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廢氣操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):84

廢氣操作規(guī)程

有哪些

廢氣操作規(guī)程

廢氣操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 廢氣來(lái)源識(shí)別:準(zhǔn)確識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣的設(shè)備和工藝,如燃燒爐、反應(yīng)釜、烘干線等。

2. 廢氣成分分析:定期進(jìn)行廢氣成分檢測(cè),了解主要污染物類型,如顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物等。

3. 廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì):依據(jù)廢氣特性選擇合適的處理技術(shù),如吸附、焚燒、催化轉(zhuǎn)化等。

4. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

5. 廢氣排放監(jiān)控:設(shè)置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控廢氣排放濃度,確保符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

6. 廢氣治理效果評(píng)估:定期評(píng)估治理效果,必要時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或更新設(shè)備。

7. 安全操作規(guī)程:制定安全操作流程,防止廢氣泄漏引發(fā)事故。

目的和意義

廢氣操作規(guī)程的設(shè)立旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 環(huán)境保護(hù):減少有害物質(zhì)排放,保護(hù)大氣環(huán)境,履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。

2. 法規(guī)合規(guī):確保企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī),避免因違規(guī)排放導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 資源利用:優(yōu)化廢氣處理,可能情況下實(shí)現(xiàn)資源回收,提高經(jīng)濟(jì)效益。

4. 員工健康:減少員工暴露于有毒有害氣體的風(fēng)險(xiǎn),保障工作場(chǎng)所安全。

5. 企業(yè)形象提升:良好的環(huán)保表現(xiàn)有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉廢氣處理系統(tǒng)的操作與應(yīng)急處理程序。

2. 實(shí)施封閉式管理,避免廢氣無(wú)組織排放,確保廢氣收集效率。

3. 定期更換吸附材料或清理設(shè)備,避免處理效率下降。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)且實(shí)用,包括泄漏報(bào)警、疏散路線、應(yīng)急設(shè)備使用等。

5. 遵循“先治理后排放”的原則,未經(jīng)處理的廢氣不得直接排放。

6. 對(duì)廢氣處理設(shè)施進(jìn)行年度性能審核,確保其持續(xù)有效。

7. 記錄操作日志,保存檢測(cè)報(bào)告,以備環(huán)保部門(mén)檢查。

8. 鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn)廢氣治理技術(shù),提高處理效果。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)廢氣管理工作的規(guī)范化,但具體操作還需結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)注重實(shí)踐與理論的結(jié)合,不斷優(yōu)化操作流程,確保廢氣處理的有效性和安全性。

廢氣操作規(guī)程范文

第1篇 廢氣取樣安全操作規(guī)程

1.在爐頂取樣時(shí),注意煤車行走,以免傷人。

2.在立火道取樣時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,以免火道正壓著火燒傷。

3.用高爐煤氣加熱時(shí),取樣應(yīng)防止中毒,并須兩人同行。

4.在裝煤、推焦的爐號(hào)附近,不許取樣。

5.在交換前兩分鐘不準(zhǔn)取樣,并把取樣孔蓋嚴(yán)。

6.在廢氣瓣取樣時(shí),必須遵守有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

7.嚴(yán)格遵守《煤氣通用安全規(guī)程》

第2篇 廢氣分析儀操作規(guī)程

⒈接通儀器電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

⒉儀器進(jìn)行分段測(cè)試,預(yù)熱30分鐘。

⒊將取樣探針用密封塞密封,進(jìn)行匯漏測(cè)試(每天開(kāi)機(jī)后進(jìn)行一次)。

⒋匯漏測(cè)試無(wú)故障后進(jìn)入等待測(cè)試模式。

⒌將取樣探針插入排氣口,按下測(cè)試鍵,當(dāng)屏幕顯示測(cè)試結(jié)果后,電腦自動(dòng)提示進(jìn)入車速檢測(cè)程序,待整車檢測(cè)程序檢測(cè)完畢后,檢測(cè)監(jiān)控機(jī)自動(dòng)將信息存盤(pán)后,傳輸經(jīng)打印機(jī),并打印出檢測(cè)結(jié)果。

⒍廢氣分析測(cè)試必要條件:

a、發(fā)動(dòng)機(jī)必須熱(機(jī)油溫度必須>60oc)

b、排氣管不能有泄漏。

c、點(diǎn)火正時(shí)應(yīng)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

d、車輛怠速運(yùn)行,不能使用輔助啟動(dòng)方式。

⒎廢氣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):

汽油車尾氣co(%)不大于

檢測(cè)項(xiàng)目

車輛類型

新車

在用車

95.7.1前

95.7.1后

95.7.1前

95.7.1后

輕型車

4

3.5

4.5

4.5

重型車

4.5

4

5

4.5

汽油車尾氣hc(ppm)不大于

檢測(cè)項(xiàng)目

車輛類型

新車

在用車

95.7.1前

95.7.1后

95.7.1前

95.7.1后

輕型車

1000

1000

1200

900

重型車

1500

1000

2000

1245

第3篇 廢氣處理安全操作規(guī)程

一、檢查吸收裝置中各吸收塔管道是否暢通,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)事先排除。

二、檢查風(fēng)機(jī),水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,平衡。

三、檢查各吸收塔管道閥門(mén)是否處于正常開(kāi)啟的位置。

四、嚴(yán)格控制各吸收塔內(nèi)吸收液儲(chǔ)存情況和濃度,并要按時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),確保吸收和處理效率,使之達(dá)到最佳效率。

五、待吸收液達(dá)到一定濃度后,要及時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存或灌裝,并補(bǔ)充新液。

六、停機(jī)時(shí):

1、先停風(fēng)機(jī)運(yùn)行,然后停循環(huán)水泵。

2、整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行后,對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行檢查,同時(shí)進(jìn)行必要維護(hù)和維修。

七、開(kāi)機(jī)時(shí):

1、開(kāi)啟水循環(huán)泵。

2、開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

3、待水循環(huán)泵平穩(wěn)后,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸收處理。

4、做好值班記錄和交待手續(xù)臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)異常,記入臺(tái)賬及時(shí)處理,上報(bào)環(huán)保主管部門(mén)。

第4篇 廢氣分析安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、操作時(shí)一定要小心,以免碰壞玻璃設(shè)備。

3、配置化學(xué)藥品時(shí),要小心;使用酸堿時(shí)要戴手套和護(hù)目鏡,以免傷及手和眼。

4、取樣時(shí)防止?fàn)C傷。

第5篇 噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程

一:目的

加強(qiáng)噴漆車間員工的操作管理。

二:使用范圍

適用于本公司噴漆車間。

三:作用機(jī)理

噴漆車間噴房廢氣主要污染物為:油漆顆粒、稀釋劑中的苯、二甲苯等。油漆顆粒的處理主要是利用其酸性易凝結(jié)的特點(diǎn),經(jīng)弱堿液噴淋吸收中和后達(dá)標(biāo)排放;稀釋劑中的苯、二甲苯等易揮發(fā)性氣體,采用活性碳吸附,讓廢氣經(jīng)過(guò)活性碳層交換吸附后,以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。

四:工藝流程:

四:操作步驟

1.先在堿液噴淋水箱中配制2%的氫氧化鈉溶液,即打開(kāi)噴淋藥箱的進(jìn)水閥門(mén),有浮球自動(dòng)控制藥箱中的水位在30厘米左右,開(kāi)啟噴淋泵,往藥箱中加5kg的氫氧化鈉即可。

2.對(duì)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查后,再開(kāi)啟風(fēng)機(jī),噴房抽風(fēng)系統(tǒng)。

3.噴房噴涂作業(yè)完成后,依次關(guān)閉噴房抽風(fēng)系統(tǒng),噴淋泵,風(fēng)機(jī)。

4.每天對(duì)堿液噴淋吸收塔中的堿液用ph試紙檢測(cè)一次,堿液ph值控制在8~10,若ph值小于8時(shí)及時(shí)往噴淋藥箱中添加1~2kg氫氧化鈉。

5.每天清理噴淋藥箱中的浮渣,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,一般每個(gè)星期清洗噴淋吸收塔一次,清洗方法:打開(kāi)噴淋吸收塔清洗口的蓋板,用高壓水槍沖洗吸收塔里面的油漆浮渣,清洗水排到污水處理站進(jìn)行處理。

6.兩班制正常生產(chǎn)情況下每個(gè)星期更換碳濾箱中的活性碳一次,更換下來(lái)的活性碳屬于危險(xiǎn)廢物,用袋裝好,登記造冊(cè),交有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

7.記錄:操作員要認(rèn)真做好日常運(yùn)行和維護(hù)記錄。

第6篇 廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無(wú)故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無(wú)泄漏;

4.氣動(dòng)系統(tǒng)良好,氮?dú)鈮毫Σ坏陀?kg/cm2;

5.各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;

6.水冷循環(huán)回路良好;

7.各固定件無(wú)松動(dòng);

8.各操作開(kāi)關(guān)處于正確位置。

二、控制說(shuō)明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場(chǎng)控制和操作臺(tái)控制兩種。

1.現(xiàn)場(chǎng)控制

將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開(kāi)關(guān)打到”現(xiàn)場(chǎng)”位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺(tái)控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場(chǎng)操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。

3.操作順序

首先打開(kāi)吸氣梁兩端手動(dòng)蝶閥,然后依次打開(kāi)除塵器旁通管路閥門(mén),關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門(mén),啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī),根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)開(kāi)度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開(kāi)除塵器出口閥門(mén)、進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉旁通閥門(mén),將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。

說(shuō)明:

當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開(kāi)窯時(shí),要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動(dòng)1000m2除塵器。尤其注意,開(kāi)新窯時(shí),由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時(shí)間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。

第7篇 廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前在電控箱內(nèi)將總開(kāi)關(guān)撥到“on”,電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈,即表示電控箱已通電。特別說(shuō)明的是,總開(kāi)關(guān)只有在維修時(shí)或車間放假時(shí)才需關(guān)閉,其余時(shí)間讓其處于“on”的狀態(tài)即可!

2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時(shí)巡邏,并記錄系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行有問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)關(guān)停系統(tǒng),如處理不了請(qǐng)通知廠家相關(guān)人員。

3.電控箱必須委派專業(yè)人士進(jìn)行日常維護(hù),非專業(yè)人士不允許私自打開(kāi)電控箱門(mén)板并觸碰內(nèi)部線路,保證人員的人身安全。

4.系統(tǒng)一旦運(yùn)行,必須遵守以下“三不許”——不許打開(kāi)油煙凈化器檢修門(mén)并觸碰內(nèi)部線路(前處理車間);不許打開(kāi)復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動(dòng)門(mén)板;不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機(jī)電機(jī)及其皮帶輪。

5.油煙凈化器正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音,如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包,非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸,防止引起事故(前處理車間)。

6.由于紫外線對(duì)人體有極強(qiáng)的傷害作用,因此在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)盡量避免打開(kāi)復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動(dòng)門(mén)板。

7.離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),皮帶輪處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪,以免造成傷害。

8.若系統(tǒng)需要維護(hù)時(shí),應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示,以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè),檢查或檢修時(shí)按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。

9.在檢查和維護(hù)前將旋鈕旋至“手動(dòng)擋”或“現(xiàn)場(chǎng)”,確保設(shè)備進(jìn)風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),檢修旁通閥處于打開(kāi)狀態(tài),或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。

10.檢查紫外燈管是否損壞時(shí)用眼睛余光檢查,時(shí)間不能超過(guò)3秒鐘。長(zhǎng)時(shí)間觀看會(huì)損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時(shí)發(fā)作,兩眼突發(fā)強(qiáng)烈的異物感、燒灼感和疼痛,伴畏光、流淚、眼臉痙攣,頭痛,眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感,眼裂部結(jié)膜充血、水腫。

治療:(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。(3)必要時(shí)戴有色眼鏡。(4)茶葉適量,用開(kāi)水泡開(kāi),冷卻后使用。患者仰臥床上,將濕茶葉敷貼于眼皮周圍,輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時(shí)患者會(huì)有陣陣熱淚流出,不久疼痛消失,如此每隔半小時(shí)換茶葉一次,共7—8次(有的人一次即可痊愈)。也可用茶葉貼住雙眼,睡一夜即可痊愈。

11.在清理或更換紫外燈管、過(guò)濾網(wǎng)時(shí),要配戴手套,避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。

12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露,如出現(xiàn)該現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)用電工膠布或絕緣膠套處理,避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。

13.按以上步驟檢修后,將各模塊按照原來(lái)的安裝位置—復(fù)位,并將設(shè)備檢修門(mén)關(guān)閉,地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后,未必能緊扣,所以需認(rèn)真檢查,旋轉(zhuǎn)地板鎖時(shí),扣得越緊越好,如出現(xiàn)無(wú)法緊扣時(shí),可以調(diào)節(jié)鎖柄,略為加長(zhǎng)鎖扣位置。

14.關(guān)閉檢修門(mén)時(shí),一定要檢查門(mén)框上的密封條,確保緊扣無(wú)漏風(fēng)的現(xiàn)象。

第8篇 汽車廢氣分析儀安全操作規(guī)程

(1)儀器要放置在干燥通風(fēng)的地方保管。

(2)要保持儀器的清潔。

(3)在使用儀器之前,要對(duì)儀器進(jìn)行1—2分鐘的預(yù)熱。

(4)對(duì)儀器要定期的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)氣校正。

(5)在測(cè)量尾氣時(shí)要配合廢氣抽排系統(tǒng)進(jìn)行使用。

第9篇 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程

1、要正確穿戴好勞保用品,穿全棉工作服;上下樓梯、高空行走扶欄桿。

2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開(kāi)停車順序,配合中控做好開(kāi)停車工作。

3、開(kāi)機(jī)前要檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

4、設(shè)備啟動(dòng)前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機(jī)是否正常,設(shè)備正常后方可通知中控啟動(dòng)設(shè)備,啟停時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),注意空氣斜槽透氣層是否破損,有無(wú)跑冒料現(xiàn)象;檢查螺桿式空壓機(jī),各風(fēng)機(jī)是否有異音異振,電流是否平穩(wěn),隨時(shí)掌握本崗位各設(shè)備的運(yùn)行情況。

6、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)各觀察門(mén)

廢氣操作規(guī)程9篇

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    有哪些廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.廢氣收集與導(dǎo)入3.處理工藝流程控制4.應(yīng)急事故處理5.安全防護(hù)措施6.員工培訓(xùn)與監(jiān)督目 ...[更多]

  • 汽車廢氣分析儀安全操作規(guī)程
  • 汽車廢氣分析儀安全操作規(guī)程65人關(guān)注

    有哪些汽車廢氣分析儀是檢測(cè)汽車尾氣排放的重要設(shè)備,其主要功能是測(cè)量一氧化碳(co)、二氧化碳(co2)、碳?xì)浠衔铮╤c)、氮氧化物(nox)以及氧氣(o2)等氣體的濃度。本規(guī)程旨在確 ...[更多]

  • 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程
  • 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程51人關(guān)注

    有哪些1.熟悉設(shè)備:了解廢氣處理系統(tǒng)的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。2.個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等。3.定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù) ...[更多]

  • 廢氣處理操作規(guī)程4篇
  • 廢氣處理操作規(guī)程4篇41人關(guān)注

    有哪些廢氣處理操作規(guī)程廢氣處理系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.廢氣收集:通過(guò)管道系統(tǒng)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效捕集。2.預(yù)處理:去除廢氣中的顆粒物,如塵埃、霧滴 ...[更多]

  • 噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程
  • 噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程35人關(guān)注

    有哪些噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、吸附脫附裝置、催化燃燒設(shè)備、風(fēng)機(jī)及管道系統(tǒng)等組成部分。預(yù)處理系統(tǒng)用于去除廢氣中的顆粒物;吸附脫附裝置通 ...[更多]

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