北京市操作規(guī)程15篇

有哪些

北京市操作規(guī)程

一、交通管理

1. 公共交通：市民需遵守公交、地鐵等公共交通工具的乘車規(guī)定，保持排隊(duì)秩序，不占用殘疾人專座。

2. 駕駛規(guī)則：駕駛?cè)藛T應(yīng)持有有效駕駛證，遵守交通信號，不超速、不酒駕，確保行車安全。

3. 非機(jī)動車管理：騎行電動車、自行車需佩戴頭盔，不闖紅燈，不違規(guī)載人。

二、環(huán)境衛(wèi)生

1. 垃圾分類：實(shí)施垃圾分類，按照廚余、可回收、有害、其他四類投放。

2. 公共場所清潔：愛護(hù)公共設(shè)施，不隨地吐痰、亂扔垃圾。

3. 環(huán)保行為：提倡節(jié)約用水、用電，減少一次性用品使用。

三、公共場所秩序

1. 公共場所行為：禁止在公共場所大聲喧嘩、吸煙、亂涂亂畫。

2. 文明排隊(duì)：在銀行、超市、醫(yī)院等地方，應(yīng)遵守先來后到的排隊(duì)原則。

3. 公共設(shè)施使用：愛護(hù)公共設(shè)施，不損壞公物，使用后歸位。

四、社區(qū)管理

1. 居民行為：鄰里和睦相處，不擾民，不亂堆雜物。

2. 安全防范：配合社區(qū)安防工作，不私拉電線，注意防火防盜。

3. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)事件及時(shí)報(bào)警。

五、文化旅游

1. 文物保護(hù)：參觀文物古跡時(shí)，不刻畫、不攀爬，尊重歷史文化遺產(chǎn)。

2. 旅游行為：文明旅游，不破壞景區(qū)環(huán)境，遵守旅游景點(diǎn)的規(guī)定。

3. 旅游消費(fèi)：理性消費(fèi)，不參與非法旅游項(xiàng)目，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣。

目的和意義

北京市操作規(guī)程旨在維護(hù)城市秩序，保障市民生活安全與和諧，提升城市形象，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展。通過這些規(guī)程，我們可以共同營造一個(gè)安全、文明、綠色的生活環(huán)境，增強(qiáng)市民的歸屬感和幸福感，同時(shí)吸引更多的游客和投資，推動北京市的繁榮進(jìn)步。

注意事項(xiàng)

1. 對于違反操作規(guī)程的行為，相關(guān)部門將依法進(jìn)行處罰，市民應(yīng)積極配合，自覺遵守規(guī)定。

2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，如有疑問或困難，可向社區(qū)、街道辦事處或相關(guān)管理部門咨詢，獲取幫助。

3. 操作規(guī)程會隨著社會發(fā)展和政策調(diào)整而更新，市民應(yīng)及時(shí)關(guān)注最新公告，確保行為合規(guī)。

4. 落實(shí)規(guī)程需要全社會的共同努力，每個(gè)人都是城市秩序的守護(hù)者，讓我們攜手共建美好北京。

請廣大北京市市民認(rèn)真閱讀并遵照執(zhí)行，為建設(shè)和諧宜居的首都貢獻(xiàn)力量。

北京市操作規(guī)程范文

第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明摘自《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj128—2000

1． 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

（1） 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的；

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴(yán)禁”；

（2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的；

正面詞采用“應(yīng)”；

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

（3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”；

反面詞采用“不宜”；

表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2． 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求（或規(guī)定）”。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(金屬無損檢測工)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。

1. 2為減少_射線和其他放射性射線,對檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前,檢測人員必須穿鉛制射線防護(hù)服,戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆,并對檢測人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。

(2) 為減少放射性照射劑量,在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量縮短曝光時(shí)間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠,絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。

(2) _光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮,儀表靈敏,各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地,接地線不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員,操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

(4) 操作過程中探傷儀發(fā)生故障,必須立即切斷電源,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。

1. 4_射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) _射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專人對射線檢測區(qū)進(jìn)行監(jiān)視,非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。

(2) _探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施,操作人員必須背離_光射線“窗口”。

(3) 加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后,方可通電進(jìn)行曝光,預(yù)防射線誤照。

(4) 探傷檢測工作結(jié)束后,必須立即切斷電源。現(xiàn)場探傷檢測時(shí)必須將探傷機(jī)固定。

1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠,不得有任何導(dǎo)電體裸露。

(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,必須保持通風(fēng)良好。

(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 曝光室的屏蔽厚度,必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置,確保曝光時(shí)門不開。若開門,放射源自動退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍,提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置,及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障,必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理,操作人員不得帶電檢修。

2. ir192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作_射線或ir192裝置的操作人員,必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗作業(yè)。

2. 2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查,檢查患有不適應(yīng)癥,應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 放射操作人員,內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過劑量限值的3/10時(shí),則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時(shí),每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年:≤5rem;一月:≤0.4rem;每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 磁粉探傷檢測前,必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好,不得有裸露。

(2) 探傷機(jī)外殼必須有可靠接地,不得松動。

(3) 操作試驗(yàn)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上,不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專人保管,合理領(lǐng)用,不得亂放,必須遠(yuǎn)離明火和高溫場所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑,操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。

(3) 操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。

(4) 在容器內(nèi)著色探傷,不得向照明設(shè)備和電器上噴灑,不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2. 5采用ir192(銥)探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用(銥)原子射線探傷時(shí),必須提前做好試驗(yàn),編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)并采取安全技術(shù)措施。

(2) ir192(銥)原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專門車輛,存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi)。庫房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動的地方,設(shè)警戒區(qū),懸掛明顯的標(biāo)志牌,庫房加鎖,并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。

(3) 投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作,操作人員必須穿防護(hù)服,速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。

(4) 投源后,應(yīng)立即用射線探測儀自遠(yuǎn)而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁入?yún)^(qū),設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。

(5) 曝光后,回收ir192(銥)射線源時(shí),操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡,做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收,及時(shí)送回貯藏庫,射線源不得丟失。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。

1. 3司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。

1. 4施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

1. 5梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

1. 6嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。

1. 7同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。

2. 安 全 操 作

2. 1施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。

2. 2梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

2. 3電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機(jī)。

2. 4施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

2. 5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。

2. 6電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。

2. 7施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。

(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

(3) 班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。

2. 8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：

(1) 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

(2) 燈光不明、信號不清。

(3) 機(jī)械發(fā)生故障未排除。

(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安裝與拆除

3. 1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

3. 2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。

3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。

3. 4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。

3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3. 6電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

3. 7在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動電扭。

3. 8在安裝拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量（即無配重時(shí)的載荷量）的規(guī)定。

3. 9用起重機(jī)安裝、拆卸井架時(shí)，組裝井架不得超過四節(jié)。

3.10安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開動梯籠。

3. 11拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。

3. 13安裝時(shí)，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

3. 14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時(shí)，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(筑爐工)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。

1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。

1. 3采用垂直運(yùn)輸運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴(yán)禁上下投擲物料。

1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。

1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。

1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。

1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備,必須走專用梯道。

1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時(shí),操作人員必須系好安全帶,并應(yīng)上掛在牢固地方。

2. 磨磚機(jī)、切磚機(jī)

2. 1使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時(shí)地面要堅(jiān)實(shí)、平整,不得傾斜。

(2) 磨磚機(jī)必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能,并懂得該機(jī)基本知識的人員操作。

(3) 磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。

(4) 使用前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時(shí)將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動”指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。

(5) 操作臺上的磨磚小車運(yùn)行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規(guī)定。

(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認(rèn)合格方可正式磨磚。

(7) 砂輪應(yīng)為正圓,不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

(8) 磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零,電機(jī)應(yīng)加罩。

(9) 往磨磚機(jī)上放磚時(shí),必須將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時(shí)走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。

(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時(shí)針,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。

(11) 磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。

(13) 磨磚操作過程中,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。

(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個(gè)人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。

(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時(shí),必須隨時(shí)將磚左右移動,以防砂輪磨偏。

2. 2使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 切磚機(jī)的砂輪片,必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認(rèn)合格方可使用。

(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大;壓力大時(shí),砂輪片易破碎。切磚開始時(shí),踏板亦不能壓的過重。

(3) 切磚時(shí),被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。

(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。

(5) 切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中維修部件。

3. 爐 體 砌 筑

3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時(shí),敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺,臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系,密切配合。

(2) 高處作業(yè)時(shí),各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。

(3) 在架子上用刨錛打磚時(shí),刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。

(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,同時(shí)至少應(yīng)兩個(gè)人配合方可進(jìn)行操作。

(1) 懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。

(2) 掛磚前,應(yīng)清除操作場地上部的雜物。

(3) 掛磚時(shí),不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。

(4) 拱掛磚時(shí),應(yīng)按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴(yán)禁投扔。

(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時(shí),不得削弱磚心的堅(jiān)固性,同時(shí)吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。

3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固,經(jīng)檢查合格方可砌筑。

(2) 砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠;砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調(diào)整固定,并檢查合格。

(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑;拱腳磚后面有砌體時(shí),應(yīng)在該砌體筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。

(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時(shí),應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。

(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r(shí),必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí)，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時(shí)電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后，方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí)，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動起吊一個(gè)部件或一臺設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí)，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí)，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時(shí)使用人字梯（折梯）時(shí)，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管 道 安 裝

3. 1管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時(shí)起落一致；用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時(shí)，鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時(shí)，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。

3.1 0管道串動和對口時(shí)，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工）

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉚工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn)，保持身體平衡，移動或滾動物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。

1. 2組裝工作平臺，必須接地良好，接地電阻應(yīng)不大于10ω，施工作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于10m。大型結(jié)構(gòu)附近與吊裝作業(yè)區(qū)，不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。

1. 3在轉(zhuǎn)胎（滾動臺）上組對容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動輪（主動輪和被動輪）兩側(cè)應(yīng)水平，拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3m/min。

1. 4鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)芯油擠出，必須及時(shí)更換匹配的鋼絲繩，應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

(2) 鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展，不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí)，必須受力均勻，鋼材棱角必須加保護(hù)墊。

(3) 用后的鋼絲繩套索，必須懸掛在架子上，重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。

(4) 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡（夾）具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷，嚴(yán)禁使用。

(5) 針對吊裝物的形體，合理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平衡。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格，方可正式吊裝。

(6) 掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端，往重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢，不得起吊。多人操作必須由專人指揮。

(7) 吊運(yùn)行程半徑下面不得有人，并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí)，必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

(8) 吊運(yùn)必須與電線、電纜保持安全距離，并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。

1. 5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后，方可使用。架上不得放置零散鐵件，嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。

1. 6在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.鉚工專用或常用工具

2. 1操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前根據(jù)工作需要，選用錘的大小，檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固，錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

(2) 打錘時(shí)必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全，注意避開障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。

(3) 兩人以上打錘及撐鉗，人不得站在大錘運(yùn)動平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得搶打、亂打。

(4) 熱加工用錘，要勤沾水，預(yù)防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致，步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準(zhǔn)確。打錘時(shí)，錘與工件要平、實(shí)，不得斜擊。

2. 2操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作使用風(fēng)鏟（鑿）應(yīng)檢查送風(fēng)管，接口應(yīng)牢固，閥門良好，鏟頭有裂紋不得使用。操作時(shí)應(yīng)及時(shí)清理毛刺。更換鏟頭必須口向下，嚴(yán)禁面對風(fēng)槍口。

(2) 使用電鏟前，必須由電工檢測設(shè)備的絕緣，電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

2. 3操作使用的磁力鉆，操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好，漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí)不得戴手套，鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。

2. 4操作使用卷板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查機(jī)器的潤滑情況，電氣控制靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動空載試運(yùn)行后，才允許投入卷板。

(2) 停機(jī)后插入工件找正放穩(wěn)，操作人員必須站在卷板兩側(cè)，嚴(yán)禁站在鋼板上，手要離開。滾圓中不宜用拼板，隨板測量必須停機(jī)。

(3) 鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品，待到端頭時(shí)，卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留，必要時(shí)須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。

(4) 卷圓管對口，機(jī)工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令；用撬棍撬板時(shí)，卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動，待板口撬平后再慢慢卷動將管口對平、點(diǎn)焊?！暗诡^體”出管一邊，應(yīng)留有足夠的場地，以便卷管形成后順利倒頭脫機(jī)，吊離卷管機(jī)。卷大直徑筒體，必須用吊具配合。

2. 5操作龍門切（剪）板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件，并清理干凈。開機(jī)后先空載運(yùn)行，檢查機(jī)聲、壓料器、刀架上下均勻運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

(2) 剪料間隙根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后，方可入料。入料時(shí)嚴(yán)禁掀開安全護(hù)欄。剪板時(shí)操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn)，對好線并發(fā)出信號后，才允許開機(jī)剪板。上剪未復(fù)位不可送料，手嚴(yán)禁伸入剪刀下方。

(3) 剪大料時(shí)，機(jī)后應(yīng)加適當(dāng)托架，防止板材滑出。剪板機(jī)后嚴(yán)禁行人通過。

(4) 剪板機(jī)不可超負(fù)荷作業(yè)，剪板厚度不得超過本機(jī)額定厚度。壓不到的窄鋼板，嚴(yán)禁剪切。

2. 6操作刨邊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查電氣及限位控制、機(jī)床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常，小車行走軌道不得有障礙物?？哲囘\(yùn)行數(shù)次正常后，方可緊固刀具，上料操作。

(2) 吊裝大型板材入料時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得碰撞機(jī)身和護(hù)欄。板料放在機(jī)架工作面上，應(yīng)由人工推動入料，專人校定加工尺寸，手動壓緊絲扣。工件必須卡牢，待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓力時(shí)，重新緊固手動絲杠，應(yīng)緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整，不得用帶毛刺或變形的墊板。

(3) 二人操作必須分工明確，相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一操作程序，小車行程的自動控制，應(yīng)根據(jù)工件的長短來核實(shí)。對大工件的加工不得超過機(jī)械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。

(4) 清掃鐵屑要有專用工具，清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機(jī)床行走時(shí)不準(zhǔn)變速，調(diào)速必須停機(jī)。

2. 7操作使用吊裝卡具、夾具應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強(qiáng)度。

2. 8操作使用平板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 經(jīng)常檢查各傳動部位，及時(shí)添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。

(2) 平板時(shí)操作人員應(yīng)在兩則，板上必須清理干凈，不得有浮動雜物，嚴(yán)禁在板上站人。

(3) 平較長大的鋼板應(yīng)放在平板托架上，并用吊車配合操作

(4) 。操作時(shí)必須精神集中，協(xié)同一致，預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。

2. 9調(diào)直機(jī)安裝要平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地。操作時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直，被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn)，移動被調(diào)工料時(shí)手放在外側(cè)，頂具應(yīng)有手柄，機(jī)輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。調(diào)直時(shí)要逐步進(jìn)頂頭，不得猛進(jìn)。

3.內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對接施工

3.1氣頂施工安全裝置應(yīng)有：送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。

3. 2罐底焊完后，必須及時(shí)接好罐的保護(hù)接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)保護(hù)傘蓋，下設(shè)燈臺和開關(guān)。電氣設(shè)備漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3. 3脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在安全掛盒內(nèi)，與脹圈頂緊，形成整體。脹圈刀把板嚴(yán)禁只焊同一側(cè)，嚴(yán)禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時(shí)搓掉。

3. 4氣升前，必須明確指揮信號和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)撐握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預(yù)防處理的措施。

3..5起升前應(yīng)分別計(jì)算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓，浮升時(shí)做好實(shí)際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時(shí)對各裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤，指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號，待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號后，才允許啟動風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

3. 6氣升前風(fēng)機(jī)必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用，活口處倒鏈進(jìn)行往復(fù)松緊實(shí)驗(yàn)，確保松緊靈活。電氣控制部分的保險(xiǎn)與風(fēng)機(jī)必須匹配，確保氣升過程中的安全操作。

3. 7起升過程中罐內(nèi)外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況，同時(shí)對各種密封裝置經(jīng)常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴(yán)密觀察罐體平衡。出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。

3. 8第一圈板起升應(yīng)分兩次進(jìn)行。當(dāng)升到1/2~2/3高度時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量，穩(wěn)住風(fēng)壓，將浮起部分固定住，然后停止風(fēng)機(jī)，待罐內(nèi)人員將平衡裝置接好，向外發(fā)出信號后，方可啟動風(fēng)機(jī)，將罐升到規(guī)定高度。

3. 9起升到預(yù)定位置時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓，對接線應(yīng)符合要求，間隙一致，確認(rèn)無誤后，方可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3. 10第二圈板的起升可一次進(jìn)行到規(guī)定高度，但每層壁板在起升過程中應(yīng)穩(wěn)壓三次，測出穩(wěn)壓數(shù)據(jù)，確保對口時(shí)穩(wěn)壓精確可靠。

3. 11活口倒鏈拉緊時(shí)要緩慢，不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)檢查其他部位情況，嚴(yán)禁使勁拉倒鏈。

3. 12安裝時(shí)氣升用的機(jī)具必須事先檢查、維護(hù)。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩走向必須正確，限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。

3. 13罐體起升時(shí)，罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮，專人把守風(fēng)門，其他人員必須聽從指揮，認(rèn)真操作。

3. 14氣升時(shí)罐內(nèi)人員應(yīng)檢查平衡裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去掏掉入地板內(nèi)的膠皮。

3. 15高處作業(yè)安裝，零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞，嚴(yán)禁拋擲。交叉作業(yè)上下應(yīng)呼應(yīng)。

3. 16操作過程中遇停機(jī)或斷電，必須立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。

4.球形貯罐施工

4. 1操作中必須對入罐電源線、焊機(jī)把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護(hù)套或支架保護(hù)，對入罐電源線加屏蔽套管。

4. 2操作人員進(jìn)入罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩，穿絕緣隔熱防滑鞋，戴防護(hù)鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作，應(yīng)輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。

4. 3球殼板組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 胎具制作要牢固。進(jìn)出球罐應(yīng)走固定的爬梯。

(2) 組裝的工裝卡具、工具和材料應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁高處拋物。

(3) 對臨時(shí)焊接部位應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時(shí)通知焊工補(bǔ)焊。

(4) 焊前預(yù)熱采用的石油液化氣，必須設(shè)專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥，每個(gè)燃燒器應(yīng)編號，燃燒氣點(diǎn)火應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，必須先點(diǎn)火、后開氣。罐內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，遇特殊情況及時(shí)進(jìn)行救護(hù)。

(5) 球罐組裝后應(yīng)及時(shí)裝好排塵通風(fēng)裝置，并做好防暑降溫工作。

(6) 球罐焊接使用的腳手架，必須遵守腳手架搭設(shè)的

有關(guān)規(guī)定。

4. 4球殼的吊裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 球殼板排板、翻身、復(fù)驗(yàn)，吊裝前應(yīng)檢查吊索具（卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等）無變形、無損傷。嚴(yán)禁使用單根吊裝。

(2) 中環(huán)帶與立柱吊裝時(shí)，立柱就位后必須及時(shí)用纜風(fēng)繩（拖拉繩）穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。

4. 5球罐組裝后，必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護(hù)。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)

1. 操作前檢查

1. 1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。

1. 2操作前應(yīng)松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

1. 3軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：

(1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000，其絕對值不大于6mm。

(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開1.5m。

1. 4檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

1. 5檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

1. 6檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等）靈敏、可靠。

1. 7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

1. 8對于帶有電梯的塔機(jī)，必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。

1. 9配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

1. 10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4ω（歐）。

1. 11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

1. 12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。

2. 安 全 操 作

2. 1司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。

2. 2機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)，必須立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2. 3司機(jī)必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時(shí)不得盲目操作。對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。

2. 4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

2. 5操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

2. 6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。

2. 7嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。重物就位時(shí)，可用制動器使之緩慢下降。

2. 8使用非直撞式高度限位器時(shí)，高度限位器調(diào)整為：吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。

2. 9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

2. 10操縱控制器時(shí)，必須從零點(diǎn)開始，推到第一擋，然后逐級加擋，每擋停1~2s，直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)動中改變方向時(shí)，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī)，必須按規(guī)定時(shí)間使用，不得無限制使用慢就位擋。

2. 11操作中平移起重物時(shí)，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。

1. 12起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí)，應(yīng)提前減速停車。

1. 13起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

1. 14起重機(jī)在夜間工作時(shí)，必須有足夠的照明。

1. 15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。

1. 16操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

1. 17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人。

1. 18起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離，應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1. 19兩臺搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m。

1. 20遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：

(1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。

(2) 起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（見鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見）。

(4) 安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

2. 21司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

2. 22嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。

2. 23冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí)，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

2. 24凡有電梯的塔式起重機(jī)，必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定，嚴(yán)禁超載和違反操作程序。

2. 25多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

2. 26動臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī)，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，不得變幅。

2. 27起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在起重作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2. 28裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負(fù)荷，對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

2. 29彎軌路基必須符合規(guī)定，起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1塔式起重機(jī)停止操作后，必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī)，并鎖緊全部的夾軌器。

3. 2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開手柄，松開制動，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。

3. 3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí)，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

3. 4必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室（柜）的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。

3. 5在無安全的防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí)，必須系好安全帶。

3. 6作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。

3. 7填寫機(jī)構(gòu)履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。

4. 附著、頂升作業(yè)

4. 1附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。

4. 2附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差不得超過2/1000。

4. 3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4. 4附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

4. 5軌道式塔式起重機(jī)作附道式使用時(shí)，必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。

4. 6風(fēng)力在四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

4. 7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

4. 8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮。

4. 9頂升作業(yè)時(shí)，必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

4. 10頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

4. 11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

4. 12塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。

4. 13塔身錨固裝置拆除后，必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

4. 14塔機(jī)在頂升拆卸時(shí)，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場，不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（必須停放時(shí)要捆牢）或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

5. 安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)

5. 1塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

(2) 塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員，應(yīng)身體健康，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不宜從事此項(xiàng)操作。

(3) 安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

(4) 操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。

(5) 起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。

(6) 在安裝、拆卸過程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動手修理。

(7) 安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，方可安裝。

(8) 塔式起重機(jī)安裝后，在無負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000，塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌

。

(9) 安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋、系好安全帶。

5. 2塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。

(2) 軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面（如暗溝、人防等設(shè)施）。

(3) 敷設(shè)碎石前的路面，必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí)，道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空。

路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm（枕木上、下各10cm）；碴石粒徑為25~60mm。

(4) 起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

(5) 塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置，接地電阻不大于4ω。

(6) 路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定的要求。

(7) 距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。

(8) 冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi)，每周或雨、雪后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(9) 塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。

(10) 塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(前言)

1.建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):

3.1電工作業(yè);

3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

3.3起重機(jī)械作業(yè);

3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);

3.5金屬無損檢測作業(yè);

3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);

3.7單位內(nèi)行駛機(jī)動車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后,方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。

7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8.建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9.班組(隊(duì))長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊(duì))全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài),有針對性地進(jìn)行班前活動,提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動記錄。

10.班組(隊(duì))長和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時(shí)糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場。

11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上。

13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。

15.六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

17.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。

18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

9.施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。

20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(普通工)

1. 一 般 規(guī) 定

1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí),工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時(shí),不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。

2. 挖 土

2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí),必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí),不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí),必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。

2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。

3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟,并有防墜措施。

3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口徑大于1m時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過1m。容器裝土不得過滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4 .裝卸搬運(yùn)

4.1使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。

4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

4.6休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。

5. 人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理,分別碼放在指定地點(diǎn)。

5.8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪 動時(shí)不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。

5.10 現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)摘自《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972—86

2.5 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)

2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來考慮時(shí)，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

斷絲數(shù)

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。

當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：

a. 繩徑減??；

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.8 外部及內(nèi)部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a. 內(nèi)部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時(shí)間長了會引起磨損及斷絲。

出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時(shí)候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.6 扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。

嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定

1.建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組（隊(duì)）在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組（隊(duì)）全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解，班組（隊(duì)）有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。

3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè)：

3.1電工作業(yè)；

3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)；

3.3起重機(jī)械作業(yè)；

3.4金屬焊接（含氣割）作業(yè)；

3.5金屬無損檢測作業(yè)；

3.6建筑登高架設(shè)作業(yè)；

3.7單位內(nèi)行駛機(jī)動車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。

7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9.班組（隊(duì)）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊(duì)）全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組（隊(duì)）人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前活動，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動記錄。

10.班組（隊(duì)）長和班組（隊(duì)）專（兼）職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時(shí)糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查，機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場地清，確認(rèn)無誤，方可離開現(xiàn)場。

11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上（含2m）]懸崖和陡坡施工時(shí)，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上。

13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

15.六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

17.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。

18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19.施工現(xiàn)場用火，應(yīng)申請辦理用火證，并派專人看火，嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。

20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé)，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場。

第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架（三木搭）吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工

1. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

2. 點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5. 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

8. 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2) 存儲高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4) 氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

(5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8) 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10) 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

(11) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12) 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

(14) 檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

(2) 儲存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3) 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4) 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

(5) 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6) 乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

(8) 乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

(2) 氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

(3) 氣瓶在運(yùn)輸、存儲時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

(4) 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。

(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6) 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

(8) 使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。

12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3) 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

(4) 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

(5) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6) 打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。

(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。

(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

(2) 膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(電梯安裝工)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1. 8長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺上操作。

(2) 對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固,不得長時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15) 對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4) 機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。

④急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10) 對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。

(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。

(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5) 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

(4) 電梯的動力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。