有哪些
震動篩操作規(guī)程
震動篩是一種廣泛應用于礦業(yè)、化工、食品等行業(yè)的設備，主要用于物料的分級、脫水、脫泥、除雜等操作。以下是震動篩的主要操作步驟：
1. 設備檢查：確保震動篩安裝穩(wěn)固，各部件無松動，篩網(wǎng)完好無損，電機運轉(zhuǎn)正常。
2. 加料準備：根據(jù)物料特性調(diào)整篩面角度，設置合適的進料口位置。
3. 啟動設備：開啟電源，啟動電機，待設備穩(wěn)定運行后再逐漸均勻加入物料。
4. 監(jiān)控運行：觀察物料在篩面上的運動情況，調(diào)整進料速度以保持篩面均勻分布。
5. 清理維護：定時清理篩網(wǎng)上積累的雜物，定期檢查篩網(wǎng)磨損情況并及時更換。
6. 停機操作：當完成工作或需要維修時，先停止進料，待篩面上物料完全排出后關(guān)閉電源。
目的和意義
震動篩操作規(guī)程的實施旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設備故障率，保障員工安全。通過規(guī)范的操作，可以防止物料堵塞，延長篩網(wǎng)壽命，減少物料浪費，同時也能避免因操作不當導致的設備損壞和安全事故。此外，良好的設備運行狀態(tài)也有助于維持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，提高企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員應經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設備運行過程中，切勿用手觸摸運動部件，避免發(fā)生傷害。
3. 遇到異常噪音或振動加劇時，應立即停機檢查，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和清潔等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 注意物料的濕度和粒度，對于易燃、易爆或有毒物料，需采取特殊安全措施。
6. 操作過程中如需調(diào)整設備參數(shù)，應先停機，避免影響設備穩(wěn)定性。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 確保設備接地良好，防止電擊風險。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際操作中還需結(jié)合具體設備和生產(chǎn)條件靈活調(diào)整。操作人員應始終以安全為首要原則，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
震動篩操作規(guī)程范文
第1篇 震動篩安全操作規(guī)程
1、檢查機械部件的螺絲、鋼絲繩,篩網(wǎng)、震動彈簧、軸承潤滑等情況是否良好,馬達線頭是否牢固,設備良好才能開機。
2、過程中注意檢查軸承是否發(fā)熱,篩網(wǎng)是否松脫,馬達溫度是否正常,鋼絲繩是否松脫等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、禁止?jié)袷植僮麟娖髟O備。
4、馬達運轉(zhuǎn)部位要有防護罩,檢查傳動部位應先扎好袖口。
5、經(jīng)常保持機器及工作場所的清潔衛(wèi)生。
第2篇 震動篩工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動，彈簧使用情況。
3、檢查三角帶磨損情況、軸承潤滑情況，并進行日常注油。
4、檢查上下篩片緊固情況，是否有漏礦跑大塊現(xiàn)象，及時處理篩片上積存渣和雜物。
5、接到開車信號并確認無誤后先開啟風機，再開震動篩。
6、運轉(zhuǎn)過程注意觀察篩子運轉(zhuǎn)情況，電機溫升情況。
7、正常壓礦時，禁止掛皮帶撥礦，并嚴密監(jiān)控篩子上有無木塊、碎鐵等雜物，發(fā)現(xiàn)后及時揀出，禁止進入下一工序。
8、定期更換上下篩片，更換篩片時要把機旁開關(guān)拉到停止位置，篩片要墊實、壓住、捆牢。
9、震動篩工在處理三號漏斗時，要在當班段長監(jiān)護下，系好安全帶或安全繩，方可進入篩下處理積渣，清理漏斗。
10、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第3篇 大震動篩崗位操作規(guī)程
1、機器運轉(zhuǎn)時不準清掃,擦抹轉(zhuǎn)動部分設備。
2、發(fā)現(xiàn)電機冒煙,應立即切斷電源,禁止用水澆。
3、啟動大震動篩和皮帶機運轉(zhuǎn)時要站在安全地帶。
