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機械手安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):86

機械手安全操作規(guī)程

有哪些

機械手安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日啟動前,務(wù)必檢查機械手的各部件是否完好,包括但不限于關(guān)節(jié)、末端執(zhí)行器和導(dǎo)軌。

2. 確??刂葡到y(tǒng)無異常,如顯示屏、按鈕、開關(guān)等操作界面功能正常。

3. 檢查電纜線無破損,接地良好,防止電氣事故。

二、操作準(zhǔn)備

4. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)清除無關(guān)雜物,確保操作空間清潔、整潔。

5. 根據(jù)工作需求正確設(shè)置機械手參數(shù),如速度、精度等。

6. 對于首次使用的程序,應(yīng)在空載狀態(tài)下進行試運行,確認動作無誤。

三、操作過程

7. 在機械手運行時,人員不得進入其工作區(qū)域,除非采取了必要的安全措施。

8. 如需手動操作,應(yīng)先將機械手切換到手動模式,并保持警惕。

9. 監(jiān)控機械手運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止,并報告給相關(guān)人員。

四、停機與維護

10. 停止工作后,關(guān)閉電源,按照規(guī)定程序進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

11. 定期對機械手進行專業(yè)檢查,及時更換磨損或損壞的部件。

1

2. 記錄每次操作過程中的問題和解決方案,以便后續(xù)參考和改進。

目的和意義

機械手安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境和員工的工作滿意度。

注意事項

1. 不得擅自修改機械手的預(yù)設(shè)程序或參數(shù),以免影響其正常運行。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機械手,以免發(fā)生意外。

3. 在機械手運行過程中,禁止進行任何形式的干擾,如觸摸、拉動或試圖阻止其運動。

4. 保持警覺,切勿在疲勞或注意力不集中的情況下操作機械手。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,然后按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況和制造商的建議。操作人員應(yīng)時刻牢記安全第一,遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。

機械手安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項

1.機械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油,冬季施工結(jié)束后注意放水;

二、起動前的準(zhǔn)備

1.汽車行駛前注意事項

(1)必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮?xí)r,都應(yīng)停機檢查。

(2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。

(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

(4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應(yīng)加足。

2.機械手起動前安全注意事項

(1)汽車到達施工地點后,應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。

(2)檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動余量。

(3)檢查液壓油箱油位,不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應(yīng)更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時處理。

(4)檢查所有裝置應(yīng)完好,特別是焊接處應(yīng)無裂紋,各連接螺栓應(yīng)緊固。否則,應(yīng)進行處理。

三、機械手運轉(zhuǎn)中注意事項

1.將車開到施工地點后,同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動電動機檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動,改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮?xí)r,則表示相位聯(lián)接正確;如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動開關(guān)是否能自動復(fù)位,如不能自動復(fù)位,應(yīng)使用手動回位,以免燒毀電動機。

5.起動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴(yán)禁擅離崗位。

6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查。

7.機械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制,轉(zhuǎn)動機械手時轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴(yán)格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項

1.工作完成后,應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點開到整修地點。

2.徹底清洗機械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。

3.對機械進行保養(yǎng),各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結(jié)各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。

第2篇 助力機械手安全操作規(guī)程

一、操作本設(shè)備可能發(fā)生的傷害:機械傷害(撞擊/壓傷)

二、操作本設(shè)備必須做到的防護措施:

1.操作者必須進過安全操作培訓(xùn)合格

2.操作者必須熟悉氣壓原理

3.思想注意力高度集中

三、安全操作規(guī)程

1.設(shè)備操作前首先檢查氣源、氣壓(額定氣壓0.6mpa)是否正常(清潔、干燥),緊固螺絲是否松動,安全鋼絲繩是否符合要求

2.檢查本體是否有異常磨損或損傷

3.檢查氣管、手動閥、氣缸是否漏氣

4.禁止提升表面凹凸不平的物料

5.嚴(yán)禁超重提升物料(額定負載150kg)

6.嚴(yán)禁懸掛在機械手臂和觸摸旋轉(zhuǎn)的部位

7.嚴(yán)禁使用其它吊具(鋼絲繩、鏈條等)

8.設(shè)備運行時,思想必須高度集中注意物料的狀況

9.作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁非相關(guān)人員進入

10.操作者嚴(yán)禁進入提升物料下方

11.嚴(yán)禁私自調(diào)整氣源壓力

12.設(shè)備運行中嚴(yán)禁擺動提升的物料

13.無人操作時嚴(yán)禁將物料定留在設(shè)備上(禁止無人看管)

14.嚴(yán)禁對提升的物料進行切割或焊接

15.維修作業(yè)前必須關(guān)斷總氣源并對各個氣缸進行排空

16.當(dāng)班結(jié)束后務(wù)必進行物料卸載,機械手臂回復(fù)至原始位置,并關(guān)斷總氣源

第3篇 機械手安全操作規(guī)程

1. 目的: 為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2. 范圍: 公司的所有機械手的操作過程.

3. 職責(zé):

3.1 成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機械手.

3.2 技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機械手.

4. 定義: 無

5. 程序:

5.1 崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機械手.

5.1.2 未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機械手.

5.2 換模調(diào)整時注意事項.

5.2.1 氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2 速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運轉(zhuǎn)中不震動為準(zhǔn).

5.2.3 時間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.

5.2.4 調(diào)整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3 運轉(zhuǎn)中注意事項.

5.3.1每班技術(shù)員要4h點檢一次機械手運轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.

5.3.2 機械手運轉(zhuǎn)中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸入機械手作動的安全范圍內(nèi).5.3.3 在生產(chǎn)中要注意機械手運轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應(yīng)立即停止進行檢查!另外平時應(yīng)對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!

5.4 停機注意事項.

5.4.1 在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.

5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3 不使用時一定要切斷機械手電源.

5.4.4 要清掃干凈機械手.

6. 相關(guān)文件: 無

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