機(jī)手安全操作規(guī)程4篇

有哪些

機(jī)手安全操作規(guī)程

機(jī)手，即操作機(jī)械設(shè)備的人員，其工作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人身安全。本規(guī)程旨在明確機(jī)手在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循的規(guī)則，確保作業(yè)過(guò)程的安全與高效。

目的和意義

1. 防止意外事故的發(fā)生，保障機(jī)手的生命安全。

2. 提高設(shè)備利用率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。

3. 保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 增強(qiáng)機(jī)手的安全意識(shí)，培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 機(jī)手在操作前必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作未熟悉的設(shè)備。

2. 操作前檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并排除。

3. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，確保個(gè)人安全。

4. 操作時(shí)集中注意力，禁止在工作期間聊天、打電話(huà)或做其他分散注意力的行為。

5. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。

6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施防止事故擴(kuò)大。

9. 工作結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保下一次操作的順利進(jìn)行。

10. 對(duì)于特殊設(shè)備，如高壓、高溫或有毒有害物質(zhì)的設(shè)備，需遵守額外的安全規(guī)定，如使用專(zhuān)用工具、佩戴防護(hù)面具等。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程并非一成不變，隨著設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步，應(yīng)適時(shí)更新和培訓(xùn)新的操作規(guī)程。每位機(jī)手都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

在實(shí)際操作中，機(jī)手應(yīng)時(shí)刻保持警惕，遵循規(guī)程，遇到不確定的情況及時(shí)向上級(jí)或安全專(zhuān)員咨詢(xún)，切勿冒險(xiǎn)行事。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。

機(jī)手安全操作規(guī)程范文

第1篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程

一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)垂直對(duì)應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。

五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開(kāi)工作崗位。

六、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下。

八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤(pán)落地、關(guān)鎖電箱。

第2篇 碼頭門(mén)機(jī)手安全操作規(guī)程

1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、吊車(chē)司機(jī)及自身防護(hù)安全確認(rèn)制。

2持有效上崗操作質(zhì)資證開(kāi)車(chē)前：①應(yīng)確認(rèn)控制器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等防護(hù)裝置安全可靠后方可鳴鈴作業(yè)；不得帶電氣或機(jī)械設(shè)備隱患作業(yè)，待消除隱患后方可恢復(fù)操作，更不得邊操作邊修理或保養(yǎng)作業(yè)。②進(jìn)行必要的起升機(jī)構(gòu)升降空載試驗(yàn)、變幅機(jī)構(gòu)的增幅、減幅試驗(yàn)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正反向一周試驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)構(gòu)是否正常。③試吊上升半米高，確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)是否安全可靠。

3集中思想，密切關(guān)注指揮手發(fā)出的指令或手勢(shì)及信號(hào)，其吊物應(yīng)穩(wěn)、準(zhǔn)、輕，且提升高度適宜，不得冒險(xiǎn)穿行司索工及地面人員；起吊笨重、長(zhǎng)大貨物至車(chē)輛、艙口、貨垛等處上方時(shí)，應(yīng)緩速下降離著落處半米高暫停，地面司索工使用穩(wěn)索將其穩(wěn)住，再慢慢著落。

4為避免造成鋼絲繩從滑輪中脫落，其卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不得少于3圈；除固定卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)外，應(yīng)保留必要的安全圈數(shù)，且鋼絲繩不可松得太多，謹(jǐn)防鋼絲繩跳槽。

5配合機(jī)修工保養(yǎng)、檢修門(mén)機(jī)或固定吊時(shí)，不得離開(kāi)駕駛室，且將蝙蝠至最小幅度、鉤頭升到頂端，回轉(zhuǎn)剎車(chē)及夾軌器處于安全到位狀況；空載狀況下調(diào)整起升或蝙蝠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

6突遇停電須將控制手柄置于零位，空中吊物緩降落地；超過(guò)額定電機(jī)溫度須暫停作業(yè)，待溫降至安全狀態(tài)后方可恢復(fù)操作。

7務(wù)必做到“十不吊”規(guī)定：①關(guān)路、關(guān)下有人不吊；②有尖銳角邊的吊物無(wú)襯墊不吊；③ 工件或吊物捆綁不牢不吊；④ 吊物或抓斗有人不吊；⑤違章指揮不吊；⑥安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊；⑦光線(xiàn)陰暗、視線(xiàn)不清不吊；⑧指揮信號(hào)不明確不吊；⑨歪拉斜拽不吊；⑩超載不吊。

8任何形式的暫停作業(yè)，不得空中懸掛吊物，應(yīng)緩降落地，且保持受力狀態(tài)；恢復(fù)作業(yè)前須檢查襯墊、吊索套具及掛鉤狀況。

9兩臺(tái)門(mén)機(jī)的升降、運(yùn)行須保持同步，服從專(zhuān)人指揮，且每臺(tái)所承受的載物均不應(yīng)超過(guò)額定起重的80%。

10完工后須做到：①門(mén)機(jī)置于錨定方位，且吊臂收至最小幅度，吊鉤升至頂端，抓斗放入安全位置；②離開(kāi)駕駛室前，應(yīng)將控制手柄置于零位，切斷電源，旋緊旋轉(zhuǎn)手制動(dòng)剎車(chē)，做好錨定裝置及頂軌器；③遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)須暫停作業(yè)，做好錨定裝置及頂軌器，并將轉(zhuǎn)柱下方的兩個(gè)防風(fēng)螺柱置入座套中，栓牢防風(fēng)鋼絲繩等應(yīng)急防范措施；④夜間開(kāi)航空燈。

第3篇 挖機(jī)手安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說(shuō)明材料,熟悉所駕駛車(chē)輛的使用和保養(yǎng)狀況;

2、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況,檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時(shí),檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性;

3、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留,工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車(chē)出入;

4、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。

二、作業(yè)與行駛中要求

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁有人;

2、操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào);

3、工作位置必須選在平坦穩(wěn)固的場(chǎng)地。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,車(chē)身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不得過(guò)猛;

4、作業(yè)時(shí),要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘;嚴(yán)禁將挖掘機(jī)布置在兩個(gè)挖掘面內(nèi)同時(shí)作業(yè);嚴(yán)禁在電線(xiàn)等高空架設(shè)物下作業(yè);

5、作業(yè)時(shí),禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)

6、行使時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗應(yīng)離地1m左右。行使坡度不應(yīng)超過(guò)20度;

7、在高陡的工作面上挖掘含有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下;

8、禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式破碎堅(jiān)固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機(jī);禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進(jìn)行挖掘;

9、挖掘機(jī)應(yīng)在汽車(chē)停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料,卸料時(shí),在不碰及汽車(chē)任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,防止偏載或砸壞車(chē)廂,禁止鏟斗從駕駛室上越過(guò),鏟斗回轉(zhuǎn)半徑區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人;

10、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí),液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機(jī)械使用前,若低于20度時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn);達(dá)到或超過(guò)80度時(shí),應(yīng)停機(jī)散熱。

三、作業(yè)后要求

1、挖掘機(jī)行走時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,且與高壓線(xiàn)距離不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走時(shí)應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

3、挖掘機(jī)停放位置和行走路線(xiàn)應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

4、挖掘機(jī)在斜坡停車(chē),鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;

5、若對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng),檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,停車(chē)后再進(jìn)行維修;

6、工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后,駕駛員方可離開(kāi)。

第4篇 多功能天車(chē)機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 上崗前必須集中精力。啟動(dòng)前要安全確認(rèn)、檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),各手柄是否在斷開(kāi)位置,然后檢查機(jī)組各部位是否正常。如鋼絲繩、大小車(chē)自動(dòng)是否正常,當(dāng)有異常情況時(shí),不得啟動(dòng)機(jī)組以及盲目處理事故。

二、 機(jī)組運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外,其他人員不得上車(chē)。

三、 檢查確認(rèn)機(jī)組軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置、打殼裝置、付小車(chē)裝置周?chē)鷽](méi)有障礙物后方可送電運(yùn)行。

四、 開(kāi)車(chē)前必須按鈴鳴警。確認(rèn)安全后,方可做動(dòng)作。嚴(yán)禁大小車(chē)同時(shí)動(dòng)作。

五、 天車(chē)大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好合格的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室內(nèi)不得放無(wú)關(guān)雜物。

六、 禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷(xiāo)和卡孔間隙,以免損壞機(jī)組和電解槽上部結(jié)構(gòu)。

七、 從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或其它原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤(pán)上。

八、 機(jī)手操作時(shí),必須聽(tīng)從地面人員的指揮。在不明白其指示和信號(hào)時(shí),不得任意動(dòng)作。

九、 出鋁時(shí),正常情況下駕駛室停止一切操作。

十、 機(jī)手必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。在日常維護(hù)中機(jī)手配合維修人員檢修車(chē)。

十一、 機(jī)手及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤(pán)上。

十二、 操作、維修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙吃零食。

十三、 作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊。

十四、 清掃大梁等工作,需配安全帶。

十五、 正常行走時(shí),主付小車(chē)要打到出鋁通道上。

十六、 機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或有危險(xiǎn)性的動(dòng)作。

十七、 換極時(shí),卡具未提到位前,不準(zhǔn)把極吊出來(lái)。

十八、 打殼時(shí),在打殼頭未回到位時(shí),不允許移動(dòng)大、小車(chē)。

十九、 下覆蓋料時(shí),必須原從地面人員指揮注意避免刮碰料管,不料完畢后,料管必須升到上限位。

二十、 槽內(nèi)作業(yè)完畢,必須將主、付小車(chē)完全打到出鋁通道上,確認(rèn)安全后,方可移動(dòng)大車(chē)進(jìn)行另一作業(yè)面或下一臺(tái)槽作業(yè)。

二十一、 大車(chē)行走時(shí),機(jī)手要注意觀察其它機(jī)組作業(yè)位置及軌道是否有人,防止碰撞或傷人,所有工具要提到上限位,

二十二、 在靠近滑線(xiàn)處,不許回轉(zhuǎn)駕駛室,以防意外。

二十三、 下機(jī)組前及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)、空調(diào)器。

二十四、 機(jī)手不得在槽子上部上、下機(jī)組,必須在登機(jī)組梯子處上下,同時(shí)注意安全。

二十五、 正常情況下機(jī)手不允許使用強(qiáng)制按鈕。