- 目錄
有哪些
運(yùn)輸裝卸操作規(guī)程
運(yùn)輸裝卸作業(yè)是物流環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的部分，涉及貨物的安全、效率及成本控制。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 貨物分類與標(biāo)記：確保所有貨物都正確地標(biāo)記，包括重量、體積、易損程度及特殊處理要求。
2. 裝卸設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，檢查吊車、叉車等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)故障。
3. 安全防護(hù)措施：作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全鞋和反光背心，確保工作區(qū)域設(shè)有警示標(biāo)志。
4. 貨物堆碼技巧：合理堆碼貨物，保證穩(wěn)定性，避免超載或不平衡導(dǎo)致倒塌。
5. 操作技能培訓(xùn)：所有裝卸人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
6. 通信協(xié)調(diào)：保持現(xiàn)場(chǎng)通信暢通，確保作業(yè)指令清晰準(zhǔn)確。
7. 貨物保護(hù)：使用托盤(pán)、包裝材料等防止貨物受損，尤其對(duì)于易碎品和精密設(shè)備。
8. 作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循先裝后卸、輕重搭配的原則，提高作業(yè)效率。
9. 緊急情況應(yīng)對(duì)：制定應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，確?？焖偻咨铺幚怼?/p>
10. 記錄與追蹤：記錄裝卸時(shí)間、數(shù)量，以便追溯和優(yōu)化流程。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升安全性：減少工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 保障貨物質(zhì)量：減少破損，確保貨物完好送達(dá)客戶手中。
3. 提高效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程，加快裝卸速度，降低物流成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家和地方關(guān)于物流作業(yè)的相關(guān)法規(guī)。
5. 增強(qiáng)企業(yè)形象：規(guī)范的操作展示企業(yè)的專業(yè)性和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程：所有操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 個(gè)體差異：考慮到每個(gè)作業(yè)環(huán)境和貨物特性的不同，操作規(guī)程需靈活適應(yīng)。
3. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估規(guī)程效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。
4. 環(huán)保意識(shí)：在裝卸過(guò)程中注意環(huán)保，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生，妥善處理廢棄包裝。
5. 重視反饋：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，以提升操作規(guī)程的實(shí)用性和有效性。
在實(shí)際操作中，務(wù)必牢記這些規(guī)程，但也要具備應(yīng)變能力，面對(duì)突發(fā)狀況能夠迅速做出決策。只有這樣，我們才能確保運(yùn)輸裝卸作業(yè)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟(jì)的物流服務(wù)。
運(yùn)輸裝卸操作規(guī)程范文
第1篇 氣瓶運(yùn)輸裝卸操作規(guī)程
運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí),應(yīng)遵循下列要求:
1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;
2、必須配戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
3、吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩;
4、瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒,爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車運(yùn)輸;易燃、易爆,腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;
5、氣瓶裝在車上,應(yīng)妥善固定。橫放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,垛高不得超過(guò)車廂高度,且不超過(guò)五層;立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上;
6、夏季運(yùn)輸應(yīng)遮陽(yáng)設(shè)施,避免爆曬;城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
7、嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí),運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材;
8、運(yùn)輸氣瓶的車,不得在繁華市區(qū),重要機(jī)關(guān)附近停靠;車?？繒r(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi);
9、裝有液化石油氣的氣瓶,不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。
第2篇 運(yùn)輸裝卸貯存操作規(guī)程
運(yùn)輸、裝卸與貯存操作規(guī)程
運(yùn)輸
1、煙花爆竹的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車,不許使用三輪車,禁止使用畜力車、翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí),遮蓋要嚴(yán)密。
2、手推車、板車的輪盤(pán)必須是橡膠制品,應(yīng)以低速行駛,機(jī)動(dòng)車的速度不得超過(guò)10km/h。
3、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須有防火花裝置。
4、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng),不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。
5、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道,車距應(yīng)不少于20m,煙花爆竹裝車堆碼應(yīng)不超過(guò)車箱高度。
裝卸
1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、磨擦和倒置。
2、嚴(yán)格按照煙花爆竹堆放標(biāo)準(zhǔn)和倉(cāng)庫(kù)安全管理要求,裝卸運(yùn)輸堆放產(chǎn)品。
3、各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)內(nèi)停放和修理。
4、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離人。
儲(chǔ)存
1、入庫(kù)的煙花爆竹應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽,包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險(xiǎn)等級(jí)和重量等。
2、庫(kù)墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷,主要通道寬度應(yīng)不少于2m。
3、堆垛高度不大于2.5 m。
4、庫(kù)房?jī)?nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭要低于木板外表面3mm以上,釘孔要用油灰填實(shí)。
5、無(wú)地板的倉(cāng)庫(kù),地面要設(shè)置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。
6、木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。
7、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有測(cè)溫、測(cè)濕計(jì),每天進(jìn)行檢查登記,作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。
8、庫(kù)房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。
第3篇 危險(xiǎn)品運(yùn)輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對(duì)位后,車號(hào)是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關(guān)閉手機(jī),禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級(jí)工不得少于兩人,現(xiàn)場(chǎng)有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場(chǎng)十米以內(nèi)配備四個(gè)干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機(jī)、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導(dǎo)入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。
8、輕開(kāi)槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準(zhǔn)在罐口處猛烈敲打,測(cè)量并記錄罐內(nèi)液面高度,當(dāng)日溫度、車號(hào)、罐體標(biāo)出容量計(jì)表頁(yè)數(shù)作計(jì)量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機(jī)不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開(kāi)啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié),確認(rèn)無(wú)安全隱患后,才開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)后要做到聽(tīng)(有無(wú)異樣響聲)、摸(電機(jī)溫度)、看(有無(wú)溢漏)、查(找原因修復(fù)整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達(dá)到安全液面,示意關(guān)機(jī)。
12、槽車卸完四分之三時(shí),應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開(kāi)關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機(jī)停泵。
13、停機(jī)后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機(jī)、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機(jī)發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時(shí)應(yīng)停機(jī)停泵。
15、操作過(guò)程起火時(shí)按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報(bào)警電鈴、撥打119報(bào)火警、110救援、關(guān)死上下游閥門(mén),汽車開(kāi)離火場(chǎng),啟動(dòng)消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個(gè)輪式、四個(gè)手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開(kāi)放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開(kāi)始沿著管道檢查一遍,打開(kāi)管線有關(guān)閥門(mén),關(guān)閉鄰線無(wú)關(guān)閥門(mén),確認(rèn)閥門(mén)準(zhǔn)確后,才能開(kāi)機(jī)。
18、立式貯罐從底部閥門(mén)輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴(yán)禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開(kāi)始后,要有一人專門(mén)巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個(gè)閥門(mén),后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無(wú)雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時(shí),禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風(fēng)口。
20、每灌好一桶,必須當(dāng)即擰緊桶蓋,每個(gè)桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴(yán)禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時(shí)進(jìn)行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時(shí)確無(wú)漏桶才能過(guò)磅轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)、棚。
26、液體桶裝物資如臨時(shí)露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
第4篇 汽車運(yùn)輸裝卸民爆物品安全操作規(guī)程
為加強(qiáng)民爆物品專用運(yùn)輸車輛及運(yùn)輸車輛的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)和停放等過(guò)程的安全管理,依據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(jt618-2004)有關(guān)要求,制定本規(guī)程。
1 運(yùn)輸、裝卸民爆物品人員和車輛要求
1.1運(yùn)輸民用爆炸物品的汽車司機(jī)除取得公安部門(mén)批準(zhǔn)的與駕駛車輛相對(duì)應(yīng)的正式駕照外,還應(yīng)具有5×104km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷,取得危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證,并由企業(yè)安全管理部門(mén)考核批準(zhǔn)后方可上崗。
1.2運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員和裝卸管理人員應(yīng)掌握所運(yùn)的民用爆炸物品的理化性質(zhì)及應(yīng)急措施,經(jīng)所在地市級(jí)公安、交通主管部門(mén)培訓(xùn)考試合格,取得相應(yīng)從業(yè)資格證,持證上崗。
1.3從業(yè)人員應(yīng)了解所運(yùn)爆炸物品的特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施,熟練掌握消防器材的使用方法。
1.4 裝載民用爆炸物品的車輛必須是符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》、《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》(gbl3392-2005)。
1.5爆炸物品運(yùn)輸車輛必須配備完好的防盜裝置、煙火感應(yīng)裝置、導(dǎo)靜電拖地帶、滅火器材、爆炸品警示標(biāo)志、衛(wèi)星定位系統(tǒng),冬季運(yùn)輸應(yīng)配有防滑裝置,并保證完好、有效。
2 基本要求
2.1 汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》(交通運(yùn)輸部令 2010年第5號(hào))、《汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》(jt617-2004)的規(guī)定。
2.2 爆炸物品的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
2.3在爆炸物品裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)人裝卸作業(yè)區(qū)。
2.4 進(jìn)人易燃、易爆危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng):
a)禁止隨身攜帶火種;
b)不得隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
c)嚴(yán)禁吸煙;
d)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
2.5 雷雨天氣裝卸時(shí),應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。
2.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛在一般道路上最高車速為60km/h,在高速公路上最高車速為80km/h(運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格遵守各路段限速要求),并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣,最高車速為20km/h,并打開(kāi)示警燈,提示后車,防止追尾。
2.7 運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失等),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)予以處理。
2.8 駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛1h應(yīng)休息20min以上;24h內(nèi)實(shí)際駕駛車輛時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8h。
3 作業(yè)要求
3.1出車前
3.1.1 運(yùn)輸爆炸物品車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效。
3.1.2 運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車,車廂底板應(yīng)平坦完好。
3.1.3 廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3.1.4 檢查車輛配備的消防器材,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即更換或修理。
3.1.5不具備有效的避雷電、防濕潮條件時(shí),雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。
3.1.6運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)攜帶有效的通訊工具,隨車攜帶捆扎、防潮、防火、防滑等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.1.7 裝車完畢后,駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可起步。
3.2 裝卸
3.2.1裝卸過(guò)程中,押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服,嚴(yán)禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能。
3.2.2運(yùn)輸爆炸物品的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),應(yīng)停放在容易裝卸的方位上,不準(zhǔn)堵塞安全通道。停靠時(shí),應(yīng)聽(tīng)從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機(jī)動(dòng)車輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險(xiǎn)建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時(shí),宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3.2.3用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí),載重量不應(yīng)超過(guò)300kg,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
3.2.4任何情況下,爆炸物品不得與普通貨物混裝,同類爆炸物品配裝必須符合同庫(kù)貯存規(guī)定;兩車不得同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。
3.2.5裝卸作業(yè)前,車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,并切斷總電源。不應(yīng)將車輛停放在縱坡大于5%的路段,否則,應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。
3.2.6 裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照出庫(kù)單,核對(duì)爆炸物品名稱、規(guī)格、數(shù)量,并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。
3.2.7裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)禁超載。同時(shí)應(yīng)做到堆碼整齊,緊湊牢靠,易于點(diǎn)數(shù); 高度適宜,裝載平衡,不易墜落。正確使用車內(nèi)專用捆綁帶和掛鉤。
3.2.8裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車輛時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),在保證安全的前提下才能移動(dòng)車輛。起步要慢,停車要穩(wěn)。
3.2.9 裝卸操作時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不論危險(xiǎn)品的包裝形式如何,一律雙手抱件進(jìn)行,嚴(yán)禁手抓捆扎帶和對(duì)爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。
3.2.10 裝載時(shí),應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸量確定合適的裝載高度,車廂裝貨總高度不得超過(guò)1.5m。為用戶配送雷管時(shí),雷管分層裝載不應(yīng)超過(guò)二層。
3.2.11 零散爆炸物品(如試驗(yàn)品、送檢樣品)應(yīng)裝在符合gb2702《爆炸品保險(xiǎn)箱》的保險(xiǎn)箱內(nèi)運(yùn)輸。包裝件內(nèi)不滿的爆破器材,在裝運(yùn)前,應(yīng)用柔軟的材料將箱內(nèi)空隙填滿,避免運(yùn)輸時(shí)受振動(dòng)碰撞。
3.2.12 裝車完畢,駕駛員、押運(yùn)員必須對(duì)貨物的品種、數(shù)量進(jìn)行核實(shí),對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查,并與庫(kù)房管理人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,完成交接。裝卸完畢后要及時(shí)關(guān)門(mén)落鎖,清掃干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3.3 運(yùn)輸
3.3.1在道路運(yùn)輸爆炸物品過(guò)程中,除駕駛?cè)藛T外,專用車輛上應(yīng)當(dāng)配備押運(yùn)人員。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員上崗時(shí)應(yīng)當(dāng)隨身攜帶從業(yè)資格證。押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管。運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛禁止搭乘無(wú)關(guān)人員。
3.3.2 應(yīng)按公安部門(mén)核發(fā)的《爆炸物品運(yùn)輸證》所指定的時(shí)間、路線等行駛。裝有民用爆炸物品的車輛,不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源附近等許可以外的地點(diǎn)停車。當(dāng)車輛通過(guò)鐵路道口時(shí),應(yīng)注意鐵路信號(hào)和加強(qiáng)觀察。遇有火車通過(guò)時(shí),車輛應(yīng)停于停車線以外的地方,無(wú)停車線的,應(yīng)停在距鋼軌5m以外,嚴(yán)禁超車搶行。
3.3.3 駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速,禁止超速和強(qiáng)行超車、會(huì)車。
3.3.4 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng),轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。
3.3.5 通過(guò)隧道、涵洞、立交橋時(shí),要注意標(biāo)高、限速。
3.3.6 運(yùn)輸爆炸物品過(guò)程中,押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的爆炸物品,定時(shí)停車檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
3.3.7 運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生事故時(shí),駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告,并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物,共同配合采取一切可能的警示、救援措施,并立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3.3.7.1運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進(jìn)行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時(shí),應(yīng)組織人員疏散。施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時(shí)禁止用沙土等物壓蓋,不得使用酸堿滅火劑。
3.3.7.2 運(yùn)輸途中如發(fā)生車輛故障無(wú)法修復(fù)時(shí),應(yīng)做好警戒、標(biāo)志,并立即向公司匯報(bào),由公司派專用車輛將產(chǎn)品倒運(yùn)。倒運(yùn)時(shí)應(yīng)派專人做好警戒,按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸,安全運(yùn)達(dá)目的地。
3.3.8 運(yùn)輸過(guò)程中需要停車住宿或遇有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告。
3.3.9 運(yùn)輸民用爆炸物品的車輛在惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以內(nèi)或坡度在6%以上且能見(jiàn)度在10m以內(nèi)時(shí),應(yīng)停止行駛。遇有雷雨時(shí),不得在樹(shù)下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí),應(yīng)低速緩慢行駛,應(yīng)采取防滑安全措施,防止車輛側(cè)滑、打滑及爆炸物品劇烈震蕩等,確保運(yùn)輸安全。
3.3.10 駕駛?cè)藛T不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。
3.3.11 中途卸去部分物品后,應(yīng)及時(shí)調(diào)整包裝件的堆放高度,防止高位墜落和撞擊。
3.3.12 爆炸物品運(yùn)至接收地時(shí)應(yīng)與接受人員辦理好有關(guān)交接手續(xù)。
4 運(yùn)輸民用爆炸物品的車輛出車或收車前應(yīng)將車廂打掃干凈,清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點(diǎn),定期進(jìn)行銷毀。
5 委托外單位運(yùn)輸民爆物品的運(yùn)輸車輛,應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)其資質(zhì)和安全狀況,簽訂運(yùn)輸安全責(zé)任合同,并將有關(guān)資料留檔備查,對(duì)不符合相關(guān)要求的車輛,不得交運(yùn)民爆物品。
6 專用車輛的維護(hù)保養(yǎng)
6.1 專用車輛日常維護(hù)
每日出車前應(yīng)對(duì)車輛制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光、雨刷、后視鏡、輪胎、電瓶進(jìn)行檢查,確保完好有效;每日收工后,應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清理、洗刷,保持內(nèi)外干凈;按規(guī)定做好車輛的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
6.2 爆炸物品專用車輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆涞缆肺ｋU(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛維修條件的企業(yè)進(jìn)行維修。
6.3 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸爆炸物品的車輛。
6.4 對(duì)裝有爆炸物品殘留物的運(yùn)輸車輛,不得動(dòng)火修理。確需修理的車輛,應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告,根據(jù)所裝載的爆炸物品特性,采取可靠的安全防護(hù)措施,并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。
7裝卸運(yùn)輸任務(wù)完成后,將爆炸物品專用車輛停放在專用停車區(qū)域。
8危險(xiǎn)品運(yùn)輸應(yīng)建立完善的運(yùn)輸記錄。
第5篇 煙花爆竹運(yùn)輸裝卸與貯存操作規(guī)程
運(yùn)輸
1、煙花爆竹的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車,不許使用三輪車和畜力車,禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí),遮蓋要嚴(yán)密。
2、手推車、板車的輪盤(pán)必須是橡膠制品,應(yīng)以低速行駛,機(jī)動(dòng)車的速度不得超過(guò)10km/h。
3、進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須有防火花裝置。
4、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng),不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。
5、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道,車距應(yīng)不少于20m,煙花爆竹裝車堆碼應(yīng)不超過(guò)車箱高度。
裝卸
1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、磨擦和倒置。
2、嚴(yán)格按照煙花爆竹堆放標(biāo)準(zhǔn)和倉(cāng)庫(kù)安全管理要求,裝卸運(yùn)輸堆放產(chǎn)品。
3、各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)內(nèi)停放和修理。
4、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離人。
儲(chǔ)存
1、入庫(kù)的煙花爆竹應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽,包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險(xiǎn)等級(jí)和重量等。
2、庫(kù)墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷,主要通道寬度應(yīng)不少于2m。
3、堆垛高度不大于2.5 m。
4、庫(kù)房?jī)?nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭要低于木板外表面3mm以上,釘孔要用油灰填實(shí)。
5、無(wú)地板的倉(cāng)庫(kù),地面要設(shè)置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。
6、木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。
7、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有測(cè)溫、測(cè)濕計(jì),每天進(jìn)行檢查登記,作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。
8、庫(kù)房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。
第6篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察
(一)對(duì)設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):
1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。
2、掌握動(dòng)運(yùn)輸?shù)闹亓俊⒓?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。
3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。
4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì),協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。
5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。
6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。
7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對(duì)運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。
(二)對(duì)運(yùn)輸、裝卸、操作場(chǎng)地的勘察
l、勘察裝車、卸車場(chǎng)地車輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。
2、了解場(chǎng)地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來(lái)水管道等,對(duì)影響通行的現(xiàn)場(chǎng)操作障礙應(yīng)及時(shí)處理和排除。
3、勘察整個(gè)行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時(shí)可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬(wàn)一。
(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。
2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門(mén)允許后,按指定線路,時(shí)間,有公安、保安部門(mén)引路方準(zhǔn)行駛。
3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對(duì)所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。
4、跨省運(yùn)輸時(shí)必須到所在市、縣公安、交通部門(mén)聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。
二、對(duì)運(yùn)輸車輛的檢查
(一)必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術(shù)情況良好。
(二)加強(qiáng)對(duì)半掛托盤(pán)、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對(duì)全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。
(三)對(duì)平板車的升降部分檢查,同時(shí)進(jìn)行空車、重車試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),不允許帶病上路。
(四)車輛燈光必須齊全,對(duì)運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長(zhǎng)、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險(xiǎn)杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。
三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)
(一)汽車駕駛員
1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。
2、定時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車檢查和修理。
3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過(guò)橋梁、架高障礙、管道、線路時(shí)提前減速,適時(shí)停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。
4、對(duì)裝運(yùn)的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營(yíng)運(yùn),通過(guò)道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。
5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時(shí)更換,貨物移位及時(shí)督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。
6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對(duì)裝載有疑問(wèn)的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時(shí)、文明。
(二)運(yùn)輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)
1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對(duì)行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時(shí)排除,為安全行車提供方便。
2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動(dòng)及時(shí)固定,有斷損及時(shí)更換,容易滑動(dòng)的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動(dòng)及其它事故的發(fā)生。
3、通過(guò)危險(xiǎn)地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。
4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。
5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。
6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分,及時(shí)排除故障,修復(fù)車輛。
四、對(duì)運(yùn)輸操作工具的檢查和使用
(一)對(duì)鋼絲繩的檢查和使用
1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時(shí)停止使用。
2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來(lái),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。
3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。
4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時(shí)應(yīng)墊軟物或木塊起吊。
(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查
1、液壓千斤頂
(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。
(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時(shí)速度要緩慢。
(3)活塞頂仲至通縮過(guò)程,隨時(shí)要用棉紗擦凈。
(4)防止長(zhǎng)時(shí)間頂舉或突然下降,必要時(shí)在頂升部分作臨時(shí)墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。
(5)在千斤頂頂物時(shí),頂部要放一墊木,防止頂升時(shí)打滑而發(fā)生事故。
2、齒條千斤頂
(1)使用前,應(yīng)先檢查制動(dòng)齒輪及制動(dòng)裝置可靠程度以確保安全使用。
(2)齒條及齒輪無(wú)裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無(wú)損,連結(jié)可靠時(shí)方可使用。
(3)頂重時(shí),須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。
(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。
(三)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)
(1)開(kāi)車前,先用手搬動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動(dòng),制動(dòng)閘是否完好。
(2)避免電動(dòng)機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。
(3)操作人員必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)性能和指揮信號(hào),工作時(shí),機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。
(4)起吊設(shè)備時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。
(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,這時(shí)跑繩應(yīng)放松。
(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。
(7)用多臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí),要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的同步操作。
(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
(9)注意對(duì)電路的檢查、開(kāi)關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。
(四)對(duì)運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備
(1)對(duì)運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具,開(kāi)具清單,清點(diǎn)校對(duì)以后裝車。
(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時(shí)洗清,及時(shí)更換,防止操作中發(fā)生意外。
(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。
五、設(shè)備的開(kāi)箱、檢查
(一)設(shè)備開(kāi)箱
(1)開(kāi)箱前檢查設(shè)備名稱、型號(hào)、箱號(hào)、防止開(kāi)錯(cuò)箱。
(2)開(kāi)箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開(kāi)箱的搬運(yùn)工作。
(3)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。
(4)設(shè)備裝箱時(shí),為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動(dòng),箱內(nèi)有支固,開(kāi)箱必須從頂板開(kāi)始,在拆開(kāi)頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。
(5)開(kāi)箱時(shí)要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。
(6)拆箱時(shí)應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。
(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過(guò)早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對(duì)方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。
(二)設(shè)備檢查
(1)開(kāi)箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。
(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。
(3)開(kāi)箱后要對(duì)設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時(shí)提出,作好記錄,及時(shí)同委托方聯(lián)系。
