循環(huán)泵安全操作規(guī)程5篇

有哪些

循環(huán)泵安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)循環(huán)泵前，需確保設(shè)備完整無(wú)損，連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 電源檢查：檢查電源線(xiàn)路是否正常，接地線(xiàn)是否牢固，電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：確認(rèn)泵體內(nèi)已注入適量潤(rùn)滑油，保證軸承和密封件的正常運(yùn)行。

4. 開(kāi)啟與關(guān)閉：遵循“先開(kāi)閥后啟泵，先停泵后關(guān)閥”的原則，防止水擊和氣蝕。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理泵體內(nèi)外部，更換磨損部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

循環(huán)泵安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。

3. 在啟動(dòng)或停止泵時(shí)，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防夾傷。

4. 若發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，可能是內(nèi)部零件損壞或潤(rùn)滑不良。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。

7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

8. 對(duì)于高壓或高溫循環(huán)泵，操作時(shí)要特別謹(jǐn)慎，遵守相關(guān)特殊安全規(guī)定。

請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和工況進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)參照設(shè)備制造商提供的使用手冊(cè)。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，確保操作安全。

循環(huán)泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 浮選循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 一般規(guī)定

1.1 經(jīng)過(guò)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。

1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，零部件的名稱(chēng)和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。

1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術(shù)，熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.6 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2. 工作前的準(zhǔn)備

2.1 按《選煤廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：

a. 檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。

b. 注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

c. 盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。

d. 冷卻水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。

e. 前、后閥門(mén)應(yīng)處于規(guī)定位置。

f. 先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器1～2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

g. 點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行檢查是否有異常。

3. 正常操作

3.1 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求后發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。

3.2 開(kāi)車(chē)時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)料閘門(mén)，打開(kāi)冷卻水閘門(mén)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開(kāi)出料閘門(mén)至所需要的排料量為止，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

3.3 注意檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，盤(pán)根密封是否良好以及其他相關(guān)部件是否正常。

3.4 聽(tīng)到泵、電機(jī)有異常聲響，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查處理。

3.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常觀察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂，護(hù)罩是否安全牢固。

3.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常，應(yīng)無(wú)明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。

3.7 檢修、維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)電機(jī)停電。

3.8 各氣(液)動(dòng)閥門(mén)改換流向時(shí)，應(yīng)判斷正確的順序，先開(kāi)后關(guān)。

3.9 注意各水池不能溢出，若發(fā)現(xiàn)溢出，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。

4. 停車(chē)操作

4.1 停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)料閘門(mén)，關(guān)閉冷卻水，最后關(guān)閉出料閘門(mén)。

4.2 停泵后檢查，根據(jù)情況填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。。

4.3 利用停車(chē)時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

5. 安全注意事項(xiàng)

5.1 檢修、維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)電機(jī)停電。

5.2 發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，在沒(méi)有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動(dòng)，以防損壞設(shè)備。

第2篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)先人工盤(pán)轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車(chē)。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、 煤泥泵開(kāi)泵程序:打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén)、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開(kāi)排料閥門(mén)直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、 盤(pán)根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過(guò)額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車(chē)后要做的工作:

1、 停車(chē)程序:關(guān)閉入料閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén),停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)煤泥泵放料閥門(mén),將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車(chē)后對(duì)設(shè)備、閥門(mén)及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第3篇 循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須熟知所用循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作規(guī)程。

二、啟動(dòng)之前必須認(rèn)真做好如下檢查：

1、 電器開(kāi)關(guān)及電機(jī)接地線(xiàn)是否完好、可靠；

2、 各地腳螺栓、緊固件、安全防護(hù)罩是否牢固可靠；

3、 潤(rùn)滑油是否充足；

4、 管道及閥門(mén)是否完好，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確；

5、 壓力表是否靈敏可靠，填料函是否完好；

6、 人工盤(pán)車(chē)2―3圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常。

三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，定期補(bǔ)加潤(rùn)滑油，注意檢查電機(jī)是否超溫，各緊固件是否松動(dòng)，有無(wú)異常響聲等，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

四、 應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，壓力表每半年校驗(yàn)一次。

五、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁觸及或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

檢修時(shí)，如果泵體及管道內(nèi)存有有毒或腐蝕性化學(xué)物料，檢修人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，并設(shè)法放凈泵內(nèi)物料后進(jìn)行修理。

第4篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：

1、 檢查煤泥泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)時(shí)的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長(zhǎng)短一致，松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足，油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)先人工盤(pán)轉(zhuǎn)輪1-2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車(chē)。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、 煤泥泵開(kāi)泵程序：打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén)、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，緩慢打開(kāi)排料閥門(mén)直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化，以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度，不大于65，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、 盤(pán)根要松緊適度，過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小，以保持均勻?yàn)橐?，其電流不?yīng)超過(guò)額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車(chē)后要做的工作：

1、 停車(chē)程序：關(guān)閉入料閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén)，停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)煤泥泵放料閥門(mén)，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車(chē)后對(duì)設(shè)備、閥門(mén)及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。

第5篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備，鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)專(zhuān)人操作看守，防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況（故障處理、節(jié)電等）發(fā)生時(shí)，鍋爐壓火停爐后，不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間，待鍋爐出口水溫降到50°c以下時(shí)，才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動(dòng)要聽(tīng)從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪松緊轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不可強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)，啟動(dòng)前須用起動(dòng)器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)泵前要檢查軸承潤(rùn)滑是否正常，起動(dòng)補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3、開(kāi)泵前要檢查出入口閥門(mén)，泵間內(nèi)各采暖管道閥門(mén)是否正常可靠，各部潤(rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑油。

四、開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

1、起動(dòng)水泵電機(jī)后，慢慢開(kāi)啟閥門(mén)并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí)，如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即拉開(kāi)電源，以免燒毀電機(jī)。

4、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)應(yīng)先將吸水閥門(mén)打開(kāi)，出水口閥門(mén)微開(kāi)，防止管路因突然增壓而發(fā)生故障，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢開(kāi)啟出水閥門(mén)。

5、開(kāi)泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否正常，監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異聲，以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

1、電動(dòng)機(jī)及水泵有無(wú)異聲、異味及顫動(dòng)。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動(dòng)軸承，油量及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)常檢查電機(jī)是否過(guò)熱，外殼及軸承溫升不得超過(guò)65°c，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60°c。

4、盤(pán)根壓蓋松緊均勻適度，不可泄漏過(guò)量。

六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：

1、先將閥門(mén)關(guān)閉，然后停止電動(dòng)機(jī)，并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈，保持清潔。