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皮帶機(jī)安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):40

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

皮帶機(jī)作為一種常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶是否有損傷。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好。

- 檢查防護(hù)裝置是否齊全,如緊急停止開(kāi)關(guān)、安全圍欄等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確保皮帶上無(wú)異物,周?chē)鸁o(wú)人。

- 開(kāi)啟電源,按順序啟動(dòng)各部分,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

- 運(yùn)行中,定期檢查皮帶張緊度,避免過(guò)緊或過(guò)松。

3. 裝卸物料:

- 物料應(yīng)均勻放置,避免超載或偏載。

- 不得直接站在皮帶上裝卸,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。

- 禁止將手或身體其他部位伸入運(yùn)行的皮帶區(qū)域。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,防止積塵和物料殘留。

- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

5. 緊急情況處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止開(kāi)關(guān),切斷電源。

- 對(duì)于皮帶斷裂、卡阻等問(wèn)題,待設(shè)備完全停止后處理。

目的和意義

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低故障率,保障員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本,提升生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全知識(shí),未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。

3. 交接班:交接班時(shí),需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài),交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離崗。

4. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。

5. 遵守規(guī)程:每位員工都應(yīng)對(duì)規(guī)程負(fù)責(zé),不得擅自簡(jiǎn)化或忽視操作步驟。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保皮帶機(jī)的安全高效運(yùn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理。

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī);

3.開(kāi)機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全,檢查傳動(dòng)部位,改向滾筒及托輥等軸承潤(rùn)滑情況,嚴(yán)禁在無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)架及緊固件是否有變形、松動(dòng)現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開(kāi)機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。

4.開(kāi)動(dòng)以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運(yùn)行是否正常,皮帶有無(wú)打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時(shí)調(diào)好。如無(wú)異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。

5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

6. 運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;

7. 巡檢和操作時(shí),禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過(guò),所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時(shí),要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。

8.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。

9.皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

10.設(shè)備出現(xiàn)異?;蚬收蠒r(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。

11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)漏電,并認(rèn)真交接班。

2.開(kāi)車(chē)前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)出可以開(kāi)車(chē)的信號(hào)。

3.接到開(kāi)車(chē)指令必須檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人工作,無(wú)障礙物方可開(kāi)車(chē),并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車(chē)處理。禁止開(kāi)車(chē)時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪。

5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車(chē)時(shí),要嚴(yán)防皮帶開(kāi)啟來(lái)刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動(dòng)設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車(chē)處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē),緊急停車(chē)要采取安全措施。

10.工作臺(tái)、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12.嚴(yán)禁沒(méi)有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第3篇 稱(chēng)重皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1幵車(chē)前的準(zhǔn)備

1. 1 開(kāi)車(chē)前的調(diào)試

(1)????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏,調(diào)整頭部傳動(dòng)滾 動(dòng)筒,調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固;

(2)????? 尾部輸送帶跑偏,調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒,或螺栓拉緊裝 置,調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固;

(3)????? 中部輸送帶跑偏,調(diào)整上托輻(對(duì)上分支)及下托輻 (對(duì)下分支),當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時(shí),可連續(xù)調(diào)整幾 組,但每組的偏斜角度不宜過(guò)大;

(4)在局部位置跑偏,用調(diào)心托輻可以自動(dòng)4?整解決。

1. 2 開(kāi)車(chē)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,除一般檢查稱(chēng)重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外,還應(yīng)進(jìn)行以下檢查;

減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油;

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求;

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;

電氣信號(hào)是否正確。

(2)????? 新安裝的稱(chēng)重皮帶機(jī)在正式投入使用前,應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行,察看稱(chēng)重顯示器顯示是否正常。

(3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音;

各軸承有無(wú)異常溫升;

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況;

調(diào)心托輻的靈活性及效果;

輸送帶的松緊程度;

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠;

由電工測(cè)空載電流、滿(mǎn)載電流。

2正常運(yùn)行程序

(1) 皮帶輸送機(jī)以空載啟動(dòng);

(2) 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后,停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

(1)按下稱(chēng)重皮帶機(jī)停止按鈕;

把皮帶稱(chēng)重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”,以便下次 開(kāi)車(chē)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確;

關(guān)閉稱(chēng)重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動(dòng)皮帶輸送機(jī);

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī);

稱(chēng)重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越;

稱(chēng)重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱(chēng)重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-4。

表8-4稱(chēng)重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障處理

序號(hào)現(xiàn)象原因故障排除方法
1輸送帶打滑膠帶張力小增加拉緊裝置張力
堵料現(xiàn)象停車(chē)處理
2輸送帶在兩端 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?跑偏滾筒安裝不符合技術(shù)要求按技術(shù)要求調(diào)整
滾筒表面積塵太多,由圓柱面 變成圓錐面清除表面積塵
3輸送帶在中間 跑偏托輻組安裝位置不當(dāng)調(diào)整托銀組位置
膠帶結(jié)頭不正重新安裝膠帶結(jié)頭
4輸送帶空載運(yùn) 轉(zhuǎn)正常帶負(fù)荷后 跑偏物料下料不正使物料置于皮帶中間
5稱(chēng)重顯示不 準(zhǔn)確未清零停機(jī)清零
傳感器故障更換

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時(shí),可以不經(jīng)請(qǐng)示,直接緊急停機(jī):

(1) 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞;

(2) 軸承溫升超過(guò)35°c或減速機(jī)油溫超過(guò)909;

(3)????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。

5.3 緊急停機(jī)程序

(1) 按下停止按鈕,拉下電源開(kāi)關(guān);

(2) 向班長(zhǎng)匯報(bào)緊急停車(chē)原因,現(xiàn)場(chǎng)狀況;

(3) 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

(1) 輸送皮帶是否跑偏或磨損;

(2) 輸送皮帶上有無(wú)雜物;

(3) 皮帶輸送機(jī)減速器或電動(dòng)滾筒是否缺油;

(4) 皮帶托輻轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否偏離;

(5) 電機(jī)、軸承溫度是否正常,地腳螺栓是否緊固;

(6) 清掃器是否完好;

(7)????? 擋輻是否正常,軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無(wú)異 常聲音;

(8) 稱(chēng)重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常;

(9) 稱(chēng)重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

(1) 經(jīng)常注意減速器或電動(dòng)滾筒的油位,及時(shí)添加潤(rùn)滑油;

(2) 及時(shí)矯正偏離的托輻,更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輻;

(3) 清理皮帶上存在的雜物;

(4) 及時(shí)更換受損嚴(yán)重的皮帶;

(5) 注意滾筒有無(wú)滲油現(xiàn)象,如有則及時(shí)消除;

(6) 保持設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地潔凈,無(wú)積灰,無(wú)油垢。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第4篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;

5、 檢修后試車(chē)時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無(wú)人、無(wú)雜物,方可啟車(chē);

6、 檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否靈敏。

第5篇 皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。

2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號(hào)、照明、事故開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時(shí)反映,及時(shí)整改處理。

3開(kāi)停皮帶時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤,信號(hào)警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后方可開(kāi)機(jī),且分兩次起動(dòng),第一次點(diǎn)動(dòng),等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開(kāi)機(jī)。

4更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,必需設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。

5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過(guò)長(zhǎng),清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時(shí),防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時(shí)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

7可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。

8皮帶機(jī)打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動(dòng)被擠傷。

9皮帶破損,去除多余部分時(shí),必須停機(jī)處理。

10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時(shí)必須由檢修人員或當(dāng)班長(zhǎng)聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開(kāi)關(guān)和事故開(kāi)關(guān)就開(kāi)始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場(chǎng),點(diǎn)清人員,確認(rèn)無(wú)誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。

12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時(shí)要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開(kāi)口要一順一倒,墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)。墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。

13在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí),各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個(gè)牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無(wú)誤后,由電工送電,否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。

14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開(kāi)關(guān)的位置和拉繩開(kāi)關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開(kāi)關(guān)或拉繩開(kāi)關(guān)位置。

15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。

16檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)隱患。

17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。

18過(guò)皮帶機(jī)時(shí)要走安全過(guò)橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。

19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開(kāi)關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。

22捅漏斗時(shí),腳要踩穩(wěn),避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。

23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),工具被卷入托輥、滾筒時(shí),應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。

24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁腳踩皮帶。

25往頭輪打皮帶油時(shí),要切斷電源,打到事故開(kāi)關(guān),必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),啟動(dòng)皮帶時(shí),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周?chē)鸁o(wú)人后方可進(jìn)行。

26處理漏斗堵塞時(shí),應(yīng)系好安全帶。

27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

28操作人員開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。

29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。

30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。

31對(duì)常用設(shè)備按時(shí)加油。

32工作前要對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無(wú)雜物。

33主皮帶緊急停機(jī)時(shí),要得到主控室同意,并現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開(kāi)機(jī)時(shí)確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人,方可開(kāi)啟皮帶機(jī)。

34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無(wú)磨損、漏油,螺栓是否松動(dòng)。

35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。

36主皮帶試車(chē)、開(kāi)車(chē)、停車(chē)時(shí),兩人相互監(jiān)護(hù),來(lái)回巡檢時(shí),確認(rèn)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。

37主皮帶人員在試車(chē)實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。

38主皮帶人員試車(chē)時(shí),應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。

39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。

40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員應(yīng)隨時(shí)巡檢,防止皮帶跑偏。

41煤氣報(bào)警儀、防火器材必須保持齊全完好。

42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周?chē)h(huán)境是否安全。

第6篇 水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無(wú)硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少等),排除障礙物。做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)。

3.啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開(kāi)機(jī)前必須按鈴示警。

4.開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障,當(dāng)皮帶跑偏時(shí),調(diào)整皮帶需有人監(jiān)護(hù)。

5.停機(jī)后,皮帶必須處于空載狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值。

7.皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。

8.停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置,掛安全標(biāo)志牌,并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9.下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈。

10.必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

11.皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過(guò),發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方可拿物。

12.皮帶損壞修接時(shí),皮帶要保證平行,防止錯(cuò)位。

13.皮帶長(zhǎng)廊照明設(shè)施齊全,保證有足夠的照明。

22.14.皮帶機(jī)各部安全設(shè)施必須安全、牢固、可靠,不準(zhǔn)隨意拆卸。

15.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程6篇

有哪些皮帶機(jī)安全操作規(guī)程皮帶機(jī)作為一種常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:1.操作前檢查:-檢查皮帶機(jī)
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