有哪些
格柵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 清潔與維護(hù)
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 安全規(guī)定
目的和意義
格柵操作規(guī)程旨在確保污水處理設(shè)施的正常運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高工作效率，降低運行成本，保障員工安全，同時也有助于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)社會責(zé)任的要求。
1. 設(shè)備檢查與啟動：預(yù)防性檢查能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免設(shè)備突然故障，影響污水處理流程。
2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)控格柵運行狀態(tài)，確保攔截效果，防止大顆粒物質(zhì)進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)。
3. 清潔與維護(hù)：定期清潔和保養(yǎng)延長設(shè)備使用壽命，保持高效工作狀態(tài)。
4. 故障處理與應(yīng)急方案：快速應(yīng)對突發(fā)情況，減少停機(jī)時間，降低損失。
5. 安全規(guī)定：遵守安全規(guī)程，保護(hù)員工免受傷害，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備啟動前，檢查電源、機(jī)械部件及控制系統(tǒng)是否正常。
3. 格柵運行期間，嚴(yán)禁人員靠近活動部件，以防發(fā)生安全事故。
4. 監(jiān)控過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或攔截物過多，應(yīng)立即停止設(shè)備并報告。
5. 清潔時，應(yīng)關(guān)閉電源，使用專用工具，避免直接接觸尖銳或轉(zhuǎn)動部件。
6. 對于故障處理，應(yīng)按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行，非專業(yè)人員勿自行維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、防腐等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理清理出的垃圾和污物，避免二次污染。
9. 培訓(xùn)員工掌握操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練，提升應(yīng)對能力。
10. 記錄操作日志，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為優(yōu)化操作提供依據(jù)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活調(diào)整，確保操作的實用性和有效性。
格柵操作規(guī)程范文
第1篇 旋轉(zhuǎn)格柵安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
2、 合上格柵電源，給格柵送上電壓。
3、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
4、 格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
5、 格柵運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。
6、 格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
7、 格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。
第2篇 粗格柵進(jìn)水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?！卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時,應(yīng)搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機(jī)由電動改手動操作時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
第3篇 粗格柵及進(jìn)水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“?！卑粹o為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時，應(yīng)搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
6、啟閉機(jī)由電動改手動操作時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
第4篇 細(xì)格柵安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物。
4、控制屏面板指示燈都沒有報警,且顯示正常。
5、確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
7、檢查細(xì)格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當(dāng)。
8、檢查螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅硬物質(zhì)。
(二)、啟動
1、將控制屏上螺旋輸送機(jī)功能開關(guān)置于手動位置。
2、按一下螺旋輸送機(jī)啟動按鈕啟動螺旋輸送機(jī)。
3、螺旋輸送機(jī)對應(yīng)的運行指示燈亮,螺旋輸送機(jī)運行。
4、控制屏上細(xì)格柵功能開關(guān)置于手動位置。
5、按一下細(xì)格柵啟動按鈕,運行燈亮,細(xì)格柵運行。
6、根據(jù)需要決定啟動細(xì)格柵的臺數(shù)。
(三)、停機(jī)
1、當(dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時,先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機(jī)按鈕停細(xì)格柵,運行燈滅。
2、當(dāng)螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī),運行指示燈滅,停止指示燈亮。
3、操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物。
2、檢查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨?、扭曲、變形?/p>
3、檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。
4、確認(rèn)供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。
二、運行
1、操作員密切注意設(shè)備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機(jī)有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
三、停機(jī)
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認(rèn)無誤時,方可離開現(xiàn)場。
第6篇 回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真熟悉回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵操作步驟
2.1確定控制箱已通電;
2.2打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電壓表是否有電壓指示,如果電壓在380v左右,表明電源正常;
2.3在電壓表指示正常、故障指示燈都不亮的情況下,可進(jìn)行以下操作;
2.3.1先選擇運行方式:“就地自動”、“停”、“遠(yuǎn)程自動”三種運行狀態(tài)供選擇?！熬偷刈詣印?現(xiàn)場操作運行;“遠(yuǎn)程自動”:在中控室微機(jī)上對粗格柵進(jìn)行啟停的控制,細(xì)格柵根據(jù)plc內(nèi)部程序走自動;“?！备駯磐Ｖ惯\行?！俺炭亍敝府?dāng)選擇開關(guān)置于“就地自動”時,現(xiàn)場將選擇開關(guān)置于“程控”,將需要啟動的設(shè)備都置于“自動”檔,需要啟動的設(shè)備有電磁閥、螺旋輸送機(jī)。
2.3.2“就地自動”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“就地”。啟動機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常動轉(zhuǎn)3分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察5分鐘以上,方可離開。
2.3.3本機(jī)正常運行時,應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),螺旋輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動”檔狀態(tài)。
2.3.4關(guān)機(jī):自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機(jī)時,直接快速按下“緊急停止”按鈕。現(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.4運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻在轉(zhuǎn)鼓中時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.5螺旋輸送機(jī)各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機(jī)檢查。
2.6每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
第7篇 粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/?！卑粹o為開,按起“開/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機(jī),驅(qū)動整個傳動機(jī)構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。
7、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物.雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視,增加檢查次數(shù)。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機(jī)初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150_極壓工業(yè)齒輪油。
第8篇 粗格柵安全操作規(guī)程
一.運行前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。
3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。
4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導(dǎo)致設(shè)備卡阻的異物。
5. 冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查刮渣板是否結(jié)冰,必要時清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。
6. 檢查螺旋壓榨機(jī)內(nèi)是否有可能卡滯螺旋的異物。
7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設(shè)備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認(rèn)無異常后,設(shè)備可連續(xù)投入運轉(zhuǎn)。
⑶ 一般情況下,應(yīng)先開螺旋壓榨機(jī),后開格柵;停車時先關(guān)格柵,待壓榨機(jī)內(nèi)柵渣被排凈后關(guān)螺旋壓榨機(jī)。
2. 自動控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
⑶ 設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與螺旋壓榨機(jī)的時間程序相對應(yīng)。
三.維護(hù)注意事項
1. 停用、備用的格柵除污機(jī)應(yīng)定期做保養(yǎng)運轉(zhuǎn)。
2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。
3. 每天觀察格柵旋轉(zhuǎn)一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
4. 定期檢查導(dǎo)軌磨損情況,磨損嚴(yán)重時及時更換。
5. 按要求對各潤滑點進(jìn)行加油。
第9篇 機(jī)械格柵機(jī)安全操作規(guī)程
一、運行前準(zhǔn)備
1、開機(jī)前應(yīng)檢查格柵機(jī)、皮帶運輸機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物;
2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;
3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求;
二、運行操作步驟
1、開機(jī)時應(yīng)先將格柵機(jī)及皮帶機(jī)控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵;
2、手動操作時將格柵機(jī)控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位,則格柵機(jī)、皮帶運輸機(jī)連續(xù)工作;
3、自動操作時將格柵機(jī)控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵,則格柵機(jī)、皮帶運輸機(jī)按間歇工作時間順序運行;
4、遠(yuǎn)程操作:將格柵機(jī)控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”(remote)位臵,則格柵機(jī)、輸送機(jī)的運行由上位機(jī)控制。
三、停機(jī)程序
1、將格柵機(jī)運行選擇開關(guān)扳到“?！蔽慌Z。
2、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項
1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機(jī)溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機(jī);
2、運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;
3、本機(jī)如在自動運轉(zhuǎn)時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;
4、保養(yǎng)本機(jī)時,要停機(jī)進(jìn)行。
第10篇 粗格柵、細(xì)格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視。
4、機(jī)械傳動部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，清除設(shè)備隱患。
第11篇 鋼絲繩牽引粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程
1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機(jī),運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進(jìn)行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?！笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠(yuǎn)程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機(jī)上對粗格柵進(jìn)行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機(jī)正常運行時,應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機(jī):自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機(jī)時,應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o。現(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.8定期檢查減速機(jī)油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機(jī)檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形,需即時整形,如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。
第12篇 15mm轉(zhuǎn)鼓格柵安全操作規(guī)程
一、運行前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備沖洗水管路上的閥門是否打開。
2、檢查循環(huán)水池內(nèi)是否有水,水位過低應(yīng)當(dāng)及時補充。
3、冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時清除,以防格柵旋轉(zhuǎn)時扭矩過大損壞格柵。
4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。
二、安全開啟、關(guān)閉操作
1、手動控制模式
(1)將循環(huán)水池就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(2)將“循環(huán)水池沖洗水泵”按鈕置于“開”位置,水泵開始運轉(zhuǎn),檢查水泵是否有異常響聲。
(3)將15mm格柵就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(4)將“15mm格柵輸送機(jī)”按鈕置于“開”位置,15mm格柵配套輸送機(jī)開啟。檢查輸送機(jī)是否正常運轉(zhuǎn),是否有卡滯現(xiàn)象。
(5)將“15mm轉(zhuǎn)鼓格柵”按鈕置于“開”位置,15mm格柵開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動現(xiàn)象。
(6)停車時,待格柵內(nèi)的雜物被排凈后關(guān)閉設(shè)備,按照開啟順序反向依次關(guān)閉設(shè)備。將選擇按鈕置于“關(guān)”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。注意輸送機(jī)一定要延時運行一段時間后關(guān)閉。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。
(2)控制柜觸摸屏上設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“自動”位置。
(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動投入運行。
(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動停止運行。
三、安全維護(hù)注意事項
1、經(jīng)過一段時間的運行,應(yīng)檢查輸送機(jī)尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時更換。
2、定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運行。
第13篇 液壓格柵安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查液壓動力設(shè)備是否良好。
2、檢查液壓管路是否連接正常。
3、檢查控制箱指示燈1、2號綠燈顯示是否正常。
4、檢查格柵及液壓桿上是否有異物。
二、格柵關(guān)閉
1、就地控制1號或2號關(guān)閉按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。
2、若關(guān)閉期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。
三、格柵開啟
1、就地控制1號或2號開啟按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。
2、若開啟期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。
四、安全操作注意事項
1、非專業(yè)操作人員禁止操作本設(shè)備。
2、卸泥時,格柵板必須關(guān)閉到位;抓斗天車抓泥或系統(tǒng)停止運行期間,格柵板必須開啟到位。
3、日常清理少量雜物時可升起液壓格柵板至適當(dāng)角度,方便清理操作,禁止人員站立到格柵板上清理雜物。
4、在沖洗清理格柵板或柵前地面時,應(yīng)防止水濺到限位開關(guān)、液壓管路及液壓缸上,以免造成液壓系統(tǒng)故障。
5、應(yīng)根據(jù)液壓油氣味、顏色定期檢查、更換液壓油,每月從油貯藏室最底部的排水管進(jìn)行排水。
