(jī)械提升,傳動系統(tǒng)故障由機(jī)械管理部門指定專人處理,檢修完畢會同使用部門共同試車驗(yàn)收。

5 電梯的操作必須嚴(yán)格按操作方法進(jìn)行。

6 電梯不得客貨混裝,并嚴(yán)格控制載客人數(shù)或載貨量,不得超過額定運(yùn)載能力。

7嚴(yán)禁用電梯運(yùn)載易燃易爆易揮發(fā)及其它危險(xiǎn)品。

8載貨電梯嚴(yán)禁載人

9 載貨電梯必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不開”規(guī)定,即:

9.1 超負(fù)荷不開。

9.2 安全裝置失靈不開。

9.3物體碼放不牢固和不穩(wěn)妥不開。

9.4 物體超長出安全口不開。

9.5 物體超長不能關(guān)門不開。

9.6 電梯和轎廂門關(guān)不好不開。

9.7 有人把頭手腳等肢體或其他異物伸進(jìn)轎廂進(jìn)道不開。

9.8 電梯行駛速度異常不開。

9.9 電梯聲響異常不開。

9.10 有檢修人員在橋廂頂上或地坑內(nèi)不開。

中控室安全操作規(guī)程

1 當(dāng)班時不準(zhǔn)離開工作崗位,不準(zhǔn)打瞌睡或打鬧開玩笑,必須正確使用勞動保護(hù)用品。

2 嚴(yán)禁酒后當(dāng)班。

3 啟動設(shè)備時,必須通知有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場檢查,確認(rèn)人身及設(shè)備安全后方可啟動設(shè)備。

4 啟動設(shè)備前,檢查屏幕上的測量設(shè)備,控制設(shè)備和報(bào)警裝置,使之進(jìn)入備妥狀態(tài)。

5 嚴(yán)禁擅自采用堵塞信號的辦法啟動設(shè)備,特殊情況下必須征得工藝主管的同意按工藝主管簽署的意見執(zhí)行。

6 嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)和設(shè)備控制參數(shù),開窯過程中,不具備使用電收塵的條件時一律不準(zhǔn)啟動電收塵的高壓。

7 需停機(jī)處理設(shè)備故障時,故障的處理結(jié)果必須由處理者向中控反饋,確認(rèn)無檢修人員及障礙物進(jìn),方能重新啟動設(shè)備。

8 清理預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮或堵料時,必須保持足夠的負(fù)壓,并強(qiáng)調(diào)督促三次風(fēng)管直料口處冷卻機(jī)出口處不得有人工作,防止熱風(fēng)料竄出燙人。

9 打開煤磨磨門或進(jìn)入磨內(nèi)工作時,當(dāng)窯在運(yùn)行過程中或窯內(nèi)溫度較低時,必須提前關(guān)閉好煤磨系統(tǒng)的安全閘門,防止熱風(fēng)竄入磨內(nèi)。

10 下現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,進(jìn)入窯內(nèi)必須穿好防護(hù)鞋,防止熱料燙腳,不得獨(dú)個進(jìn)入窯內(nèi),磨內(nèi),冷卻機(jī)內(nèi)以及不容易被人發(fā)現(xiàn)的設(shè)備內(nèi),遵守各處安全標(biāo)志牌標(biāo)示的規(guī)定。

11 嚴(yán)格執(zhí)行供電開關(guān)“誰拉誰送”的原則,遇到危及人身安全及重大事故時,強(qiáng)行通知有關(guān)人員采取斷電措施。

12 帶電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,必須先斷電后滅火。

保全鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

1檢修作業(yè)前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,必須對所使用的工具進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確認(rèn)性能良好安全可靠方可使用.必須了解所使用的設(shè)備,掌握正確的操作方法及安全規(guī)程后方可使用。

2檢修人員到檢修現(xiàn)場,首先檢查和了解現(xiàn)場情況,采取安全措施,由班長或檢修工作人員負(fù)責(zé)人與有關(guān)人員聯(lián)系,通知崗位人遇予以配合,保證人身安全。

3凡是多工種在同機(jī)臺維修時,必須注意安全事項(xiàng),并通知全體維修人員注意遵守,互相聯(lián)系,互相配合,保障安全,遇到重大檢修或工程時,應(yīng)制定全面的安全措施,并組織檢修人員學(xué)習(xí)執(zhí)行。

4 在檢修時,由班組指定有經(jīng)驗(yàn)的師傅為安全監(jiān)督員,負(fù)責(zé)本機(jī)臺的安全工作。

5 停車檢修時,必須通知有關(guān)人員拉掉開關(guān),切斷電源,有保險(xiǎn)的應(yīng)將保險(xiǎn)取掉,,并有開關(guān)上掛上警告牌,未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人允許,任何人不得開動設(shè)備。

6 檢修設(shè)備時,必須待機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作,在設(shè)備未停穩(wěn)前,不得進(jìn)行工作,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁修理轉(zhuǎn)動部分或跨越轉(zhuǎn)動設(shè)備。

7 工作人員如要進(jìn)入磨機(jī),風(fēng)機(jī)提升機(jī),等內(nèi)部時,或進(jìn)入不易被人檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備時,必須在進(jìn)入設(shè)備之前,通知檢修負(fù)責(zé)人和崗位工人,并與他人在外監(jiān)護(hù),防止他人開動以保安全。

8 從事高空工作時,凡是需要和能夠搭腳手架的,必須搭腳手架,要尋腳手架各部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,腳手架板兩頭要釘牢防止腳手板滑落傷人,不好設(shè)腳手架的地方,要架高安全網(wǎng)。

9 在高空作業(yè)時,必須系好安全帶,并檢查安全帶是否牢固,安全帶的繩子距離人體長短在適當(dāng),上高空工作所帶的工具和拆下的零件,要放穩(wěn)系牢,防止掉下傷人或損壞設(shè)備。

10 多層次作業(yè)時,上層工作的人員,必須 將工具材料機(jī)件等,把握和旋轉(zhuǎn)牢靠,不準(zhǔn)隨意,向下面拋擲工具,材料等物,以免傷人或損壞設(shè)備。

11 檢修中需要起吊時,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的人員操作,起吊前應(yīng)檢查所用的工具和繩索是否牢固,起吊時,注意周圍人員的安全,凡是起吊大型設(shè)備和笨重物件時,必須由專門人員起吊。

12 使用大小錘時,應(yīng)注意周圍人員的安全,防止錘頭脫落或打錘時傷人,使用鏨子,鏨削金屬物件時,要注意防止碎片飛出傷人。

13使用各種扳手時應(yīng)根據(jù)螺絲的大小,選擇合適的扳手,松緊螺絲時扳手要監(jiān)穩(wěn),不可以用力過猛,使用刮刀時,不可用力過猛。

14 為檢修方便而摘下的安全防護(hù)裝置,在檢修作業(yè)結(jié)束時,必須重新裝好,確保牢固可靠后,方能交付使用。

15 檢修完畢在試車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)各轉(zhuǎn)動部分是否有人或障礙物,否則不準(zhǔn)開動機(jī)器試車。

16 工作完畢后,檢查清理好所有的工具及設(shè)備,確認(rèn)無缺無誤,并將工作現(xiàn)場清理干凈。

電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,必須隨時保持所用工具和儀器儀表的良好狀態(tài),每次使用前,還必須嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)格禁止使用帶傷害的工器具和儀器儀表。

2本工種作業(yè)人員除遵守本崗位技術(shù)及安全規(guī)程,還必須遵守外線電工,配電工及值班電工的一般技術(shù)及安全規(guī)程,不得違章作業(yè)。

3本廠電氣設(shè)備分為高壓,低壓,和安全電壓,本操作規(guī)程所稱高壓設(shè)備是指任何帶電設(shè)備電器,電壓在40伏以上均為危險(xiǎn)電壓,在40伏以下者為安全電壓。

4學(xué)徒工和培訓(xùn)學(xué)習(xí)人員均不能單獨(dú)操作,在熟練的電氣工作人員指導(dǎo)下方能進(jìn)行操作。

5電氣設(shè)備和線路,不論高壓,低壓,在未確知其是否有電時,應(yīng)一律視為有電,不可接觸,,凡是有電設(shè)備或線路,不論高壓或低壓,均不允許帶電作業(yè)。

6在帶電設(shè)備或線路附近工作時,工作人員及其使用的工具,材料應(yīng)與帶電設(shè)備或線路相隔一定的安全距離,,其安全距離不能少于下列規(guī)定:距離高壓不少于0.7米,距380伏經(jīng)以下者不少于0.15米。

7在二米以上的高空作業(yè)時,必須栓好安全帶,所有的工具及零件均應(yīng)裝在工具袋內(nèi),使用工具時要注意不能脫落,禁止往下扔任何東西,以免打傷人

8電氣設(shè)備及線路維修時,應(yīng)首先切斷電源,由工作負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員拉下有關(guān)的電源開關(guān),并在該開關(guān)上掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,方能進(jìn)行檢修工作,檢修完后,由負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員取下“警告牌”并確定檢修人員及所帶工具等離開帶電體后,方可送開關(guān)。

9檢修人員未得到工作負(fù)責(zé)人的動工命令時,不能進(jìn)行檢修工作,在檢修工作中,需要檢修的線頭,必須全面作好順序記號,并要做好零時附件工作之記號,不能搞錯,不能遺忘或損壞。

10在檢修工作中,拆卸或安裝電氣設(shè)備時,在注意不能損傷線圈絕緣,在吊起物件時,先檢查吊鉤和繩索是否牢固,起吊時吊物在下面,不準(zhǔn)任何人站立或通行。

11在一般情況下,不允許帶電作業(yè),但在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時,由有關(guān)負(fù)責(zé)人提出申請,并制定安全防護(hù)措施方案。

12檢修中使用行燈時,必須是36伏以下的電壓,不準(zhǔn)使用220伏的行燈,使用梯子時,應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng),坡度為55~60 度,在光滑的地面上使用時,必須在梯腳上墊橡皮。

13在進(jìn)行校驗(yàn)工作時,必須接好地線,在校驗(yàn)設(shè)備周圍,采取安全防護(hù)措施,用“紅、白”繩索攔好,并要注意掛上”高壓校驗(yàn),有電危險(xiǎn)”等字樣的警告牌,嚴(yán)禁他人進(jìn)入,以防觸電。

14對所有使用的安全防護(hù)用品用具,如絕緣手套,絕緣鞋,安全帶,令克棒,高壓測試筆要有專人保管,定期檢查,檢驗(yàn)不合格者不能使用。

15 在供電配電線路上,根本上亂拉接臨時線,如確定需要接臨時線時, 必須經(jīng)廠同意,按照正式線的要求,架設(shè)臨時的線路。

16維修電工同值班一樣,必須遵守操作規(guī)程,必須堅(jiān)守工作崗位,必須根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行日常巡視工作,必須將安全放在第一位,搞好本職工作。

17 工作結(jié)束時,必須將檢修,維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備及其安全措施恢復(fù)好,清好現(xiàn)場,收拾好工具及零配件,并保持環(huán)境衛(wèi)生清潔整齊

水泥包裝機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1、 包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)袋重必須停止包機(jī)進(jìn)行;

2、 包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)擁包等現(xiàn)象時須停機(jī)處理;

3、 包機(jī)出現(xiàn)堵嘴時停機(jī)處理;

4、 插袋工摸缸時須停機(jī)處理;

5、 需進(jìn)包機(jī)缸內(nèi)檢查時,應(yīng)切斷交流電機(jī)電源,防止誤開機(jī);

6. 設(shè)備運(yùn)行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動及運(yùn)轉(zhuǎn)部位以免衣物或人體卷入造成傷害。

第6篇 危貨企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

危險(xiǎn)品運(yùn)輸是特種運(yùn)輸?shù)囊环N，是指專門組織或技術(shù)人員對非常規(guī)物品使用特殊車輛進(jìn)行的運(yùn)輸。

一、從事運(yùn)輸危險(xiǎn)品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。

二、從事危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證”

三、運(yùn)輸化學(xué)、危險(xiǎn)物品要事先掌握貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁危險(xiǎn)品漏、散和車輛帶病運(yùn)行。

四、在運(yùn)輸、?？课ｋU(xiǎn)區(qū)域時，不準(zhǔn)吸煙和使用明火。

五、凡危險(xiǎn)品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在未經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應(yīng)立即采取自救，向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)告，盡快妥善處理解決。

六、易燃危險(xiǎn)品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前，下午3時后運(yùn)輸。

七、各種機(jī)動車進(jìn)入危險(xiǎn)品庫區(qū)、場地時，應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后，方能進(jìn)入。

八、裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地，不準(zhǔn)將載有危險(xiǎn)品的車輛停放在本單位車間、場地內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報(bào)告，采取必要的防護(hù)措施。

九、危險(xiǎn)物品運(yùn)輸?shù)能囕v，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應(yīng)注意危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。

十、凡裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛需過渡口時，應(yīng)自覺報(bào)告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

十一、裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的車輛，應(yīng)配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛標(biāo)志等。

第7篇 某企業(yè)安全操作規(guī)程編制工作流程

1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù)：

1）現(xiàn)行的國家、行為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。

2）設(shè)備的使用說明書、工作原理資料，以及設(shè)計(jì)、制造資料。

3）曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險(xiǎn)、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。

4）作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。

2、安全操作規(guī)程編制的內(nèi)容：

1)操作前的準(zhǔn)備，包括：操作前做哪些檢查，機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)，應(yīng)做哪些調(diào)查，準(zhǔn)備哪些工具等等。

2)勞動防護(hù)用品的穿戴要求，應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等。

3)操作的先后順序、方式。

4)操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，如：手柄、開關(guān)所處的位置等。

5)操作過程需要進(jìn)行哪些測試和調(diào)整，如何進(jìn)行。

6)操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢。

7)操作過程中有哪些必須禁止的行為。

8)一些特殊要求。

9)異常情況如何處理。

10)其他要求。

3、按照編制依據(jù)及編制內(nèi)容進(jìn)行安全操作規(guī)程的撰寫工作。

4、安全操作規(guī)程編寫完成后，應(yīng)該按照文件會簽要求進(jìn)行會簽。征求各部門意見，特別是設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門，經(jīng)過反饋，進(jìn)一步修改完善，最后經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理審批，作為項(xiàng)目內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。隨著生產(chǎn)工藝的變化、新設(shè)備的使用、新材料和新技術(shù)的應(yīng)用，操作的方式和方法也會發(fā)生變化，因此操作規(guī)程編制完成后，也要根據(jù)以上情況的變化及時修訂。

5、會簽完成。按照項(xiàng)目部發(fā)文管理規(guī)定，轉(zhuǎn)交綜合部進(jìn)行發(fā)文（安全環(huán)保部、施工生產(chǎn)部、綜合工區(qū)、設(shè)備物資部、協(xié)作隊(duì)伍）。

6、綜合部來文，按照存檔要求進(jìn)行存檔。

第8篇 道路旅客運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一章 總 則

第一條 為全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合 治理”的方針,規(guī)范操作規(guī)程的管理,提高操作規(guī)程的科學(xué) 性和可操作性,推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),推進(jìn)操作受控, 促進(jìn)安全生產(chǎn),有效控制和預(yù)防安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保 人身財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國家、行業(yè)法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定,結(jié) 合我司實(shí)際工作制定本規(guī)程。

第二條 認(rèn)真執(zhí)行上級及集團(tuán)公司下發(fā)的各項(xiàng)安全技術(shù) 措施和安全操作規(guī)程,針對生產(chǎn)、管理過程中的危險(xiǎn)、危害 性, 根據(jù)關(guān)鍵崗位的不同特點(diǎn), 分類制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程, 約束操作者的行為,監(jiān)督員工、從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

第二章 客運(yùn)駕駛?cè)诵熊嚥僮饕?guī)程

第三條 為認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》 《道路交通安 全法》等法律法規(guī)。根據(jù)省、州政府和行業(yè)管理部門有關(guān)文 件精神要求,進(jìn)一步落實(shí)加強(qiáng)對駕駛員的安全管理,規(guī)范駕 駛員的操作行為,結(jié)合我司際制訂本規(guī)程。

第四條 客運(yùn)駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不進(jìn)站、五不出 站”管理規(guī)定,堅(jiān)持正常應(yīng)班,嚴(yán)禁使用經(jīng)涂改、改造、倒 賣和非法轉(zhuǎn)讓的道路運(yùn)輸證、牌以及公司上崗服務(wù)證應(yīng)班。 第五條 客運(yùn)駕駛員上崗“十不準(zhǔn)”

1、不準(zhǔn)無證、證照不齊或持無效證照駕車;

2、不準(zhǔn)超載、超速和超時疲勞駕車或讓車不讓速、讓

速不讓道;

3、不準(zhǔn)酒后駕車或在早晨行車前 12 小時內(nèi)從事影響 休息的娛樂活動;

4、不準(zhǔn)駕駛檢測不合格的車輛或防滑、消防等安全設(shè) 施設(shè)備不齊的車輛上路;

5、不準(zhǔn)強(qiáng)行超車,在彎道、坡道、橋梁或繁華路段嚴(yán) 禁超車;

6、不準(zhǔn)在雨霧視線不清的情況下冒險(xiǎn)開車;

7、不準(zhǔn)車輛在涉水、水毀、蹋方、濘滑、車渡等危險(xiǎn) 路段載客通過;

8、不準(zhǔn)駕車時打手機(jī)、戴耳塞聽音樂或穿拖鞋、高跟 鞋、赤腳、赤膊駕車、飲食、抽煙和閑談及其它防礙安全行 駛的行為;

9、不準(zhǔn)擅自將車交給他人駕駛;

10、不準(zhǔn)在車未停穩(wěn)時打開乘客門以及夜間 22 點(diǎn)~早 晨 6 點(diǎn)期間在三級(含三級以下道路上行駛。

第六條 駕駛員應(yīng)自覺做好高溫、雷雨、涉水及冬季冰 雪、霧霜天氣的安全行車工作,配備并正確使用防滑、防火 等車輛安全設(shè)施設(shè)備,主動避讓消防車、救護(hù)車、工程搶險(xiǎn) 車和禮賓車隊(duì)等。 在通過鐵路平交道口時不搶行, 做到一停、 二看、三通過。

第七條 客運(yùn)駕駛員一次連續(xù)駕駛客車不得超過 4 小 時, 24 小時內(nèi)累計(jì)駕駛時間不得 8 超過小時(特殊情況下 可延長 22 小時,但每月延長的總時間不超過 36 小時 ;

夜間 22 時至凌晨 6 時不得在山區(qū)三級(含三級以下公 路行駛。高速公路客運(yùn)駕駛員每運(yùn)行 2 小時必須到途中服 務(wù)區(qū)停車休息 20~30 分鐘,并對車輛進(jìn)行一次例檢;山路 連續(xù)下坡 1 小時必須停車休息 10 分鐘,并對車輛進(jìn)行一 次例檢,例檢重點(diǎn)檢查車輛的制動、轉(zhuǎn)向、傳動及燈光信號 等裝置。對旅客進(jìn)行安全宣傳,嚴(yán)禁攜帶“三品”上車,隨 時注意車輛附屬設(shè)施和行李物品的穩(wěn)固,防止事故發(fā)生。 第八條 駕駛員必須愛護(hù) gps 監(jiān)控設(shè)備,嚴(yán)禁人為破 壞、遮擋及加裝開關(guān)等屏蔽行為,保證設(shè)備的正常使用,并 自覺接受乘客的安全監(jiān)督。 第九條 駕駛員出車前:

1、檢查所需證件和隨車工具是否齊全、有效;

2、檢查車輛的安全技術(shù)狀況:制動、轉(zhuǎn)向、傳動、燈 光信號及輪胎、懸掛等裝置是否完好;

3、檢查車容、車貌是否整潔;

4、檢查車輛油箱的油、水箱的水是否充足;

5、車輛啟動時,檢查各種儀表、氣壓是否正常;

6、檢查車輛隨車配備的消防器材、防滑鏈條、三角木、 消防錘等,是否齊全有效;

7、發(fā)班前必須向旅客作出安全生產(chǎn)承諾。

第十條 駕駛員行車中:

1、自覺遵紀(jì)守法,服從交通管理人員的指揮和檢查;

2、做到起步平穩(wěn)、方向不晃、換檔不響,嚴(yán)禁不踏離 合器換檔;

3、做到汽車的換檔順序、腳輕手快、加油均勻;

4、不猛打方向和臨近障礙物急剎車;

5、做到雙手不脫離方向盤,嚴(yán)禁打手機(jī);

6、做到不脫檔滑行、不硬吃排檔。行進(jìn)陡坡、長坡和 溜坡路段時嚴(yán)禁熄火空檔滑行,下長坡剎車發(fā)燙或疲軟時應(yīng) 停車休息, 等待制動力恢復(fù)后再運(yùn)行, 嚴(yán)禁勉強(qiáng)和僥幸行駛; 7、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、制動、傳動、燈光、雨刮、輪胎等發(fā)生 異響和故障時,應(yīng)立即停車檢查,嚴(yán)禁僥幸湊合行駛。 8、超、會車前應(yīng)觀察前方車輛動態(tài)后,鳴號示意對方 來車(夜間用燈光 。遇大雨、大霧、視線不清、交叉路、 彎道、狹路、橋梁、繁華地段、隧道等要謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)禁超 車。

9、經(jīng)常觀察旅客乘車情況,發(fā)現(xiàn)旅客有頭手伸出窗外 或其它不安全行為時, 應(yīng)及時提示和糾正, 消除不安全隱患。 第十一條 駕駛員行車后:

1、 做好車輛的清潔衛(wèi)生。 關(guān)閉電源, 推進(jìn)低擋位置 (有 , 拉緊手剎;坡度的地方推進(jìn)反方向低速檔,打好眼木

2、車輛有故障的應(yīng)及時報(bào)修,保證車輛技術(shù)狀況良好;

3、車輛停放好后做好防火、防盜、防洪、防碰撞等預(yù) 防工作。

第十二條 高速公路行車注意事項(xiàng):

1、 從匝道上路進(jìn)入主線車道時, 當(dāng)入口有加速車道時, 應(yīng)通過加速車道,將車速提高到一定的速度。合流時,不能 妨礙在主線車道行駛的車輛;

2、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格區(qū)分車道的職能,分道行駛,一般情況下

4走主行車道,只有超車時,才使用超車道,保證車流暢通; 3、遵守速度限制規(guī)定,嚴(yán)禁超速行駛。在雨天、冰雪 天行車,車速應(yīng)當(dāng)降低;

4、行車時隨時注意路邊和道路上空的標(biāo)志標(biāo)線,并適 當(dāng)靠右行駛,避免輾壓右側(cè)車道分道線,以利于后車超車有 足夠的側(cè)向距離;

5、應(yīng)保持縱向車間距離。一般情況下,在路面干燥、 制動良好的情況下,車間距離(m 不小于車速(km /h 的數(shù)值。 如車速 80 km/h 時不小于 80m, 時速 100km / h 時不小于 100m。隨時注意路旁車間距離標(biāo)志牌。遇雨霧 天、冰雪天和路面潮濕時車間距離應(yīng)增加一倍以上;

6、不準(zhǔn)在主線車道上倒車、掉頭、橫穿,不準(zhǔn)超過中 央分隔帶。不準(zhǔn)在高速公路上上下乘客;

7、不妨礙執(zhí)行任務(wù)的消防、急救、公安、搶險(xiǎn)等車輛 的通行;

8、始終握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤,改變車道或超車時,轉(zhuǎn)向角度不 能太大,防止車速過快車輛飄移。需要制動時,分幾次制動 點(diǎn)剎為好,不要一腳踩死,防止車輛跑偏;

9、超車時,估計(jì)好距離和雙方車速,情況正常時,應(yīng) 鳴號、開左轉(zhuǎn)向燈,從超車道超越前車,不準(zhǔn)從右側(cè)超車; 10、進(jìn)出隧道光線發(fā)生變化,要適當(dāng)降低車速,以適應(yīng) 光線的明暗變化;

11、駛出高速公路時,注意路口預(yù)告牌,將車從主車道 分流出來進(jìn)入減速車道減速,經(jīng)匝道進(jìn)入一般公路。

第十三條 夜間行車注意事項(xiàng):

1、按交通法規(guī)規(guī)定正確使用燈光信號;

2、停車需開小燈,起步前應(yīng)開大燈,看清路面動態(tài)及 障礙;

3、夜間行駛速度應(yīng)比白天適當(dāng)降低,超車時應(yīng)在安全 的原則下方可超越;

4、會車時如遇對方車輛不關(guān)大燈可閃光示意,必要時 靠右邊避讓,不可斗氣開燈冒險(xiǎn)行駛;

5、在有路燈地段時,嚴(yán)禁閉燈行駛,在無路燈照明又 遇大燈突然不亮?xí)r應(yīng)立即判斷右邊障礙情況靠右邊停車,嚴(yán) 禁摸黑行駛;

6、嚴(yán)禁超時疲勞駕駛。

第十四條 雨天行車注意事項(xiàng):

1、雨刮器必須靈敏有效;

2、降低車速,轉(zhuǎn)彎要慢,防止側(cè)滑。處理障礙要比晴 天提前,避免緊急制動和猛打方向而造成剎車單邊和溜滑, 并使用“初雨乍晴防路滑、停車避讓用點(diǎn)剎”的操作方法; 3、行進(jìn)山區(qū)遇暴雨或落石時,應(yīng)立即選擇安全地帶停 車,防止塌陷和山洪爆發(fā);

4、行駛中留有余地,預(yù)防車輛、行人突然橫穿。 第十五條 霧天行車注意事項(xiàng):

1、檢查燈光是否完好;

2、能見度在 50 米以內(nèi)時,時速不得超過 30 公里;

3、途中停車或到站上、下乘客時,不準(zhǔn)關(guān)閉防霧燈和

小燈;

4、視線不清,道路不明,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行駛和強(qiáng)行超車。

5、在確保安全的情況下,可由專人指揮方才通行。 第十六條 涉水行車注意事項(xiàng):

1、駕駛客車須要涉水或車渡時,不得載客通過,聽從 指揮;

2、涉水前,必須探明水情及路況,不得冒險(xiǎn)盲目通過;

3、涉水時,應(yīng)保持低速、平穩(wěn),水中不準(zhǔn)停車和急打 方向;

4、涉水完畢,應(yīng)低速行駛并輕踏剎車,待蹄片磨干、 剎車有效時方可正常行駛。

第十七條 應(yīng)急駕駛操作程序:

1、駕駛營運(yùn)客車遇有危險(xiǎn)時,為維護(hù)全車旅客的人身 合法權(quán)益免受正在發(fā)生的危險(xiǎn),應(yīng)采取正當(dāng)合理的緊急避險(xiǎn) 措施。

2、緊急避險(xiǎn)應(yīng)掌握以下限度原則:(1人身權(quán)利大 于財(cái)產(chǎn)權(quán)益。 (2緊急避險(xiǎn)要合理,避險(xiǎn)行為適當(dāng)并不得 超過必要的限度,當(dāng)自身客車的旅客利益與第三者利益不能 兩全時,整車旅客的安全利益高于其他利益。載有十幾人至 幾十人的客車,在損失不可避免的情況下,應(yīng)當(dāng)選擇保全較 大的合法權(quán)益,防止危及整輛客車乘客生命安全的事情發(fā) 生。

3、車輛在途中發(fā)生故障時,應(yīng)立即將車?？吭趯掗煹?地段或緊急停車道,停車后按規(guī)定距離設(shè)置警示標(biāo)志牌,同

時立即疏散旅客下車至安全地帶,并妥善處理。

4、在旅客運(yùn)輸過程中發(fā)生行車安全事故,應(yīng)立即停車, 迅速觀察事故現(xiàn)場。先檢查是否有人遭受傷害,如果受傷害 7已死亡,則不應(yīng)搬動,此時要注意保護(hù)好現(xiàn)場,用東西將 尸體遮蓋起來,待交通管理人員來處理。受傷害者是否確認(rèn) 死亡,必須抓緊時間診斷,以免一些休克、假死的人因誤認(rèn) 為死亡而延誤搶救的時機(jī),造成真的死亡。死亡的主要判斷 標(biāo)準(zhǔn)包括心臟是否停止跳動,呼吸是否停止、瞳孔是否失散 等。當(dāng)對受傷害者是否死亡無把握時,應(yīng)將其作為受傷者來 搶救。搶救受傷人員(包括自己受傷的第一步是止血,特 別是動脈血管有出血處時,應(yīng)立即止血,然后再緊急送往醫(yī) 院;簡單的止血方法是用大拇指或食指用力壓住出血處的上 端動脈近心端,直至停止流血或流血較少時為止,然后再用 干凈毛巾、布條之類的東西將該處綁緊。有受傷人員時,要 及時欄阻過往車輛,將受傷人員送往醫(yī)院搶救。在搶救或運(yùn) 送受傷人員去醫(yī)院的同時,必須注意保留現(xiàn)場,設(shè)置標(biāo)記。 搶救受傷人員時還應(yīng)注意不能顧此失彼,在發(fā)現(xiàn)一名傷員 后,應(yīng)再檢查周圍是否還有受傷人員,當(dāng)有多人受傷時,應(yīng) 先搶救重傷人員。

5、及時消除危險(xiǎn)因素。交通事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取 措施消除事故后的危險(xiǎn)因素,如:先轉(zhuǎn)移乘客至安全地帶、 按規(guī)定距離設(shè)置警示標(biāo)志牌,同時使危險(xiǎn)品停止外溢、禁止 明火接近燃油等有可能會引發(fā)二次事故的危險(xiǎn)因素。若車輛 在行駛中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭或發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停車,駕乘人員

要全力合作開啟車門或砸碎車窗玻璃,有序組織乘客及時撤 離至安全地帶, 同時關(guān)閉車輛總電源、 燃油油箱 (或 cng 汽 瓶開關(guān)等,有組織地開展自救滅火。

6、 及時報(bào)案。 故障或事故發(fā)生后, 駕駛員應(yīng)該親自或 8請其他人及時向有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公司車隊(duì)安 全 、 122、 120、 119、 運(yùn)輸科 (0834- 8823679, 13440195434 保險(xiǎn)公司等報(bào)案。報(bào)案時要講清楚事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、車 號、傷亡程度和損失情況等,以便有關(guān)部門及時處理。 7、保護(hù)現(xiàn)場?，F(xiàn)場的周圍通常是指車輛采取制動時至 停車的地域,以及受傷害的對方所行進(jìn)、終止的位置。簡單 保護(hù)現(xiàn)場的方法包括:在事故區(qū)域周圍擺設(shè)小石頭;用繩索 攔圍等。保護(hù)現(xiàn)場時,應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)和交通情況,靈活處 理。如果要交通要道上發(fā)生小事故,就不應(yīng)當(dāng)為了保護(hù)現(xiàn)場 而封閉交通,那樣會造成來往車輛的停駛損失,會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過 事故本身的損失。

8、保留證人和證據(jù)。發(fā)生嚴(yán)重或重大事故后,駕駛員 應(yīng)及時注意事故現(xiàn)場的見證人和證據(jù)。見證人是指目擊事故 發(fā)生的人。證據(jù)是指事故現(xiàn)場的物件,一般包括障礙物、車 輛等。駕駛員應(yīng)請目擊事故的人作證人,如果證人有事不能 停留時,可將其姓名、住址、聯(lián)系方式或聯(lián)系電話記下。駕 駛員要注意不得讓事故現(xiàn)場的物件被移動和失落。 “及時” 注::應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場的具體情況而定或同步進(jìn)行。 第十八條 進(jìn)出客運(yùn)站注意事項(xiàng):

1、按車站規(guī)定的進(jìn)出速度行駛,不得超速,不得鳴放

高音喇叭,按規(guī)定的導(dǎo)線指引的方向和地點(diǎn)行駛與停放;

2、不得攜帶危險(xiǎn)“三品”和無關(guān)人員進(jìn)站;

3、出站前應(yīng)協(xié)助清點(diǎn)乘客人數(shù),檢查旅客隨身攜帶的 行李物品是否符合規(guī)定,嚴(yán)禁危險(xiǎn)“三品”上車;

4、發(fā)車前應(yīng)向旅客作出安全承諾;

5、配合出站口檢查人員搞好車輛出站檢查。

第三章 車輛日常安全檢查操作規(guī)程

第十九條 為保證車輛的安全行駛,客運(yùn)駕駛員每天必 須堅(jiān)持做好出車前、行駛中和收車后的車輛“一日三檢”工 作,以確保行車安全,特制定本規(guī)程。

第二十條 車輛日常安全檢查是由駕駛員每日必須完成 的經(jīng)常性工作,檢查的內(nèi)容包括:輪胎、制動、轉(zhuǎn)向、燈光 等安全機(jī)構(gòu)和各部件的連接、緊固情況的檢視過程。

第二十一條 車輛日常檢查要求

1、保持車內(nèi)清潔衛(wèi)生和車容整潔;

2、保持機(jī)油、空氣、燃油濾清器與蓄電池在內(nèi)的“四 清” ; ,防止包括漏水、漏油、漏氣和漏電在內(nèi)的“四漏” 3、保持各安全機(jī)械及各部機(jī)件的連接緊固狀態(tài)以及輪 胎氣壓,燈光信號齊全有效;

4、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、制動、傳動、燈光、雨刮、輪胎等發(fā)生 異響和故障時,應(yīng)立即停車檢修,嚴(yán)禁僥幸湊合行駛。 第二十二條 出車前駕駛員對車輛的檢查內(nèi)容和程序: 1、檢查隨車工具及喇叭、燈光、刮水器、后視鏡是否 齊全、有效;

2、檢查車輛的安全技術(shù)狀況:制動、轉(zhuǎn)向、傳動、燈 光信號及懸掛等裝置是否完好;

3、檢查前后車牌照是否齊全、車容、車貌是否整潔;

4、 檢查車輛曲軸箱機(jī)油、 燃油箱的燃油、 水箱的水是 10否充足;

5、車輛啟動時,檢查各種儀表、氣壓是否正常;

6、檢查車輛隨車配備的消防器材、防滑鏈條、三角木、 消防錘等,是否齊全有效;

7、檢查輪胎外表和氣壓是否符合規(guī)定;

8、發(fā)動機(jī)起動后,聽察有無異響,檢視各種儀表的工 作是否正常, 有關(guān)部位是否漏油、 漏水、 漏氣、 漏電等現(xiàn)象。 第二十三條 行車中駕駛員對車輛的檢查內(nèi)容和程序: 1、車輛起步后,試驗(yàn)制動效能及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否有效靈 活,檢視各種儀表的工況,做到起步平穩(wěn)、方向不晃、換檔 不響,嚴(yán)禁不踏離合器換檔;

2、車輛行駛中聽察、檢視以及途中利用停站或休息時 間檢查發(fā)動機(jī)、傳動、車身、底盤等部分有無異響、焦臭和 特殊氣味;

3、檢視手、腳制動器的作用是否靈敏有效。利用停歇 時間測驗(yàn) (手模 輪胎、 輪轂、 制動鼓和后橋有無過熱現(xiàn)象; 4、利用休歇時間檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;檢 查前后鋼板有無松動、折斷、移位及檢查轉(zhuǎn)向機(jī)件傳動軸和 連接緊固情況, 檢校各連接螺絲 (凡保養(yǎng)、 小修拆過的連接 ; 件應(yīng)每行駛 30-50 公里時檢查校緊

5、利用休歇時間檢查輪胎螺母緊固情況和氣壓,檢視 輪胎外表,剔除嵌在雙輪間和嵌入胎面花紋中的石子、鐵釘 及其他尖銳雜物;

6、在雨、雪、大霧天和夜間行車,應(yīng)特別注意照明、 信號、雨刮的情況,利用停歇時間,檢視前后燈、制動燈和 11防滑設(shè)備的完好情況。 第二十四條 收車后駕駛員對車輛 的檢查內(nèi)容和程序:

1、停車聽察發(fā)動機(jī)響聲,檢視各儀表、燈光、雨刮工 作情況,熄火后檢查車輛的清潔衛(wèi)生必要時清洗;

2、檢查和視情補(bǔ)充潤滑油和燃料;

3、檢查制動系統(tǒng)油、氣管及接頭處有無滲漏、檢查制 動液貯油室油面,氣制動的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污; 4、檢視轉(zhuǎn)向器、變速器、后橋有無漏油現(xiàn)象,傳動軸 機(jī)件的緊固情況;

5、檢查手制動、離合器、轉(zhuǎn)向橫直拉桿管柱的連接情 況及鎖緊裝置有否缺損;

6、檢查輪胎與鋼圈,緊固前后輪胎、固定備胎的螺絲 螺帽,檢查輪胎外表和氣壓,剔除雙胎之間或胎面的石子等 雜物

7、檢查前后鋼板有無折斷、位移,檢查緊固鋼板各部 螺絲;

8、如遇雨天行駛泥濘道路后,應(yīng)將轉(zhuǎn)向節(jié)、橫直拉桿 接頭、前后鋼板、前后制動凸輪軸、傳動過橋等進(jìn)行一次潤 滑;

9、 關(guān)閉電源, 推進(jìn)低擋位置 (有坡度的地方推進(jìn)反方 , 拉緊手剎,關(guān)好車門;向低速檔,打好眼木

10、車輛停放好后做好防火、防盜、防洪、防碰撞等預(yù) 防工作。 第二十五條 在車輛日常安全檢查過程中,如發(fā)覺 發(fā)動機(jī)或底盤各部機(jī)件有異響或故障,遇油、電、水系統(tǒng)有 故障 或制動設(shè)備性能不良、安全設(shè)備不齊全等應(yīng)立即停車 修理或報(bào)救急,不得勉強(qiáng)行駛。

第二十六條 車輛安檢不合格或發(fā)生機(jī)械故障應(yīng)及時報(bào) 修,經(jīng)修復(fù)后要按程序再次進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出 廠,以保證車輛技術(shù)狀況良好,杜絕車輛“帶病”運(yùn)行。 第四章 營運(yùn)車輛動態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程。

第二十七條 行車動態(tài)監(jiān)控是維護(hù)道路旅客運(yùn)輸安全、 降低安全生產(chǎn)事故、消除隱患的一種重要的技術(shù)手段,充分 認(rèn)識實(shí)施動態(tài)監(jiān)管的重要性和必要性,建立和完善客運(yùn)車輛 動態(tài)監(jiān)管長效機(jī)制,構(gòu)建客運(yùn)車輛動態(tài)監(jiān)管體系,有效保障 了客運(yùn)車輛的安全行駛,預(yù)防和減少道路交通事故,特制定 本規(guī)程。

第二十八條 按相關(guān)規(guī)定為其營運(yùn)客車安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的 衛(wèi)星定位裝置 gps 系統(tǒng)(臥鋪客車應(yīng)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)且具有 視頻功能的衛(wèi)星定位裝置 ,接入符合標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控平臺或監(jiān) 控端,并有效接入全國重點(diǎn)營運(yùn)車輛聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控系統(tǒng),并保持 車輛運(yùn)行時在線。

第二十九條 通過 gps 監(jiān)控平臺對營運(yùn)車輛實(shí)行全天 候全程監(jiān)控,及時發(fā)送重特大道路交通事故通報(bào)和安全提

示,根據(jù)道路狀況、氣候變化及時發(fā)送預(yù)警信息。

第三十條 gps 限速設(shè)置實(shí)行分段限速,其中涼山州內(nèi) 道路不得超過 60 公里 /小時,高速公路不超過 100 公里 /小 時。

第三十一條 監(jiān)控車輛行駛中如發(fā)生異常停車、超速行 駛、疲勞駕駛、逆向行駛等違法、違規(guī)行為時, gps 監(jiān)控員 13要通過監(jiān)控平臺及時給予警告和糾正, 做好監(jiān)控記錄, 并 事后進(jìn)行處理。

第三十二條 監(jiān)控車輛平臺不在線、運(yùn)行情況異常、收 班情況異常時, gps 監(jiān)控員要及時追查原因, 查明原因后逐 級向上級匯報(bào),并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)系平臺損壞應(yīng)按規(guī)定及 時報(bào)修并監(jiān)督維修過程。

第三十三條 監(jiān)控車輛未按規(guī)定線路、班次、時間行駛 時, gps 監(jiān)控員要及時發(fā)現(xiàn), 并與車站客運(yùn)科或公司經(jīng)營發(fā) 展科取得聯(lián)系,通報(bào)情況,查明原因。對未經(jīng)許可不按規(guī)定 線路運(yùn)行或擅自繞行、 私自包車、 私自加班等私拉亂跑行為, 要給予警告和糾正,做好監(jiān)控記錄,及時向部門責(zé)任人或分 管領(lǐng)導(dǎo)要責(zé)成經(jīng)營發(fā)展科制定處理方案,事后嚴(yán)肅處理。 第三十四條 凡因氣候條件惡劣或車輛拋錨或發(fā)生道 路事故或交通堵塞等造成道路通行不暢車車輛滯留, 夜間 22點(diǎn)至次日 6點(diǎn)期間仍然在山區(qū)三級(含三級以下公路上行 駛的車輛, 作為重點(diǎn)監(jiān)控, gps 監(jiān)控人員要采取預(yù)見性措施, 通過 gps 監(jiān)控平臺發(fā)信息或打電話:一是要及時提醒、 提示 駕駛員夜間行車的危險(xiǎn)性;二是要制止夜間 22點(diǎn)至次日 6

點(diǎn)期間在三級以下(含三級山區(qū)公路運(yùn)行的違規(guī)行為;三 是告誡駕駛員安頓好旅客選擇最近的安全地點(diǎn)停車休息,防 止發(fā)生安全事故;四是要將未能在正常時間內(nèi)到站的車輛到 站時間要電話通告相關(guān)車站,以便車站作出班次調(diào)整或安排 其他駕駛員臨時頂班上崗或停班;五是要做好相關(guān)記錄,并 向部門負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第三十五條 凡因停電或者網(wǎng)絡(luò)中斷或客觀原因致使 gps 平臺不能登陸時, gps 監(jiān)控員要及時向集團(tuán)公司監(jiān)控中 心報(bào)告, 并與省運(yùn)管局 gps 平臺監(jiān)控中心管理人員聯(lián)系及時 處理, 同時通過電話查詢車輛運(yùn)行狀態(tài), 做好相關(guān)記錄記載。 第三十六條 夜間值班人員每日車輛違規(guī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng) 計(jì),填寫《 gps 監(jiān)控系統(tǒng)違法(規(guī)車輛日報(bào)表》 ,白天值 班人員要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,復(fù)核無誤后按趟次及時進(jìn)行處理。 第三十七條 嚴(yán)格施行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記 錄。交班人要將車輛運(yùn)行動態(tài)、所采取的處置措施以及需要 采取的進(jìn)一步措施和注意的事項(xiàng)交待給接班人,并在交接班 記錄中注明。

第五章 突發(fā)緊急事件應(yīng)急處置操作規(guī)程

第三十八條 為了進(jìn)一步搞好突發(fā)事件的應(yīng)急處置工 作,提高快速反應(yīng)能力,預(yù)防和最大限度地減少人口傷害和 財(cái)產(chǎn)損失,特制定本規(guī)程。

第三十九條 車輛運(yùn)行途中如發(fā)生交通事故、意外傷害 事故以及道路塌方、山體滑坡、落石等造成交通中斷時,駕 駛員應(yīng)采取緊急避險(xiǎn)措施果斷停車,防止次生事故或?yàn)?zāi)害發(fā)

生,并及時向公司或車站報(bào)告。

第四十條 突發(fā)公共衛(wèi)生事件或群體事件或火災(zāi)、水災(zāi) 及其它嚴(yán)重危及人們生命安全的事件時,知情人應(yīng)立即向公 司相關(guān)部門或管理人員報(bào)告或直接向政府有關(guān)部門報(bào)案。 第四十一條 公司或車站接到駕駛員事故報(bào)告或其他人 員有關(guān)事件報(bào)告時,接報(bào)人要查清事故或事件基本情況、現(xiàn) 場處置情況、發(fā)展態(tài)勢和危害程度,并及時向政府職能機(jī)關(guān) (如報(bào)警 110、火警 119、交警 122或保險(xiǎn)公司報(bào)案,同時 企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)或主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào)。

第四十二條 公司或車站接到道路塌方、暴雨、洪水、 泥石流、大霧、大雪、冰凌嚴(yán)重等險(xiǎn)情報(bào)告后,要通過 gps 或電話迅速聯(lián)系已經(jīng)發(fā)車出站的客車駕駛員或乘務(wù)員,如實(shí) 通報(bào)險(xiǎn)情,及時提醒應(yīng)當(dāng)注意的安全事項(xiàng)和應(yīng)當(dāng)采取的安全 措施; 當(dāng)隱患排除后恢復(fù)通行時, 要及時通過信息進(jìn)行提示。 第四十三條 gps 監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控車輛緊急報(bào)告警 時,要迅速查明原因,問清事態(tài)基本情況、發(fā)展趨勢和危險(xiǎn) 程度,做好相關(guān)記錄記載后,逐級向上進(jìn)行匯報(bào)。

第四十四條 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,應(yīng)立 即進(jìn)行分析研究和評估,制定應(yīng)急方案和防范措施,協(xié)調(diào)相 關(guān)部門和人員,維持現(xiàn)場秩序,視情啟動應(yīng)急響應(yīng),組織實(shí) 施應(yīng)急救援行動。

第四十五條 由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人向上級、行業(yè)主管部門 如實(shí)匯報(bào)情況和請求援助。

第六章 “ gps ”監(jiān)控平臺操作規(guī)程

第四十六條 根據(jù)市縣有關(guān)規(guī)定,為了更好使用 gps 監(jiān) 控平臺 。為企業(yè)安全管理提供保證,特制定此操作規(guī)程。 第四十七條 專職人員負(fù)責(zé)實(shí)時監(jiān)控車輛行駛動態(tài),記 錄分析處理動態(tài)信息,及時提醒、提示違規(guī)行為。對違法駕 駛信息及時處理要留存在案,其中監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)至少保存 1個月,違法駕駛信息及處理情況應(yīng)當(dāng)至少保存 3年。

第四十八條 通過 “ gps ” 平臺監(jiān)控, 對車輛異常停車、 超速行駛、 疲勞駕駛、 逆向行駛、 不按規(guī)定線路行駛等違法、 違規(guī)行為及時給予警告和糾正,并事后進(jìn)行處理。

第四十九條 按規(guī)定對本公司營運(yùn)車輛限速進(jìn)行設(shè)定, 并對本公司車輛全天候進(jìn)行監(jiān)控,并及時發(fā)送重特大道路交 通事故通報(bào)、安全提示、預(yù)警信息。

第五十條 對本公司的車載終端負(fù)責(zé)報(bào)修,指導(dǎo)駕駛員 正確使用車載終端,如出現(xiàn)故障及時向維修人員報(bào)修,并在 監(jiān)控平臺的預(yù)約維修錄入本公司需維修的車臺,以便今后查 詢。

第五十一條 正確錄入本公司安裝了 gps 車載終端的 車輛基本資料、維修信息、保險(xiǎn)信息。

第五十二條 及時準(zhǔn)確向分管領(lǐng)導(dǎo)反映平臺問題,及時 報(bào)送違章車輛超速信息資料,每月初 5日以前將上月的超速 報(bào)表報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)并上報(bào)總公司。

第五十三條 正確、 安全使用 gps 監(jiān)控平臺, 及時了解 監(jiān)控軟件的信息,有升級版本的軟件及時升級,并注意計(jì)劃 機(jī)的病毒防護(hù)。

第五十四條 利用監(jiān)控平臺的系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對車載終 端故障和人為破壞車載終端提供依據(jù)。

第五十五條 在節(jié)日給駕駛員發(fā)送祝賀信息,讓平臺管 理人性化,為駕駛員和公司之間的溝通搭橋。更好地為公司 的安全管理工作服務(wù)。

第七章 汽車修理工技術(shù)安全操作規(guī)程

第五十六條 工作前應(yīng)檢查工具和舉升起重設(shè)備是否 完好,禁止使用有故障的工具和機(jī)具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)具有故障, 應(yīng)立即班組長。

第五十七條 施工時工具必須擺設(shè)整齊,不得隨地亂 放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦拭干凈,按要求放入工具 車或工具箱內(nèi)。

第五十八條 頂墊車輛必須牢固可靠,使用電動舉升器 頂車時, 前后應(yīng)同步, 高低一致, 并注間舉升器的最高行程, 切勿超過,放下車輛直應(yīng)與周圍的人預(yù)先打招呼,確認(rèn)無人 在車底下工作和無障礙物時,方能啟動舉升器把車輛放下, 并注意舉升器的最低行程,不要全靠限位的行程開關(guān)來停止 舉升器。

第五十九條 不需要整車舉升而僅舉升器千斤頂進(jìn)行 底盤作業(yè),必須選擇平坦,堅(jiān)實(shí)場地,有三角木墊前后墊穩(wěn) 不離地的車輪,然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐 穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

第六十條 在車底工作時,必須使用臥板。

第六十一條 拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ?/p>

工具,不得大力蠻干,不得用硬件,手錘直接敲擊零件或用 鏨子代替扳手使用。

第六十二條 禁止使用扳手連執(zhí)著使用或加接管子來 增加其扭力。應(yīng)選擇適用或特制的扳手。

第六十三條 禁止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘 子。不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過銅條之類 的軟金屬,以免鐵碎傷人。

第六十四條 使用砂輪機(jī)必須遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程, 并戴上防護(hù)眼鏡。

第六十五條 使用移動式電動工具和風(fēng)動工具,須熟悉 其安全操作規(guī)程。將電動工具移到工作地點(diǎn)后,才能接電使 用,工作完畢后,不準(zhǔn)用拉電線的粗暴辦法拔手插頭。而應(yīng) 先把開關(guān)拉下,用手拔下插頭。

第六十六條 使用電動輪胎羅絲拆裝機(jī)時,應(yīng)用沖擊次 數(shù)來控制羅絲的扭力,切勿過松和過緊。對于滑角和套筒應(yīng) 及時更換。擰緊羅線對稱進(jìn)行。

第六十七條 使用電動鋼板騎馬羅絲拆裝機(jī)時,其扭力 的控制全憑經(jīng)驗(yàn)。在堅(jiān)固的同時注意鋼板的位置是否對正鋼 板總成的騎馬羅絲應(yīng)對稱逐步擰緊。

第六十八條 使用鉆床時,須遵守其安全操作規(guī)程,工 件應(yīng)牢固地夾持在工作臺虎鉗中。

第六十九條 嚴(yán)禁在吊起的物件下面進(jìn)行工作,必須在 專用座架上進(jìn)行總成或部件的拆裝。

第七十條 修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤,裝

飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整理，車間內(nèi)不準(zhǔn)吸 煙。 第七十一條 零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地 堆放。對半軸，傳動軸等軸類長零件，不可豎在車身旁邊， 應(yīng)當(dāng)平放在座架上以防倒下候傷人和刮傷車身。 第七十二條 清洗零件應(yīng)在專設(shè)的洗件盆或洗件池內(nèi) 進(jìn)行。某些零件如發(fā)電機(jī)，起動機(jī)，離合器片，剎車磨擦片 等需用汽油清洗時，必須使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油，并 嚴(yán)禁煙火。用后的汽油，更換下的廢棄潤滑油應(yīng)倒入指定廢 油桶收集，不得隨便亂放，亂倒，以免引起火災(zāi)，污染環(huán)境。 第七十三條 和手套。 第七十四條 在鋼板銷子絕對禁止用手指伸入銷孔對 在幫助焊工焊接工任時，須戴上防護(hù)眼鏡 正，應(yīng)該用對孔工具校對。 第七十五條 禁止將工具，零件放在駕駛室頂上或發(fā)動 機(jī)葉子板上，應(yīng)放在工具托架上。 第七十六條 底下工作。 第七十七條 禁止在保修車輛上隨意擺弄變速桿，起動 禁止在試驗(yàn)剎車系統(tǒng)或離合器時人在車 馬達(dá)開關(guān)等操縱件。 第七十八條 進(jìn)行發(fā)動機(jī)保修作業(yè)和傳動系保修作業(yè) 前必須把電源總開關(guān)拉下（末裝電源總開關(guān)的應(yīng)拆下電源線 并包扎好） 。 第七十九條 修理油箱放油時，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火，停止 21

氣，電焊作業(yè)。抽油機(jī)應(yīng)是密封式；盛油桶應(yīng)加蓋密封放在 安全的方。 第八十條 車間所有一切油料及易燃物品應(yīng)放在安全地 方，不允許油污落地，禁止油污沾在輪胎上。 第八十一條 修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是 否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行操作和檢 查調(diào)試。 第八十二條 對下列有關(guān)安全部件必須由主修技工復(fù) 檢，檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)必檢： 1、前橋轉(zhuǎn)向系、工字梁、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷、方向盤自由轉(zhuǎn) 動量、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭銷、橫直拉桿、三臂（轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、 垂臂） 。 2、制動系：總泵、分泵、制動氣室、儲氣筒、安全閥、 低壓報(bào)警器、制動鼓、制動磨擦片、制動軟管。 3、車橋：輪轂、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和 鎖堅(jiān)墊圈。 發(fā)動機(jī)：活塞、活塞環(huán)、研磨氣門、檢修連桿及大小軸 承。 第八十三條 凡有彈簧墊圈、開中銷、保險(xiǎn)墊片等防松 裝置的，反復(fù)時務(wù)必如數(shù)裝上，不準(zhǔn)將就使用。 第八十四條 修竣發(fā)動機(jī)起運(yùn)檢驗(yàn)前，應(yīng)先檢查各部件 裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器 于空檔，軾點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時候車底下有人時，嚴(yán) 禁發(fā)動車輛。 22

第八十五條 水燙傷。 第八十六條 發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸 無駕駛證者嚴(yán)禁開動汽車，需要起動發(fā)動 機(jī)時應(yīng)以班組長為主，或由班組長指派比較熟悉汽車性能的 主修技工發(fā)動。 第八十七條 雙班時，當(dāng)班人員應(yīng)將工作中發(fā)現(xiàn)的各種 問題及未修好的部件報(bào)告班組或通知接班人員。 第八十八條 工作結(jié)束后主動整理好自己的工作位置， 將工具擦凈收拾好，清掃場地。 第八十九條 地面指揮車輛行駛移動時，不得站在車輛 正前方和后方，并注意周圍障礙物。 第九十條 本工程由車間技術(shù)員或安全員負(fù)責(zé)落實(shí)。 23

第9篇 淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程

1、?目的

為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位對企業(yè)各作業(yè)過程的具體的安全要求和實(shí)施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質(zhì)是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個作業(yè)過程。

2、?范圍

本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術(shù)操作要求和規(guī)范

3、安全操作規(guī)程的編制

3.1 編制準(zhǔn)備

編制前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1）全面分析本崗位工藝過程，熟悉本崗位的化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、安全信息、設(shè)備信息，了解正確的操作步驟及控制參數(shù)；

2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害；

c) 控制參數(shù)發(fā)生變化的原因分析；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害；

e) 如何及時發(fā)現(xiàn)上述危害，并及時采取有效措施避免；

f) 發(fā)生危害時可能對人員安全和健康造成影響的范圍。

g）本崗位以往發(fā)生的導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事故或可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常開車、停車及發(fā)生異常情況緊急停車的操作步驟；

4）熟悉本崗位涉及的特種設(shè)備和特種安全作業(yè)；

5）充分借鑒同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

3.2編制程序

3.2.1成立編制小組

結(jié)合本崗位實(shí)際成立由車間主任為領(lǐng)導(dǎo)，工藝（設(shè)備）技術(shù)人員、安全管理人員、崗位操作班組長參加的編制小組。

3.2.2安全操作規(guī)程的編制

根據(jù)本崗位的工藝特點(diǎn)，按照有關(guān)規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應(yīng)注重全體人員參與和培訓(xùn)，使相關(guān)人員掌握安全操作方法與步驟。

3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準(zhǔn)與使用

安全操作規(guī)程編制完成后，應(yīng)組織企業(yè)安全負(fù)責(zé)人、工藝技術(shù)、設(shè)備負(fù)責(zé)人、車間主任審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.4安全操作規(guī)程的修訂

安全操作規(guī)程至少每3年評審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、設(shè)備變更、工藝事故（包括未遂事故）時應(yīng)及時修訂。

3.3培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施安全操作規(guī)程培訓(xùn)管理程序，根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，確保崗位操作人員熟練掌握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應(yīng)及時對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使操作人員掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。

企業(yè)應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄，包括員工的姓名、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)效果等內(nèi)容。

4、安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1、工藝技術(shù)信息，至少應(yīng)包括：

a） 工藝流程簡圖；

b） 工藝化學(xué)原理資料；

c） 設(shè)計(jì)的物料最大存儲量；

d） 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；

e） 偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。

4.2裝置概況

4.2.1裝置周邊相鄰的主要設(shè)施或裝置

4.2.2裝置的生產(chǎn)能力（年或小時）、主要原輔材料及使用量（年或小時）、工藝流程簡介

4.2.3裝置的主要安全技術(shù)措施簡介

（1）裝置裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。

（2）裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。

（3）裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報(bào)警等安全設(shè)施。

4.2.4裝置內(nèi)的安全生產(chǎn)基本要求（消防道路要暢通，消防設(shè)施要完好，應(yīng)急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴(yán)禁火種等安全生產(chǎn)的基本要求）

4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應(yīng)包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

c) 控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害及控制措施；

4.4崗位操作規(guī)程

4.4.1正常開、停車的操作步驟

4.4.2初始開車、長期開停車的操作步驟

4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟

4.4.4緊急停車的安全操作程序

4.4.5各種異常情況下的安全操作程序

4.4.6崗位大機(jī)組的安全操作（如果設(shè)置）

4.4.7崗位特種設(shè)備的安全操作（如果設(shè)置）

4.5特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

4.5.1動火作業(yè)

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定

1?? 基本要求

1.1本規(guī)定適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動火作業(yè)。

1.2? 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

e)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.3? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

1.4? 動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2? 分工與職責(zé)

2.1? 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。

2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3? 企業(yè)設(shè)備（工程）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實(shí)專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

2.4? 動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實(shí)各項(xiàng)安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

2.5? 動火作業(yè)人職責(zé)

2.5.1? 動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2? 動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實(shí)不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

2.6? 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

2.6.1? 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

2.6.2? 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3? 在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。

2.6.4? 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實(shí)，有權(quán)制止動火；當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報(bào)告。

動火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火分析人的職責(zé)、動火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實(shí)際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。

3? 動火作業(yè)分級

3.1? 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理，即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。

3.2? 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

3.3? 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

3.4? 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)安全管理部門確認(rèn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.5? 企業(yè)內(nèi)，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)固定動火區(qū)。

4? 《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1? 動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長（班長）、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》（見附件2）。

4.2? 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

4.3? 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

4.4? 固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項(xiàng)內(nèi)劃“√”。其中，1、2、3項(xiàng)由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字；4、5項(xiàng)由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項(xiàng)由動火所在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字；8-11項(xiàng)由動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補(bǔ)充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

4.6? 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）審查合格后，在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動火級別審批后，方可動火。

4.7? 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8? 作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后在“完工驗(yàn)收”一欄簽字。

5? 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1? 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析，選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2? 動火分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

5.3? 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。

5.4? 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

c）動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5 分析報(bào)告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6? 動火作業(yè)安全要求

6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

6.2? 作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)；

d）事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救及互救等知識；

e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.3? 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

a)對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

f）會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

6.5? 作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

6.6? 動火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點(diǎn)周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

6.7? 凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。

6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.9? 動火作業(yè)期間，距離動火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動火點(diǎn)下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10? 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。

6.11? 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

6.12? 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)；

b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，必要時安排專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

c)動火點(diǎn)所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)措施；

d)應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好；

e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)，并在《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》簽字。

6.13 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護(hù)器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。

6.14 作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

6.15? 五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

7 《動火安全作業(yè)證》管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，監(jiān)護(hù)時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點(diǎn)所在的操作控制室或崗位。

7.2? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天；固定動火點(diǎn)每半年檢查認(rèn)定1次。

7.3? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。

附件1. 《動火安全作業(yè)證》樣式

2.《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知卡》樣表

第10篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程格式怎樣的

人工切膠安全操作規(guī)程

1操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。

2手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。

3切膠時必須用鐵鉤。

4切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線 切膠刀下降時不準(zhǔn)再用手,腳推動生膠。

5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行

或躺坐休息

7往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。

8停用時,切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場地。

自動切膠安全操作規(guī)程

1遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程

2自動切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).

破膠機(jī)安全操作規(guī)程

1送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。

2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運(yùn)膠料時防止膠料脫手壓傷。

3破膠時嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。

4其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。__ hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程

1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。

2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。

3開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時,方可開車。

4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。

6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機(jī)處理。

7如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。

8上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。

9下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。

1 0操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。

11使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。

12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。

13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。

第11篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

一.焊工安全通則

1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2. 工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進(jìn)行工作。

5. 在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6. 電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8. 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9. 焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全常識。

11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。

二.手工弧焊工

1. 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。

3. 移動或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

4. 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

5. 移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。

6. 在人多的地方焊接時，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

7. 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼鏡。

8. 焊接有色金屬器件時，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

三.手工氣焊(割)工

1．一般規(guī)定

1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。

5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

8)工作完畢或離開

第12篇 工貿(mào)企業(yè)安全閥安全操作規(guī)程

1.安全閥開啟壓力的調(diào)整

1)安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

2)使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

3)在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4)在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下,以 防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

5)為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時〔例如從液相變?yōu)闅庀唷?開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降 低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

6)常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(此 時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

2.安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

1)調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

2)帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可).每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其 端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,造成事故。

3)對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈〉的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)(圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。

4)上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時,折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低。 當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

3.安全閥鉛封

安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第13篇 某某企業(yè)安全操作規(guī)程編制工作流程

1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù):

1)現(xiàn)行的國家、行為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。

2)設(shè)備的使用說明書、工作原理資料,以及設(shè)計(jì)、制造資料。

3)曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險(xiǎn)、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。

4)作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。

2、安全操作規(guī)程編制的內(nèi)容:

1)操作前的準(zhǔn)備,包括:操作前做哪些檢查,機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài),應(yīng)做哪些調(diào)查,準(zhǔn)備哪些工具等等。

2)勞動防護(hù)用品的穿戴要求,應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類,以及如何穿戴等。

3)操作的先后順序、方式。

4)操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài),如:手柄、開關(guān)所處的位置等。

5)操作過程需要進(jìn)行哪些測試和調(diào)整,如何進(jìn)行。

6)操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢。

7)操作過程中有哪些必須禁止的行為。

8)一些特殊要求。

9)異常情況如何處理。

10)其他要求。

3、按照編制依據(jù)及編制內(nèi)容進(jìn)行安全操作規(guī)程的撰寫工作。

4、安全操作規(guī)程編寫完成后,應(yīng)該按照文件會簽要求進(jìn)行會簽。征求各部門意見,特別是設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門,經(jīng)過反饋,進(jìn)一步修改完善,最后經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理審批,作為項(xiàng)目內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。隨著生產(chǎn)工藝的變化、新設(shè)備的使用、新材料和新技術(shù)的應(yīng)用,操作的方式和方法也會發(fā)生變化,因此操作規(guī)程編制完成后,也要根據(jù)以上情況的變化及時修訂。

5、會簽完成。按照項(xiàng)目部發(fā)文管理規(guī)定,轉(zhuǎn)交綜合部進(jìn)行發(fā)文(安全環(huán)保部、施工生產(chǎn)部、綜合工區(qū)、設(shè)備物資部、協(xié)作隊(duì)伍)。

6、綜合部來文,按照存檔要求進(jìn)行存檔。